Изобретение относитс к техтпсе суш ки шишек деревьев хвойных пород и получени сем н путем сем очистки и может быть использовано в лесных хоз йствах СССР. Известна установка дл сушки шишек состо ща из корпуса, сушильной камеры транспортеров, камеры подогрева воздуха сем отбойного устройства, вентил тора, приспособлений дл загрузки и выгрузки шишек l Недостатком установки вл етс то, что шишки, расположенные на верхних стеллажад, в достаточной мере не нагреваютс , так как на них не воздействуе тепло от калорифера, и сушка шишек задери живаетс . В результате этого падает производительность шишкосушилки. Отработанные сухие шишки сжигаютс , а не используютс дл сушки самих шишек .. Кроме того, при сжигании жидкого топлива раскаленные газы с высокой тем пературой уход т в атмосферу. Целью изобретени вл етс улучшение качества сувжи, экономи топлива и повышение производительности установки, а также более полное использование тепла . Указанна цель достигаетс тем, что установка дл сушк шишек, состо ща из корпуса, сушильной камеры, транспорн. теров, камеры подогрева воздуха, сем отбойного устройства, вентил тора, приопособлений дл загрузки и выгрузки шишек , снабжена газовой камерой, включающей в себ гидронагреватель, раздел ю. щий ее на зону сгорани шишек в зону ш догрева газа, причем сушильна камера дополнительно заключена в корпус, образующий полость дл прохода нагретого газа , св занную с зоной подогрева газа, при этом гидронагреватель состоит из двух камер, имеющих в сечении П-образную форму и соединенных между собой трубами, циркул ционную трубу, соединенную с одной из камер гидронагревател , а камера подогрева воздуха включает в себ калорифер, сообщенный с другой камерой гидронагревател и циркул ционной трубой, образу при этом замкнутый ковн тур, а приспособление дл выгрузки игатек соединено с зоной сгорани шишек, при этом зона подогрева газов снабжена секционными перегородками. На фиг. 1 изображена установка дл сушки шишек, общий вид; на фиг. 2 - то же, общий вид в разрезе; на фиг. 3 схема подогрева газа; на фиг. 4 - гидронагреватель и его подключение с калорифером . Установка 1 дл сушки шишек снабжена газовой камерой 2; включающей в с&б гидронагреватель 3, раздел ющей ее а зону 4 сгорани шишек и зону 5 подогрева газа, причем сушильаа камера дополнительно заключена в корпус 6, о&разующий полость 7 дл прохода нагретого газа, св занную с зоной подогрева газа , при этом гидронагреватель 3 состоит из двух камер 8 и 9, соединенных между собой трубами 10, сечение которых имеет П-образную форму, и циркул ционной трубой 11, соединенной с одной камерой 9 гидронагреватеп 3, а камера 12 подог рева воздуха включает в себ калорифер 13,сообщенный с другой камерой 8 гидронагревател 3 и циркул ционной трубой 14,образу при этом замкнутый контур. Циркул ци нагретой жидкости по замкнутому контуру осуществл етс посредством насоса 15 .Зона 5 подогрева газа снабжена секционными перегородками 16. В сушильной камере 17 установлен ленточный транспортер 1.8, а в верхней части рушильной камеры установлен загрузочный скрепковый транспортер 19. Над загрузочным скрепковым транспортером под определенным углом установлен второй загрузочный скребковый транспортер 20. В сушильной камере 17 установлены стел лажи 21, которые через рычажную систему посредством силовых цилиндров уста навливаютс в горизонтальную и вертикальную плоскости. В торцовой части сушильной камеры имеетс окно выгрузки, под которым установлено отбойное семейное устройство 22. Под отбойное семенное устройство подведен конец транспортера 23, 9 вторым концом он соединен с транспортером Или пневмотранспортером 24, взаимодействующим с приспособлением 25 дл приема отработанных шишек Приспобление 25 дл выгрузки отработан ных шишек соединено с зоной 4 сгорани шишек и снабжено форсункой 26. Под зоНОЙ . сгорани шишек установлена зольна камера 27, в которой смонтировано устройство 28 дл выгрузки золы, снабженное силовым цилиндром 29. В зоне сгорани шишек установлено .окно 30 дл загрузки твердого топлива.. В верхней части корпуса установки установлены трубы 31 дл выхода отработанных газов , которые перекрываютс заслонками 32., Предлагаемое устройство работает следующим образом. Транспортером 2О поднимаем шишки на скребковый транспортер 19, который загружает их на стеллажи 21. После загрузки стеллажей шишками закрываем окно выгрузки, включаем в приспособление 25 выгрузки отработанных шишек, которое посредством форсунок 26 кап равл ет шишки в зону сгорани шишек, которые в ней сгорают, и раскаленные газы нагревают вертикальные и горизонтальные стенки гидронагревател 3, которые отдают тепло жидкости. Нагретые газы посредством секционных перегородок 16 снижают свою скорость движени , в результате чего более полно отдают свое тепло стенкам в зоне подогрева газа и поступают в полость 7, в которой также отдают тепло вертикальным стенкам корпуса сушильной камеры, и затем через трубу 31 выход т в атмосферу. Включаем насос 15, который всасывает нагретую воду из гидронагревател 3 и по циркул ционной трубе 14 нагнетает ее в калорифер 13, который нагреваетс , и вентил тор всасывает воздух через калорифер и подает нагретый воздух в сушильную камеру 17. Первичное зажигание отработанных шишек в зоне 4 сгорани шишек производитс через загрузочное окно 30. После того как шишки высушены , со стеллажей их пересыпаем на транспортер 18, который производит их выгрузку в отбойное семенное устройство 22, которое выбивает из шишек семена и высыпает их в тару, а отработанные шишки направл ет на транспортер 23, транспортирующий их на транспортер или пневмотранспортер 24, последний направ л ет их в загрузочно-разгрузочное приопособление 25, которое дозирует их в зону сгорани шишек. Наличие газовой камеры, включающей гидронагреватель, раздел ющий ее на зону сгорани шишек и зону подогрева газа, и полость, образуют двум стенками дл прохода нагретого газа, увеличивает теплопроизводительность установки в целом. Это достигаетс тем, что более попно используетс .тепло, полученное от сгорани твердого топлива. Отработанные газы уход т в атмосферу с температурой 45 (в известных установках отработанные газы .гход т .в атмосферу с температурой 250-800°С), что уменьшает рао ход топлива на, сушку шишек. Кроме того жидкое топливо замёненр на отработённые шишки, которые ранее сжигались не дл производственных целей. Формула изобретени 1. Установка дл сушки шишек, соото ща из корпуса, сушильной камеры, транспортеров, камерь подогрева воздуха , сем отбойного устройства, вентил тора , приспособлений дл -загрузки и выгрузки , отличающа с тем, что, с целью улучшени качества сушки, экономии топлива и повышени производительности , она снабжена газовой камерой , включающей в себ гидронагреватель раздел ющий ее на зону сгорани шишек и и зону подогрева газа, причем сушильна камера дополнительно заклю юна в корпус, образующий полость дл прохода нагретого газа, св занную с зоной подогрева газа , при этом гидронагреватель состоит из двух камер, имеющих в сечении П-образную форму и соединенных между собой трубами, циркул ционную трубу, соединенную с одной из камер гидронагревател , а камера подогрева воздуха включает в себ калорифер сообщенный с другой камерой гидронагревател и циркул шюнной трубой, образу при этом замкнутый контур, а приспособление дл шлгрузки шишек соединено с зоной сгорани шишек.