SU953426A2

SU953426A2 - Heat exchanging surface

Info

Publication number: SU953426A2
Application number: SU813268499A
Authority: SU
Inventors: Всеволод Иванович Толубинский; Владимир Александрович Антоненко; Георгий Ростиславович Кудрицкий; Юрий Николаевич Островский
Original assignee: Институт технической теплофизики АН УССР
Priority date: 1981-03-27
Filing date: 1981-03-27
Publication date: 1982-08-23

Description

() ТЕПЛООБМЕННАЯ ПОВЕРХНОСТЬ() HEAT EXCHANGE SURFACE

1one

Изобретение относитс к теплотех-1 нике, к системам охлаждени теплонагруженных объектов.The invention relates to heat engineering Nike, to cooling systems of heat-loaded objects.

По основному авт.св. № известны теплообменные поверхности дл осуществлени теплоотдачи в процессе кипени жидкостей, содержащие участки из материала с высокой теплопроводностью , расположенные дискретно и разделенные участками из материала с низкой теплопроводностью 1 .According to the main auth. No known heat exchange surfaces for heat transfer in the process of boiling liquids, containing sections of material with high thermal conductivity, located discretely and separated by sections of material with low thermal conductivity 1.

Недостатком известных поверхностей вл етс относительно низка интенсивность теплоотдачи при кипении жидкостей .15A disadvantage of known surfaces is the relatively low heat transfer rate when boiling liquids. 15

Следствие этого вл етс высока температура поверхности, что при больших плотност х теплового потока вл етс причиной уменьшени сроков службы охлаждаемого объекта. 20The consequence of this is a high surface temperature, which at high heat flux densities causes the life of the cooled object to be reduced. 20

Цель изобретени - интенсификаци теплообмена.The purpose of the invention is to intensify heat transfer.

Цель достигаетс тем, что в слое жидкости над участками с высокой теплопроводностью с зазором относительно них дополнительно установлены трубчатые элементы.The goal is achieved by the fact that tubular elements are additionally installed in the fluid layer above the areas with high thermal conductivity with a gap relative to them.

Зазор между поверхностью и элементами составл ет 0,2-3 мм. При больших зазорах (более 3 мм) образующиес паровые пузыри не проход т в отверсти трубчатых элементов, а стрем тс их обтекать. При зазорах менее 0,1-0,2 мм ухудшаетс подток холодной жидкости к участкам с высокой теплопроводностью из-за роста гидравлического сопротивлени течению теплоносител .The gap between the surface and the elements is 0.2-3 mm. At large gaps (more than 3 mm), the resulting vapor bubbles do not pass into the holes of the tubular elements, but tend to wrap them around. At gaps less than 0.1-0.2 mm, the flow of cold liquid to areas with high thermal conductivity deteriorates due to the increase in the flow resistance of the coolant.

На фиг. 1 показана поверхность, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, вид в плане.FIG. 1 shows the surface, a longitudinal section; in fig. 2 - the same plan view.

Поверхность содержит участки 1 из материала с вьгсокой теплопроводностью, например медные участки 2 из материала с низкой теплопроводностью, например фторопластовые или текстолитовые Над участками 1 с определенным зазором установлены трубчатые элементы 3« соединенные между собой с помощью диThe surface contains sections 1 of a material with a high thermal conductivity, for example, copper sections 2 of a material with low thermal conductivity, for example, fluoroplastic or textolite. Tubular elements 3 "interconnected by means of di

Claims

Claim

Heat exchange surface according to ed. St. K ¹⁰ 705241, characterized in that 'in order to intensify heat transfer, tubular elements are additionally installed in the liquid layer above the areas with high thermal conductivity with a gap relative to them.