SU952680A1 - Line for unpackaging protected sheet materials - Google Patents

Line for unpackaging protected sheet materials Download PDF

Info

Publication number
SU952680A1
SU952680A1 SU813231672A SU3231672A SU952680A1 SU 952680 A1 SU952680 A1 SU 952680A1 SU 813231672 A SU813231672 A SU 813231672A SU 3231672 A SU3231672 A SU 3231672A SU 952680 A1 SU952680 A1 SU 952680A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sheet
sheets
winding drum
protected
fork
Prior art date
Application number
SU813231672A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Кузьма Степанович Мандров
Анатолий Николаевич Шугаров
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8094
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8094 filed Critical Предприятие П/Я В-8094
Priority to SU813231672A priority Critical patent/SU952680A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952680A1 publication Critical patent/SU952680A1/en

Links

Landscapes

  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)

Description

(54) ЛИНИЯ ДЛЯ РАСПАКОВКИ ЛИСТОВЫХ ПРОТЕКТИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) LINE FOR UNPACKING SHEET PROTECTED MATERIALS

1one

Изобретение относитс  к машиностроению , в частности к оборудованию дл  распаковки листовых материалов, преимущественно протектированных, и может быть использовано в приемных отделени х складов металла машиностроительных заводов.The invention relates to mechanical engineering, in particular, equipment for unpacking sheet materials, which are predominantly protected, and can be used in the reception departments of metal warehouses of engineering plants.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  лини  дл  распаковки листовых протектированных материалов, содержаща  приемный СОЛ, перекладчик листов, вилочный кантователь, устройство дл  расконсервации листов, сушильную камеру, устройство дл  протирки листов, спаренный вилочный кантователь, приводные рольганги, рольганг ДЛЯ укладки обработанных листов , маркировочное приспособление и рольганг дл  укладки маркированных листов 1.The closest to the invention to the technical essence and the achieved result is the line for unpacking the sheet protected materials containing receiving SOL, sheet transferor, fork tilter, device for opening sheets, drying chamber, device for wiping sheets, paired fork tilter, driving roller conveyors, roller table For stacking processed sheets, marking device and roller table for stacking labeled sheets 1.

Недостатком известной линии  вл етс  низка  производительность, так как процесс сн ти  с поверхности листов протектированного материала осуществл етс  вручную и требует, в свою очередь, увеличени  количества обслуживающего персонала.A disadvantage of the known line is low productivity, since the process of removing the protected material from the surface of the sheet is done manually and requires, in turn, an increase in the number of service personnel.

. Цель изобретени  - повышение производительности .. The purpose of the invention is to increase productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в линии дл  распаковки листовых протектированных материалов, содержащей приемный стол, перекладчик листов, вилочный кантователь , устройство дл  расконсервацииThis goal is achieved by the fact that in-line for unpacking of sheet protective materials containing a receiving table, sheet transferor, fork turner, de-preserver

5 листов, сушильную камеру, устройство дл  протирки листов, спаренный вилочный кантователь , приводные рольганги, рольганг дл  укладки обработанных листов, маркировочное приспособление и рольганг .дл  ук ,Q ладки маркированных листов, приемный стол снабжен устройством дл  сн ти  с поверхности листа протектированного сло , выполненным в виде портала, оснащенного намоточным барабаном, состо щим из двух частей , одна из которых жестко укреплена на5 sheets, a drying chamber, a device for wiping sheets, a paired fork tilter, drive roller tables, a roller table for laying treated sheets, a marking device and a roller table, Q, labeled sheets, the receiving table is equipped with a device for removing the protected layer from the sheet surface, made in the form of a portal equipped with a winding drum consisting of two parts, one of which is rigidly fixed on

15 приводном валу, а друга  - скреЬлена с первой с помощью щарниров и пружин, причем к верхней части портала прикреплены направл ющие, на которых размещена каретка , имеюща  нож.15, the drive shaft, and the other, is skrenched with the first one with the help of hinges and springs, with guides attached to the upper part of the portal, on which a carriage with a knife is placed.

Claims (1)

