Claims (2)
Поставленна цель достигаетс способом ум гчени воды, включающим раз-деление исходной воды перед содоизвесткованием на два потока - подпи20 точную воду дл теплосети и питательную воду дл испарителей в соотношении 1:0,1-10, осуществление стадий содойзвестковани в осветлител х, натрийкатионировани и регенерации 25 натрийкатионитных филнтров продувочной вбдой испарителей обоих потоков раздельно, смешивание полученных отработанных растворов стадий регенерации обоих потоков и последующую 30 подачу их в осветлитель дл обрабо ки потока питательной воды испарителей . При этой дл регенерации катиони ных фильтров используют 20-90% продувочной воды испарителей, а 80-10% смешивают с подпиточной водой дл теплосети. По предложенному Способу при раз дельном ум гчении воды и додаче отработанного раствора всех катионитных фильтров стадий регенерации в осветлитель дл обработки питательной воды испарителей обеспечиваетс любой удельный расход (кратность ионов натри ) при регенерации натрийкатионитных фильтров, независимо от соотношени расходов воды, подаваемой на питание испарителей и под питку теплосети. Наиболее целесообразно кратность ионов натри (удельный расход) при регенерации поддерживать равной 3-5 При меньшей величине кратности не обеспечиваетс необходима степень регенерации и тем степень очистки, а кратность больше 5 повышает расход продувочной воды испари телей, циркулирующей между испарителем , катионитными фильтрами и осветлителем питательной воды испарителей , что увеличивает затраты. Способ осуществл етс следующим образом. Исходную воду раздел ют на два потока - подпиточную воду дл теплосети и питательную воду дл испарите лей в соответствии 1:0,1-10. Первый поток после содоизвестковани и натрийкатионировани направл етс в теплосеть. Второй поток воды совмест но с отработанным раствором всех натрийкатионитных Фильтров подвергаетс содоизвесткованию и натрийкатио нированию и затем направл етс в испарители; 80-10% продувочной воды ис парителей смешивают с подпиточной во дой дл теплосети и направл ют к.потребителю , а 20-90% продувочной воды испарителей подают на регенерацию всех натрийкатионитных фильтров. Отработанный раствор всех натрийкатионитных фильтров собирают в баки и равномерно подают в осветлитель, обрабатывающий питательную воду испари телей. На чертеже представлена схема реа лизации предложенного способа. Согласно схеме исходную воду раздел ют на два потока в соотношени х 1:0,1-10. Первый поток воды подают В осветлитель 1 и подвергают содоизвесткованию , после чего его собирают: , в бак 2. Из бака воду насосом Н подают последовательно через механический фильтр 3 и натрийкатионитный фильтр 4 на теплосеть. Другой поток исходной воды и отработанный раствор всех натрийкатионитных фильтров подают в осветлитель 5,содоизвесткуют и собирают в баке 6,затем насосом Н подают через механический фильтр 7 и натрийкатионитный фильтр 8 в испаритель 9. Продувочную испарителей собирают в бак 10. Из бака 10 насосом Н 80-10% продувочной воды смешивают с исходной водой, поступающей в осветлитель теплосети, или с ум гченной подпиточной водой дл теплосети и направл ют потребителю , а 20-90% продувочной воды испарителей подают на регенерацию натрийкатионитных фильтров 4 и 8. Отработанные растворы натрийкатионитных фильтров собирают в бак 11 и затем насосом Н подают в осветлитель 5, обрабатывающий питательную воду дл испарителей . Принеобходимости часть продувочной воды испарителей (парогенераторов) может быть не смешана с подпиточной ум гченной водой теплосети, а использована дл других целей, в частности дл переработки и получени ценных солей - хлорида и сульфата натри , В случа х/ когда .необходимо получение только ум гченной воды (дл подпитки теплосети или других потребителей ) , производительность испарителей соответствует расходу сточных вод всех катионитных фильтров и функци испарителей сводитс к концентрированию ум гченных сточных вод катионитных фильтров, а дистилл т испарител используют дл собственных нужд катионитных фильтров или подают в теплосеть. При таком режиме вместо испарител быть использован также электродиализатор . Концентрат из электродиализатора используют дл регенерации катионитных фильтров, а разбавленна часть ум гченной сточной воды используетс дл собственных нужд . установки или подаетс в теплосеть. Следует отметить, что в режиме работы только дл приготовлени ум гченной воды дл подпитки теплосети или дл использовани ум гченной воды в .