SU953025A1 - Method of continuous production of rayon filaments - Google Patents

Method of continuous production of rayon filaments Download PDF

Info

Publication number
SU953025A1
SU953025A1 SU802909258A SU2909258A SU953025A1 SU 953025 A1 SU953025 A1 SU 953025A1 SU 802909258 A SU802909258 A SU 802909258A SU 2909258 A SU2909258 A SU 2909258A SU 953025 A1 SU953025 A1 SU 953025A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
acid
residual
flow rate
washing
yarns
Prior art date
Application number
SU802909258A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Аркадий Трофимович Серков
Владимир Сергеевич Смирнов
Василий Алексеевич Медведев
Нина Петровна Шишкина
Вячеслав Николаевич Кургузов
Борис Викторович Кубасов
Вячеслав Георгиевич Журавский
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3844
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3844 filed Critical Предприятие П/Я А-3844
Priority to SU802909258A priority Critical patent/SU953025A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU953025A1 publication Critical patent/SU953025A1/en

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description

(54) СПОСОБ НЕПРЕРБ1ВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНЫХ НИТЕЙ(54) METHOD OF CONTINUOUS OBTAINING VISCOSE THREADS

1one

Изобретение относитс  к производству химических волокон, в частности к способу непрерывного получени  вискозных нитей.The invention relates to the production of chemical fibers, in particular to a method for the continuous production of viscose yarns.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  непрерывный способ получени  вискозных нитей, заключающийс  в формовании вискозы в кислотно-солевую осадйтельную ванну, довосстановлении , промывке и сушке получаемых нитей 1.The closest to the invention to the technical essence is the continuous method of obtaining viscose yarns, which consists in molding the viscose into an acid-salt precipitating bath, reconditioning, washing and drying the resulting yarns 1.

Наиболее длительными технологическими операци ми при получении нитей на машинах непрерывного процесса  вл ютс  операции отделки, в особенности довосстановление остаточного Скантогената и промывка нитей. Дл  этих операций, которые на машинах типа ПНШ-100-И производ тс  раздельно , предусмотрен путь 10-20 и 80- 100 м. Дл  того, чтобы создать такой путь, необходимы сложные устройства типа валов со скрещенными ос ми.The longest technological operations in obtaining the threads on the machines of the continuous process are finishing operations, in particular, the addition of the residual Scantogenate and the washing of the threads. For these operations, which are carried out separately on PNSH-100-I machines, a path of 10-20 and 80-100 m is provided. In order to create such a path, complex devices such as shafts with crossed axes are necessary.

Целью и.зобретени   вл етс  интенсификаци  процесса получени  нитей.The purpose of the invention is to intensify the process of producing yarns.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, включающему формование вискозы в кислотно-солевую осадйтельнуюThe goal is achieved by the fact that according to the method, which includes the molding of viscose into acid-salt precipitating

ванну , довосстановление, промывку и сушку получаемых нитей, довосстановление и промывку совмещают и провод т сначала при 50-80°С и расходе водного раствора кис лоты с концентрацией 10-20 г/л 0,5-1,5 л/чBath, pre-recovery, washing and drying of the obtained yarns, pre-recovery and washing are combined and carried out first at 50-80 ° C and the flow rate of the aqueous solution of the acid with a concentration of 10-20 g / l 0.5-1.5 l / h

5 до содержани  в нити остаточного ксантогената У 18-9 и кислоты 4-2,8%, зател: при 80-97°С и расходе раствора кислоты с концентрацией 10-20 г/л 0,5-1,5 л/ч до содержани  в нити остаточного ксантогената5 until the content in the thread of residual xanthate U 18-9 and acid 4-2.8%, zatel: at 80-97 ° C and the consumption of the acid solution with a concentration of 10-20 g / l 0.5-1.5 l / h before the content in the thread of residual xanthate

10 У 0,8-0,5 и кислоты 1,6-0, и завершают процесс при 40-60°С и расходе воды л/ч до содержани  в нити остаточного ксантогената у 0,15-0,1 и отсутстви  в нити кислоты.10 V 0.8-0.5 and acid 1.6-0, and complete the process at 40-60 ° C and water consumption l / h until the content in the thread of residual xanthate is 0.15-0.1 and absent in the thread acid.

