SU953259A1 - Гидравлический привод дл поворота лопастей рабочего колеса гидромашины - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к ги.цромашиностроению и может быть использовано в гидравлических приводах дл  поворота лопастей гидромашины .

Известен гидравлический привод дл  поворота лопастей рабочего колеса гидазомашины, содержащий поршень , размещенный в корпусе рабочего колеса, установленную в его полом валу по оси поршн  распределительную камеру с центральной трубой, открытый конец которой через нижнюю торцевую стенку распределительной камеры введен в полость корпуса, размещенный в валу соосно центральной трубе напорный трубопровод с внешним кольцевым и внутренним каналами , установленный на верхней торцовой стенке распределительной кг1меры, разделенной продольными перегородками на отсеки, по меньшей мере, два из которых сообщены с надпоршневой и подпоршневой полост ми корпуса и с каналами напорного трубопровода, а третий - с полостью центральной трубы и со сливным кангшом, выполненным в валу 1 .

Недостатком известной конструкции  вл етс  ее большие габариты, требующие увеличени  размеров деталей гидромашины.

Цель данного изобретени  - уменьшение габаритов привода.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в центральной трубе размещена поперечна  перегородка, ниже кото10 рой в стенке центральной трубы выполнено отверстие, сообщающее полость трубы с третьим отсеком, а выше перегородки в стенке трубы и в торцовой стенке распределительной

15 Кс1меры выполнены отверсти , соедин ющие между собой внутренний канал трубопровода и отсек, сообщенный с подпоршневой полостью.

На фиг.1 изображен гидравличес20 кий привод дл  поворота лопастей гидромашины; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Гидравлический привод дл  поворота лопастей 1 рабочего колеса гидро25 машины содержит поршень 2, размещенный в корпусе 3 рабочего колеса, установленную в его полом валу 4 по оси поршн  2 распределительную камеру 5 с центральной трубой 6, откры30 тый конец которой через нижнюю торцовую стенку 7 распределительной камеры 5 введен в полЬсггь 8 корпуса 3 размещённый в валу 4 соосно центральной трубе б напорный трубопровод 9 с внешним кольцевым и внутренним каналами 10 и 11, установленный на верхней торцовой стенке 12 распределительной камеры 5, разделенной продольными перегородками 13 на отсеки 14 и 16, по меньшей мере, два отсека 14 и 15 из которых сообщешл с надпоршневой и подпоршневой полост ми 17 и 18 корпуса 3 и с канй лами 10 и 11 напорного трубопровода 9, а третий отсек 16 - с полостью Г9 центральной трубы б и со сливным каналом 20, выполненным в ваЛу 4, а в центральной трубе б размещена поперечна  перегородка 21, ниже которой в стенке центральной трубы б выполнено отверстие 22, сообщающее полость 19 трубы б с третьим отсеком 16, а выше перегородки 21 в стенке трубы бив торцовой стенке . 12 распределительной камеры 5 вы- . полнены отверсти  23 и 24, соедин ющие меаду собой внутренний канал 11 трубопровода 9 и отсек 15,.сообщенный с подпоршневой полостью 18.

Устройство работает следующим образом.

При подаче рабочей жидкости под дешлением через один из каналов 10 или 11 она поступает через отсек 14 или 15 в соответствующую надпоршне ую или подпоршневую полости 17 или 8 корпуса 3. Под действием давлени  рабочей жидкости поршень 2 .перемещаетс , обеспечива  разворот лопастей 1 рабочего колеса гидромашины . Рабоча  жидкость с противоположной подпоршневой или надпоршневой полостей 18 и 17 через соответствующие отсеки 15 и 14 вытесн етс  в соответствукадие каналы 11 или 10 напорного трубопровода 9.

В результате перетечек рабочей жидкости под давлением рабочей жидкости в подпоршневую полость 18, давление в последней увеличиваетс , при этом рабоча  жидкость через центральную трубу 6, отверстие 22, отсек 16 попадает в сливной канал 20. Использование предлагаемого изобретени  позволит уменьшить габариты привода и таким образом уменьшить габариты гидромашины и снизить затраты на строительство зданий ГЭС.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР по за вке № 2135l82 кл.Р 03 В 15/00 1974.