SU952737A1 - Способ получени сульфата кали - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к технологии производства неорганических солей , в частности к способам получени  сульфата кали  - ценного бесхлорного калийного удобрени / методом конверсии хлористого кали  эпсомитом.

Известен способ получени  сульфата кали  из хлористого кгши  и эпсомита путем двухстадийной конверсии с получением на первой стадии шенита и его последующим разложением 1 .

Недостаток способа состоит в низком выходе целевого продукта.

Наиболее близким к предложенному способу по технической сущности и достигаемому эффекту  вл етс  способ получени  сульфата кали  путем, двухстадийной конверсии хлористого кали  эпсомитом, включающий разделение суспензии, образующейс  на первой стадии конверсии, на шенит и шенитовый маточный щелок, который смешивают с сульфатом магни , в результате чего образуетс  дополнительное количество шенита 2 .

Недостатки способа состо т в значительных потер х ценного компонента со сбросным щелоком, кроме того, двухстадийна  схема конверсии усложн ет технологию.

Цель изобретени  состоит в упрощении процесса и увеличении выхода целевого продукта.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу конверсию КС1 с эпсомитом провод т.при соотношении хлорида кали  к эпсомиту 1:1,13-1,17, а из маточного щелока перед высаливанием упаривают 15-17 мас.% воды.

10

Весовое соотношение исходных ингреда1ентов на стадии конверсии определ ет одностадийный характер процесса и получение сульфата кали  кондиционного по содержанию KgO (50-52%).

15 При этом врем  конверсии составл ет 1,0-1,5 ч.

Соотношение хлорида кали  кэпсомиту на стадии конверсии -меньше 1; -.1,13 приводит к по влению в продук20 те примеси хлоридов, увеличение соотношени  свыше 1:1,17 приводит к загр знению продукта сульфатом магни  и снижению содержани  К20 в нем ниже 50%, что недопустимо.

25

Упарка из маточного щёлока после конверсии 15-17 мас.% воды позвол ет на стадии высаливани  увеличить выход шенита в виде товарной калимагнезии (0,48 т/т по сравнению с 0,06 т/т в известном способе), увеличить выход

30 кали  в целевой продукт (более 80%) и снизить содержание хлорида кали  в сбросном маточнике ниже 40%. Выпарка большего количества воды сопровождаетс  . кристаллизацией хлористого кали который после этого не вступает в конверсию с эпсомитом. Способ осуществл ют следующим образом . На первой стадии конверсии смешивают хлористый калий и эпсомит в соотношении 1:1,13-1,17, врем  конверсии 60 мин при 25®С. - Полученную суспензию подают в отстойник , откуда сгущенную суспензию направл ют на центрифугу. Раствор возвращают в отстойник, а сульфат кали  поступает на сушку и далее на склад готовой продукции. Сульфатный щелок после отстойника проходит контрольную фильтрацию и поступает на выпарку в аппаратах -погружного горени , где упаривгиот 15-17% содержащейс  в нем воды. Сле дующую операцию - регенерацию содержащегос  в щелоке кали  - провод т в реакторе, куда к упаренному щелоку добавл ют эпсомит. Врем  проведени  регенерации 90 мин при Шенитовую суспензию подают в отстойник , откуда она после сгущени  идет на центрифугу. Калимарнези  поступает на сушку и затем на склгщ ротовой продукции.. Фугат после центрифуги возвращают в отстойник. Маточный щелок после высаливани  идет в сброс. П р и ме р. В реактор с подогревом и мешалкой заливают 235 кг воды и загружают 100 кг хлористого кали  и 115 кг эпсомита. Врем  проведени  стадии конверсии от 1 до 1,5.4 при 25с. Полученную суспензию раздел ют на нутч-фильтре и полу чают 50 кг сульфата кали , содержаще170 вес.%: 80,08; MgS04 6,14 HjO 13,78 и 400 кг сульфатного щелока состава, вес.%: MgSO 5,92; ;МдС1д5,50; КС1 15,97; NaCl 1-,25; 71,34. в сульфатном щелоке упаривают 100 кг наход щейс  в ней воды и в упаренный щелок добавл ют 175 кг эпсомита. Врем  проведени  процесса регенерации кали  из сульфатного щелока от 1,5 до 2 ч при . Полученную шенитовую суспензию весом в 475 кг подают на разделение на нутчфильтр и получают 165 кг калимагнезии состава, вес.%: MgS04 28,18; KjS04 36,77; KCt2,0.6; NaC 1,61; 31,38 и сбросной щелок в количестве 310 кг состава, вес.%:МдЗОд 7,68; MgCl 16,72; КС 1 3,98; NaCf 2,18; HjO 69,45. Суммарное извлечение кали  87,2%. Таким образом, предложенный способ , по сравнению с известным, упрощает процесс, свод  его к одностадийной конверсии, и повышает выход целевого продукта до 80-87%. Формула -изобретени  Способ получени  сульфата кали , включающий конверсию хлористого кали  эпсомитом, разделение полученной суспензиии выделение из маточного щелока высаливанием калимагнезии , отличающийс  , что, с целью упрощени  процесса и увеличени  выхода целевого продукта, конверсию провод т при соотношении хлористого кали  к .эпсомиту 1:1,131 ,17, а из маточного щелока перед 6ысаливанием упаривают 15-17 мас.% воды . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Германии 551928, кл. 12 t 5/00, 1927. 2.Патент ФРГ № 813849, кл. 12 i 5/GQ, 1951 (прототип).

Claims (1)

1. Формула ’изобретения

   Способ получения сульфата калия, включающий конверсию хлористого калия эпсомитом, разделение полученной суспёнзии·и выделение из маточного щелока высаливанием калимагнезии, отличающийся tqm, что, с целью упрощения процесса и увеличения выхода целевого продукта, конверсию проводят при соотношении хлористого калия к эпсомиту 1:1,131,17, а из маточного щелока перед Высаливанием упаривают 15-17 мас.% воды.