Это позвол ет сократить путь нити, не5 обходимый дл  выполнени  указанных операций , до 2-5 м, что создает предпосылки дл  конструировани  простой высокопроизводительной машины.This makes it possible to shorten the path of the thread, which is not necessary for performing these operations, to 2–5 m, which creates prerequisites for the construction of a simple high-performance machine.

Пример 1. Нить, выход щую из осади20 тельной ванны, содержащую 6% H2SO4 и имеющую остаточный ксантогенат обрабатывают раствором кислоты с концентрацией H2S04 20 г/л и температурой 50°С.Example 1. A filament coming out of a precipitation bath containing 6% H2SO4 and having residual xanthate is treated with an acid solution with a H2SO4 concentration of 20 g / l and a temperature of 50 ° C.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ непрерывного получения вискозных нитей, включающий формование вискозы в кислотно-солевую осадительную ванну, довосстановление, промывку и сушку получаемых нитей, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, довосстановление и промывку совмещают и проводят сначала при 50—80°С и расхода водного раствора кислоты с концентрацией 10— 20 г/л 0,5—1,5 л/ч до содержания в нити остаточного ксантогената у = 18—9 и кислоты 4—2,8%, затем при 80—97°С и расходе раствора кислоты с концентрацией 10— 20 г/л 0,5—1,5 л/ч до содержания в нити остаточного ксантогената у = 0,8—0,5 и кислоты 1,6—0,5% и завершают процесс при 40—60°С и расходе воды 3—12 л/ч до содержания в нити остаточного ксантогената ? «= 0,15—0,1 и отсутствия в нити кислоты.A method of continuously producing viscose yarns, including forming viscose in an acid-salt precipitation bath, re-reducing, washing and drying the resulting yarns, characterized in that, in order to intensify the process, re-reducing and washing are combined and carried out first at 50–80 ° С and water flow rate an acid solution with a concentration of 10–20 g / l 0.5–1.5 l / h until the residual xanthate y = 18–9 and acid 4–2.8% are contained in the filament, then at 80–97 ° С and the solution flow rate acid with a concentration of 10-20 g / l 0.5-1.5 l / h to the content of residual antogenata y = 0,8-0,5 1,6-0,5% and acids and end the process at 40-60 ° C and a flow rate of 3.12 l / h until the content in residual xanthate yarn? "= 0.15-0.1 and the absence of acid in the strand.
SU802909258A 1980-04-11 1980-04-11 Method of continuous production of rayon filaments SU953025A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909258A SU953025A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Method of continuous production of rayon filaments

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802909258A SU953025A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Method of continuous production of rayon filaments

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU953025A1 true SU953025A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20889372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802909258A SU953025A1 (en) 1980-04-11 1980-04-11 Method of continuous production of rayon filaments

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU953025A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113631766A (en) Method and spinning route unit for wet spinning cellulose fibers in an alkaline spinning bath
US2515834A (en) Cellulose filaments and method of producing same
US2284028A (en) Dry spinning process
SU953025A1 (en) Method of continuous production of rayon filaments
US2265033A (en) Method of purifying textile materials
US4404157A (en) Process for the continuous production of viscose rayon yarns having high degree of whiteness
US4371491A (en) Process for the continuous spinning of viscose rayon
US2267055A (en) Production of regenerated cellulose yarn
US2974363A (en) Method of and apparatus for the continuous production of synthetic fibers
US2004271A (en) Production of artificial filaments, threads, ribbons, films, and the like
US2796319A (en) Viscose spinning process
GB1136412A (en) A method of producing filaments and fibres of regenerated cellulose and apparatus for performing the same
US2339408A (en) Manufacture of artificial materials
US2475879A (en) Process for the continuous spinning and stretching of zein filaments
US2423075A (en) Manufacture of alginate threads
US3055728A (en) Method of producing crimped viscose fibers
US2315560A (en) Method for producing high strength and crimped staple fibers from viscose
US4361532A (en) Process for the continuous spinning of viscose rayon
US2515889A (en) Process for producing artificial filaments
US1915952A (en) Finishing of viscose-rayon
US2566457A (en) Manufacture of viscose products
Wheeler The Manufacture of Artificial Silk with Special Reference to the Viscose Process
US1996989A (en) Production of artificial filaments
US4045532A (en) Process of producing viscose yarn
JPS6364527B2 (en)