SU953025A1 - Method of continuous production of rayon filaments - Google Patents
Method of continuous production of rayon filaments Download PDFInfo
- Publication number
- SU953025A1 SU953025A1 SU802909258A SU2909258A SU953025A1 SU 953025 A1 SU953025 A1 SU 953025A1 SU 802909258 A SU802909258 A SU 802909258A SU 2909258 A SU2909258 A SU 2909258A SU 953025 A1 SU953025 A1 SU 953025A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- residual
- flow rate
- washing
- yarns
- Prior art date
Links
Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
Description
(54) СПОСОБ НЕПРЕРБ1ВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВИСКОЗНЫХ НИТЕЙ(54) METHOD OF CONTINUOUS OBTAINING VISCOSE THREADS
1one
Изобретение относитс к производству химических волокон, в частности к способу непрерывного получени вискозных нитей.The invention relates to the production of chemical fibers, in particular to a method for the continuous production of viscose yarns.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс непрерывный способ получени вискозных нитей, заключающийс в формовании вискозы в кислотно-солевую осадйтельную ванну, довосстановлении , промывке и сушке получаемых нитей 1.The closest to the invention to the technical essence is the continuous method of obtaining viscose yarns, which consists in molding the viscose into an acid-salt precipitating bath, reconditioning, washing and drying the resulting yarns 1.
Наиболее длительными технологическими операци ми при получении нитей на машинах непрерывного процесса вл ютс операции отделки, в особенности довосстановление остаточного Скантогената и промывка нитей. Дл этих операций, которые на машинах типа ПНШ-100-И производ тс раздельно , предусмотрен путь 10-20 и 80- 100 м. Дл того, чтобы создать такой путь, необходимы сложные устройства типа валов со скрещенными ос ми.The longest technological operations in obtaining the threads on the machines of the continuous process are finishing operations, in particular, the addition of the residual Scantogenate and the washing of the threads. For these operations, which are carried out separately on PNSH-100-I machines, a path of 10-20 and 80-100 m is provided. In order to create such a path, complex devices such as shafts with crossed axes are necessary.
Целью и.зобретени вл етс интенсификаци процесса получени нитей.The purpose of the invention is to intensify the process of producing yarns.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу, включающему формование вискозы в кислотно-солевую осадйтельнуюThe goal is achieved by the fact that according to the method, which includes the molding of viscose into acid-salt precipitating
ванну , довосстановление, промывку и сушку получаемых нитей, довосстановление и промывку совмещают и провод т сначала при 50-80°С и расходе водного раствора кис лоты с концентрацией 10-20 г/л 0,5-1,5 л/чBath, pre-recovery, washing and drying of the obtained yarns, pre-recovery and washing are combined and carried out first at 50-80 ° C and the flow rate of the aqueous solution of the acid with a concentration of 10-20 g / l 0.5-1.5 l / h
5 до содержани в нити остаточного ксантогената У 18-9 и кислоты 4-2,8%, зател: при 80-97°С и расходе раствора кислоты с концентрацией 10-20 г/л 0,5-1,5 л/ч до содержани в нити остаточного ксантогената5 until the content in the thread of residual xanthate U 18-9 and acid 4-2.8%, zatel: at 80-97 ° C and the consumption of the acid solution with a concentration of 10-20 g / l 0.5-1.5 l / h before the content in the thread of residual xanthate
10 У 0,8-0,5 и кислоты 1,6-0, и завершают процесс при 40-60°С и расходе воды л/ч до содержани в нити остаточного ксантогената у 0,15-0,1 и отсутстви в нити кислоты.10 V 0.8-0.5 and acid 1.6-0, and complete the process at 40-60 ° C and water consumption l / h until the content in the thread of residual xanthate is 0.15-0.1 and absent in the thread acid.
Это позвол ет сократить путь нити, не5 обходимый дл выполнени указанных операций , до 2-5 м, что создает предпосылки дл конструировани простой высокопроизводительной машины.This makes it possible to shorten the path of the thread, which is not necessary for performing these operations, to 2–5 m, which creates prerequisites for the construction of a simple high-performance machine.
Пример 1. Нить, выход щую из осади20 тельной ванны, содержащую 6% H2SO4 и имеющую остаточный ксантогенат обрабатывают раствором кислоты с концентрацией H2S04 20 г/л и температурой 50°С.Example 1. A filament coming out of a precipitation bath containing 6% H2SO4 and having residual xanthate is treated with an acid solution with a H2SO4 concentration of 20 g / l and a temperature of 50 ° C.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802909258A SU953025A1 (en) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Method of continuous production of rayon filaments |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802909258A SU953025A1 (en) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Method of continuous production of rayon filaments |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU953025A1 true SU953025A1 (en) | 1982-08-23 |
Family
ID=20889372
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802909258A SU953025A1 (en) | 1980-04-11 | 1980-04-11 | Method of continuous production of rayon filaments |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU953025A1 (en) |
-
1980
- 1980-04-11 SU SU802909258A patent/SU953025A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113631766A (en) | Method and spinning route unit for wet spinning cellulose fibers in an alkaline spinning bath | |
US2515834A (en) | Cellulose filaments and method of producing same | |
US2284028A (en) | Dry spinning process | |
SU953025A1 (en) | Method of continuous production of rayon filaments | |
US2265033A (en) | Method of purifying textile materials | |
US4404157A (en) | Process for the continuous production of viscose rayon yarns having high degree of whiteness | |
US4371491A (en) | Process for the continuous spinning of viscose rayon | |
US2267055A (en) | Production of regenerated cellulose yarn | |
US2974363A (en) | Method of and apparatus for the continuous production of synthetic fibers | |
US2004271A (en) | Production of artificial filaments, threads, ribbons, films, and the like | |
US2796319A (en) | Viscose spinning process | |
GB1136412A (en) | A method of producing filaments and fibres of regenerated cellulose and apparatus for performing the same | |
US2339408A (en) | Manufacture of artificial materials | |
US2475879A (en) | Process for the continuous spinning and stretching of zein filaments | |
US2423075A (en) | Manufacture of alginate threads | |
US3055728A (en) | Method of producing crimped viscose fibers | |
US2315560A (en) | Method for producing high strength and crimped staple fibers from viscose | |
US4361532A (en) | Process for the continuous spinning of viscose rayon | |
US2515889A (en) | Process for producing artificial filaments | |
US1915952A (en) | Finishing of viscose-rayon | |
US2566457A (en) | Manufacture of viscose products | |
Wheeler | The Manufacture of Artificial Silk with Special Reference to the Viscose Process | |
US1996989A (en) | Production of artificial filaments | |
US4045532A (en) | Process of producing viscose yarn | |
JPS6364527B2 (en) |