других цел х исходна вода может не подвергатьс содоизвестковой обработке, а ум гчатьс натрийкатионированием . Содоизвестковой обработке подвергают при этом только сточные воды всех катионитных фильтров . Пример. Исходную воду, имеющую ионный состав, мг-зкв/л: СаЗ,6; Мд 1,2; На 1,0; НСО 3,8; S04 1,2; С1 О,В,раздел ют на два потока в соотношении 1:0,4. Один поток содоизвесткуют в осветлителе сетевой воды, где жесткость снижаетс до 1 мг-зкв/л, а щелочность - до 1,4 мг-экв/л после чего пропускают через натрийкатионитный фильтр и ум гченную воду с содержанием ионов натри 3,6 мг-экв/л смешивают с 25% продувочной воды испарителей , содержащей соли натри концентрацией 1000,мг-экв/л.Полученную смесь со средней концентрацией солей натри 5,3 мг-экв/л и жесткостью 5 мг-экв/л направл ют дл подпитки теплосети. Концентраци ионов натри в воде, подаваемой в теплосеть, 5,3 мг-экв/л, что ниже концентрации ионов в исходной воде (5,8 мг-экв/л). Другой поток воды поступает в осветлитель дл ум гчени питательной воды испарителей, куда одновременно подаютс сточные воды всех катионитных фильтров с содержанием солей жест кости и натри соответственно 36 и 72 мг-экв/л. Содоизвесткованна вода с жесткостью 1,2 мг-экв/л, щелочностью 1,б мг-экв/л и концентрацией солей натри 13,1 мг-экв/л подаетс на натрийкатионитный фильтр, где происходит ее глубокое ум гчение. Содержание солей натри в ум гченной воде составл ет 14,3 мг-экв/л. Ум гченна вода подаетс в испаритель, где упариваетс в 70 раз. Продувочна вода испарителей при концентрации солей натри 1000 мг/экв-л (6%) собираетс 3 баке и 25% ее постепенно смешиваетс с исходной водой, подаваемой в осветлитель подпиточный воды, или с ум гченной водой, подаваемой дл под питки теплосети, а 75% используют дл регенерации всех катионитнык фильтров . Сточные воды собирают в бак, откуда равномерно подают в осветлитель дл испарителей. Кратность ионов натри при регенерации (удельный расход ) прин та равной 3 г-зкв/л. При этом обменна емкость сульфоугл сос тавл ет в среднем 300 г-экв/м, а ос таточна жесткость фильтрата 5 мг-экв/л .. По известному способу дл .указанного состава воды с такими же относительными расходами ум гченной воды дл подпитки теплосети и дл питани испарителей кратность натри (удельный расход) при регенерации составл ет 1,65 г-экв/г-экв.. При этом обменна емкость катионита составл ет 180 г-экв/м, а остаточна жесткость фильтрата 30 мг-зкв/л. Таким обраом , предложенный способ обеспечивает повышение обменной емкости катионита в 1,7 раза, а степень очистки в 6 раз. Техника-экономический эффект от реализации предложенного способа при суммарной производительности ум гчени 1000 т/ч, расходе ум гченной воды дл подпитки теплосети 700 т/ч и дл питани испарителей 300 т/ч составл ет ориентировочно 300 тыс.руб. в год, что в масштабе страны 510 млн.руб.. Формула изобретени 1.Способ ум гчени воды, включающий содоизвесткование воды в осветлителе , натрийкатионирование, регенерацию натрийкатионитных фильтров продувочной водой испарителей с возвратом отработанного раствора стадии регенерации в осветлитель, отличающийс тем, что, с целью повышени степени очистки воды и удешевлени процесса за счет увеличени 1:ратности ионов натри при регенерации , исходную воду перед содоизвесткованием раздел ют на два потока подпиточную воду дл теплосети ,и питательную воду дл испарителей в соотношении 1: О , 1-10 , стадии содоизвестковани , натрийкатионировани и регенерации натрийкаГионитных фильтров потоков ведут раздельно, а полученные отработанные растворы стадий регенерации обоих потоков смешивают и направл ют в осветлитель дл обработки потока питательной воды дл испарителей. 2. Способ rion.l, отличающийс тем, что дл регенерации катионитных фильтров используют 2090% продувочной воды испарителей, а 80-10% смешива рт с подпиточной водой дл теплосети. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Обработка воды на тепловых электростанци х . Под ред. А.А.