(54) ГОФРИРУЮЩИЙ УЗЕЛ(54) CORRUGATED KNOT
Изобретение относитс к устройства дл гофрировани рулонного материала и может быть использовано в целлюлозно-бумс1жной промышленности. , в Известен гофрирующий узел, включающий верхний и нижний гофрирующие, . прижимной и клеенанос щий валы, поддерживающие элементы со средством дл закреплени их верхней части, и поджимные элементы, расположенные меж- ду клеенанос щим и прижимным валами l . Его недостатком вл етс интенсивный износ бронзовых поддерживающих : пластин, срок службы которых не превышает одного мес ца. Кроме того, выполнение поджимного элемента в виде пр моугольной трубы с пазами при неравномерности износа отдельных пластин не оюеспечивает равномерного поджима полотна. Зона креплени пластин расположена в труднодоступном дл обслуживани месте гофрирующего узла - между верхним гофрирующим и клеенанос шим валами, что затрудн ет замену пластин и регулировку при их установке, требующую большой точности . Целью изобретени вл етс повышение надежности и упрощение конструкции устройства. Поставленна цель достигае с тем, что в гофрирующем узле, включающем верхний и нижний гофрирующие, прижимной и клеенанос щий ралы, поддерживающие элементы со средством дл закреплени их верхней части и поджимные элементы, поддерживаннцие элементы закреплены над нижним гофрирующим валом и выполнены из отрезков проволоки, изогнутых по радиусу, меньшему радиуса нижнего, гофрирующего вала. При этом гоф ирующий узел содержит средство дл закреплени нижней части поддерживгиощих элементов, На фиг.1 изображен гофрирующий узел; на фиг. 2 - сечени А-А на ; фиг.1; на фиг. 3 - гофрирующий узел, вариант исполнени . Гофрируюсций узел включает верхний 1 и нижний 2 гофрирукнцие валы, снабженные рифл ми дл гофрировани бумаги 3, гладкий прижимной вгш 4, охватываемый полотном картона 5 и клеенанос щий вал 6. Над нижним гофрирующим валом 2 на подпружиненной балке 7 закреплены своей верхней частью поддерживающие элементы, выполненные из отрезков 8 упругой проволоки, выгнутых по радиусу, несколько меньшему радиуса нижнего гофрирующего вала 2. В средней час- . ти, т.е. между клеенанос щим 6 и верхним гофрирующим 1 валами разметены поджимные элементы в виде подпружиненных упоров 9, в торцах которых выполнены пазы 10, например треугольного сечени , дл размещени отрезков проволоки 8, По варианту исполнени (фиг.3)нижние концы 11 отрезков 8 проволоки отогнуты и закреплены , например в балке 12 с возможностью осевого перемещени .The invention relates to a device for corrugating a web material and can be used in the pulp and paper industry. Known corrugating unit, including the upper and lower corrugating,. pressure and glue rollers, supporting elements with means for fixing their upper part, and gland elements located between the glue and pressing rollers l. Its disadvantage is the intensive wear of bronze supporting plates: the plates whose service life does not exceed one month. In addition, the implementation of the gland element in the form of a rectangular pipe with grooves with uneven wear of the individual plates does not ensure uniform pressing of the web. The plate fastening zone is located in the place of the corrugating unit, which is difficult to access, between the upper corrugating and gluing shaft, which makes it difficult to replace the plates and adjust when they are installed, which requires great accuracy. The aim of the invention is to increase the reliability and simplify the design of the device. The goal is achieved so that in the corrugating unit, including the upper and lower corrugating, pressure and glueing rollers, supporting elements with means for fixing their upper part and pressing elements, the supported elements are fixed above the lower corrugated shaft and made of pieces of wire bent radius smaller than the radius of the lower, corrugated shaft. At the same time, the corrugated unit contains means for fastening the lower part of the supporting elements. FIG. 1 shows a corrugating unit; in fig. 2 - sections AA on; figure 1; in fig. 3 - corrugating unit, option. The grooves of the assembly include the upper 1 and lower 2 corrugated shafts, provided with corrugated paper for corrugating paper 3, smooth clamping roller 4, covered by a cardboard sheet 5, and an applicator shaft 6 made of segments 8 elastic wire, curved along the radius, somewhat smaller than the radius of the lower corrugation shaft 2. In the middle hour. ti i between the gluing 6 and the upper corrugating 1 shaft, the gland elements are disassembled in the form of spring-loaded stops 9, at the ends of which grooves 10 are made, for example of a triangular cross-section, to accommodate the wire segments 8. and secured, for example in beam 12, with the possibility of axial movement.