Голубцова. М., 1966, с.88-89. The goal is achieved by the method of water softening, which includes splitting the source water before co-limestone into two streams - sign up accurate water for the heat network and feed water for evaporators in a ratio of 1: 0.1-10, implementation of the stages of co-prospecting in clarifiers, sodium cationing and regeneration 25 sodium cation exchanger fillers purge vbdoy evaporators of both streams separately, mixing the resulting waste solutions of the stages of regeneration of both streams and the next 30 feed them into the clarifier to process the sweat Eye of the feed water evaporators. In this case, 20–90% of the purge water of the evaporators is used to regenerate the cationic filters, and 80–10% is mixed with the make-up water for the heating system. According to the proposed method, at separate separation of water and addition of the spent solution of all cation-exchange filters of regeneration stages into the clarifier for treating feed water of evaporators, any specific consumption (sodium ions multiplicity) is achieved when regenerating sodium cation-exchanger filters, regardless of the ratio of water consumption to the evaporators and under the drink of the heating system. The most appropriate multiplicity of sodium ions (specific consumption) during regeneration is to maintain 3-5. With a smaller magnification, the required degree of regeneration and the degree of purification, and a multiplicity greater than 5 increase the consumption of evaporator purge water circulating between the evaporator, cation-exchange filters and the nutrient clarifier. water evaporators, which increases costs. The method is carried out as follows. The source water is divided into two streams — make-up water for the heating system and feed water for evaporators in accordance with 1: 0.1–10. The first stream after co-calcination and sodium cationisation is directed to the heating system. The second stream of water, together with the spent solution of all sodium cation-exchanger Filters, is subjected to co-calcining and sodium catalyzing and then sent to the evaporators; 80-10% of the evaporator purge water is mixed with the make-up water for the heating system and sent to the consumer, and 20-90% of the evaporator purge water is fed to the regeneration of all cation-ion filter. The spent solution of all sodium cation filter is collected in tanks and evenly fed to a clarifier that treats the evaporator feed water. The drawing shows the implementation scheme of the proposed method. According to the scheme, the source water is divided into two streams in ratios of 1: 0.1-10. The first stream of water is fed into clarifier 1 and subjected to co-calcining, after which it is collected: into tank 2. From the tank, water is pumped by pump H successively through mechanical filter 3 and sodium cation-resin filter 4 to the heating system. Another source water stream and the spent solution of all sodium cation filter is fed to the clarifier 5, co-extracted and collected in tank 6, then pump H is fed through mechanical filter 7 and sodium cation filter 8 to evaporator 9. Blow-down evaporators are collected in tank 10. From tank 10 by pump H 80-10% of the purge water is mixed with the source water supplied to the clarifier of the heating system, or with softened feed water for the heating system and sent to the consumer, and 20-90% of the evaporation water is fed to the regeneration of the sodium cation filter. Ditch 4 and 8. Waste solutions of sodium cation filter are collected in tank 11 and then pumped by pump H into clarifier 5, which treats feed water for evaporators. If necessary, part of the purge water of the evaporators (steam generators) may not be mixed with the feed water of the heating system, but used for other purposes, in particular for processing and obtaining valuable salts, sodium chloride and sodium sulphate. In cases where it is necessary to obtain only intelligent water (for feeding the heating network or other consumers), the capacity of the evaporators corresponds to the waste water consumption of all cation-exchange filters and the function of the evaporators is to concentrate the softened waste water x filter and evaporator distillate used for its own needs or cationite filter is fed to the heating system. In this mode, instead of the evaporator, an electrodialyzer should also be used. The concentrate from the electrodialyzer is used to regenerate cation-exchange filters, and the diluted part of the softened waste water is used for its own needs. installation or supplied to the heating system. It should be noted that in the operation mode only for preparing softened water for feeding the heat network or for using softened water for other purposes, the initial water may not be subjected to soda lime treatment, but may be softened by sodium carbonation. At