Гофрирующий узел работает следующим . образом.The crimping unit operates as follows. in a way.
Бумага 3 гофрируетс между.верхним 1 и нижним 2 гофрирующими валами, после чего посредством клеенанос щего вала б на вершины гофр наноситс слой кле . Картон 5 склеиваетс с гофрированной бумагой 3 между нижним гофрирующим 2 и прижимным 4 валами с образованием двухслойного гофрированного картона. Поддерживающие элементы 8 служат дл прижима отгофрированного полотна бумаги 3 к нижнему гофрирующему валу 2 с целью фиксации гофр до их склеивани с картоном 5. Выполнение поддерживающих элементов из отрезков 8 упругой проволоки обеспечивает надежный прижим гофрированной бумаги 3 к валу 2 без точной установки зазора между проволокой 8 и валом 2 благодар упругости проволоки 8 и изгибу ее по радиусу, несколько меньшему радиуса нижнего гофрирующего вала 2. Закрепление поддерживающих элементов 8 над нижним гофрирующим валом 2 обеспечивает большее удобство при их обслуживании или замене за счет вынесени зоны креплени из труднодоступной зоны гофрирующего узла. Поджимные элементы в виде подпружиненных упоров 9 позвол ют стабилизировать усилие прижима полотна Paper 3 is crimped between the upper 1 and lower 2 corrugating shafts, after which a layer of glue is applied to the tops of the corrugations by means of a gluing roller b. The paperboard 5 is glued to the corrugated paper 3 between the lower corrugated 2 and the pressing 4 shafts to form a two-layer corrugated paperboard. The supporting elements 8 serve to press the embossed web of paper 3 to the lower corrugating shaft 2 in order to fix the corrugations before gluing them to the cardboard 5. Making the supporting elements of the elastic wire sections 8 ensures that the corrugated paper 3 is reliably pressed to the shaft 2 without precisely setting the gap between the wire 8 and shaft 2 due to the elasticity of the wire 8 and bending it along a radius somewhat less than the radius of the lower corrugating shaft 2. The fastening of the supporting elements 8 above the lower corrugating shaft 2 provides greater convenience in their maintenance or replacement due to the removal of the fastening zone from the hard-to-reach zone of the corrugating unit. Clamping elements in the form of spring-loaded lugs 9 stabilize the clamping force of the web.
бумаги 3 независимо от его толщины и степени, износа отрезков проволоки 8, наличие в упорах 9 пазов 10 позвол ет надежно фиксировать поддерживающие элементы В в процесса гофрировани . Выполнение нижних концов 11 отрезков проволоки 8 отогнутыми позвол ет закрепить их в балке 12 с возможностью осевого перемещени дл регулировани усили прижима и компенсации износа поддерживающих элементов . С той же целью верхние концы отрезков проволоки 8 закреплены в балке 7 и сама балка 7 с возможностью перемещени - в направлени х, указанных стрелками на фиг.З.Paper 3, regardless of its thickness and degree, wear of the wire segments 8, the presence of grooves 10 in the stops 9 allows the support elements B to be reliably fixed in the corrugation process. Making the lower ends 11 of the lengths of the wire 8 bent away allows them to be fixed in the beam 12 with the possibility of axial movement for adjusting the pressing force and compensating for the wear of the supporting elements. For the same purpose, the upper ends of the segments of the wire 8 are fixed in the beam 7 and the beam 7 itself with the possibility of movement - in the directions indicated by the arrows in FIG.
Предлагаемое техническое решение позвол ет существенно упростить конструкцию гофрирующего узла, повысить надежность и долговечность, сократить расход цветного металла.The proposed technical solution allows to significantly simplify the design of the corrugating unit, increase reliability and durability, and reduce the consumption of non-ferrous metal.