the same time, only wastewater of all cation-exchange filters is subjected to soda-lime treatment. Example. The original water having an ionic composition, mg-SQP / l: C3, 6; Md 1,2; By 1.0; HCO 3.8; S04 1.2; C1 O, B, divided into two streams in a ratio of 1: 0.4. One stream is co-precipitated in a clarifier of network water, where the hardness is reduced to 1 mg-SQV / l and alkalinity to 1.4 mEq / l, after which it is passed through a sodium cation filter and softened water with a content of sodium ions of 3.6 mg. eq / l is mixed with 25% of evaporator purge water containing 1000 sodium salts, mEq / l. The resulting mixture with an average sodium salt concentration of 5.3 meq / l and a hardness of 5 meq / l is directed to recharge heating network. The concentration of sodium ions in the water supplied to the heating system is 5.3 mEq / L, which is lower than the concentration of ions in the source water (5.8 mg eq / L). Another stream of water enters the clarifier to soften the feed water of the evaporators, where the wastewater of all cation-exchange filters with the content of hardness and sodium salts, respectively 36 and 72 meq / l, is simultaneously fed. Co-blended water with a hardness of 1.2 mEq / L, alkalinity 1, b mEq / L and a concentration of sodium salts of 13.1 mEq / L is fed to a cation-ion filter, where it is deeply softened. The content of sodium salts in softened water is 14.3 mEq / l. Smoked water is supplied to the evaporator, where it is evaporated 70 times. The purge water of the evaporators at a concentration of sodium salts of 1000 mg / eq-l (6%) is collected in 3 tanks and 25% is gradually mixed with the source water supplied to the clarifier of make-up water, or with softened water supplied for the heating network, and 75 % is used to regenerate all cationic filters. Wastewater is collected in a tank, from where it is evenly fed into a clarifier for evaporators. The multiplicity of sodium ions during regeneration (specific consumption) is assumed to be 3 g-Sq / l. At the same time, the exchange capacity of sulfonic coal is on average 300 g-eq / m and the residual rigidity of the filtrate is 5 meq / l. By a known method for the specified composition of water with the same relative consumption of softened water to feed the heating network and for feeding the evaporators, the sodium rate (specific consumption) during regeneration is 1.65 g-eq / g-eq. The exchange capacity of the cation exchanger is 180 g-eq / m and the residual rigidity of the filtrate is 30 mg-qsv / l. Thus, the proposed method provides an increase in the exchange capacity of the cation exchanger by 1.7 times, and the degree of purification by 6 times. Technique-economic effect of the implementation of the proposed method with a total capacity of 1000 mt / h of drying, a consumption of softened water for feeding the heat network of 700 tons / h and for feeding the evaporators 300 tons / h is approximately 300 thousand rubles. a year that in the country scale 510 million rubles. Formula of the invention 1. A method of water softening, including co-leaching of water in a clarifier, sodium cationing, regeneration of sodium cation-exchanger filters with blowing water of evaporators with return of the spent solution of regeneration to a clarifier, in that in order to increase the degree of water purification and reduce the cost of the process by increasing 1: the strength of sodium ions during regeneration, the source water is divided into two streams before the cooling water supply for the heating system, and feed water for evaporators in a ratio of 1: 0, 1-10, the steps of co-liming, sodium cationing and regeneration of sodium. The ion flux filters are separated, and the resulting waste solutions of the regeneration stages of both streams are mixed and sent to a clarifier to process the feed water for evaporators. 2. The rion.l method, characterized in that for regeneration of cation-exchange filters, 2090% of the purge water of the evaporators is used, and 80-10% of the merging of the mercury with the make-up water for the heating network. Sources of information taken into account in the examination 1. Water treatment at thermal power plants. Ed. A.A. Golubtsova. M., 1966, pp.88-89.
2.Авторское свидетельство СССР № 710963, кл. С 02 F 1/42, 1977 (прототип ) .2. USSR author's certificate number 710963, cl. C 02 F 1/42, 1977 (prototype).