20 На фиг. 1 схематично изображена лини  дл  распаковки листовых материалов, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство дл  сн ти  с поверхности листа протектированного сло ; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5. Лини  содержит приемный стол 1 с устройством дл  сн ти  с поверхности листа протектированного сло , перекладчик 2 листов 3, вилочный кантователь 4, транспортер 5 с приводными роликами 6, устройство 7 дл  расконсервации листов, сушильную камеру 8, устройство 9 дл  протирки листов, спаренный вилочный кантователь 10, левый и правый приводные рольганги 11 и 12, рольганг 13 дл  укладки обработанных листов, маркировочное приспособление 14 и рольганг 15 дл  укладки маркированных листов. Устройство дл  сн ти  с поверхности листа протектированного сло  выполнено в виде портала 16, оснащенного намоточным барабаном, состо щим из двух частей 17 и 18, при этом часть 17 намоточного барабана жестко укреплена на приводном валу 19, а часть 18 намоточного барабана скреплена с его частью 17с помош,ью шарниров 20 и пружин 21. К верхней части портала 16 прикреплены направл ющие 22, на которых размещена каретка 23, имеюща  нож 24. Дл  привода каретки 23 в движение вдоль намоточного барабана служит электропривод 25 с цепным т говым органом 26, а дл  привода намоточного барабана имеетс  электропривод 27 перемещени  портала 16 посредством передаточного механизма 28. Намоточный барабан может быть изготовлен из дерева. Работа линии осуществл етс  по двум технологическим марщрутам. По первому технологическому марщруту лист 3 укладываетс  на приемный стол 1, устройство дл  сн ти  с листа 3 протектированного сло  29 перемещаетс  и устанавливаетс  над краем листа 3. Затем с помощью эксцентрикового механизма (не показан ) часть 18 намоточного барабана поворачиваетс  вокруг шарнира 20 относительно его части 17, при этом пружины 21 раст гиваютс . Далее край протектированного материала с конца листа 3 по длине заводитс  в образовавшуюс  щель между част ми 17 и 18 намоточного барабана, эксцентриковый механизм поворачиваетс  в исходное положение и кромка протектированного материала закрепл етс  на намоточном барабане. Далее барабан наматывает на себ  протектированный слой 29 при перемещении портала 16 вдоль листа 3 по направл ющим 22 с помощью электропривода 27 и передаточного механизма 28. Одновременно включаетс  электропривод 25, и нож 24 разрезает намотанный на барабан цротектированный слой 29, который под действием силы т жести падает в тару (не показана ), а перекладчик 2 листов перекладывает с приемного стола 1 лист 3 на вилочный кантователь 4, который устанавливает лист 3 в вертикальное положение с опиранием нижним ребром на приводные ролики 6 транспортера 5. Далее транспортером 5 лист 3 перемещаетс  поочередно через устройство 7 дл  расконсервации листов, где с поверхности последних смываетс  консервирующа  смазка, через сущильную камеру 8 и через устройство 9 дл  протирки, где поверхности листов протираютс . Затем лист 3 перемещаетс  на спаренный вилочный кантователь 10, который укладывает лист 3 в горизонтальное положение на левый приводной рольганг 1-1 дл  перемещени  его на рольганг 13 дл  укладки обработанных листов , где цоследние укладываютс  на поддоны в пакеты (не показаны). Работа линии по второму технологическому марщруту аналогична работе по первому технологическому марщруту до подачи листа 3 на спаренный вилочный кантователь 10, а далее последний укладывает лист 3 в горизонтальное положение на правый приводной рольганг 12, который перемещает его через маркировочное приспособление 14 и далее на рольганг 13 дл  укладки обработанных листов, где маркированные листы укладываютс  на поддоны в пакеты (не показаны ) . Предлагаема  лини  дл  распаковки листовых материалов обеспечивает механизацию процесса сн ти  протектированного материала с поверхности листов и позвол ет, тем самым, повысить производительность, может найти применение на машиностроительных и авиационных заводах. Формула изобретени  Лини  дл  распаковки листовых протектированных материалов, содержаща  приемный стол, перекладчик листов, вилочный кантователь, устройство дл  расконсервации листов, сущильную камеру, устройство дл  протирки листов, спаренный вилочный кантователь, приводные рольганги, рольганг дл  укладки обработанных листов, маркировочное приспособление, рольганг дл  укладки маркированных листов, отличающа с  тем, что, с целью повышени  производительности , приемный стол снабжен устройством дл  сн ти  с поверхности листа протектированного сло , выполненным в виде портала, оснащенного намоточным барабаном , состо щим из двух частей, одна из которых жестко укреплена на приводном валу, а друга  скреплена с первой с помощью щарниров и пружин, причем к верхней части портала прикреплены направл ющие, на которых размещена каретка, имеюща  нож. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Чертежи НС 7189-0000, 1980.20 In FIG. Figure 1 shows schematically a line for unpacking sheet materials, a general plan view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a device for removing the protected layer from the surface of the sheet; in fig. 4 is a view B in FIG. 3; in fig. 5 shows the node I in FIG. 3; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. five; in fig. 7 - section G-Y in FIG. 5. The line contains a receiving table 1 with a device for removing the protected layer from the surface of the sheet, a transferor 2 of sheets 3, a fork turner 4, a conveyor 5 with drive rollers 6, a device 7 for re-preservation of sheets, a drying chamber 8, a device 9 for wiping sheets, a twin fork turner 10, left and right drive roller tables 11 and 12, roller table 13 for stacking finished sheets, marking device 14 and roller table 15 for stacking labeled sheets. The device for removing the protected layer from the surface of the sheet is made in the form of a portal 16 equipped with a winding drum consisting of two parts 17 and 18, while the winding drum part 17 is rigidly fixed on the drive shaft 19, and the winding drum part 18 is fastened to its part 17 with help, hinges 20 and springs 21. Guides 22 are attached to the upper part of the portal 16, on which a carriage 23 is placed, having a knife 24. To drive the carriage 23 into motion along the winding drum serves as an electric drive 25 with a chain linkage 26, for the driver Yes, the winding drum has an electric drive 27 for moving the portal 16 by means of a transmission mechanism 28. The winding drum may be made of wood. The line operates on two technological routes. According to the first technological route, sheet 3 is placed on receiving table 1, the device for removing the protected layer 29 from the sheet 3 is moved and installed over the edge of the sheet 3. Then, using an eccentric mechanism (not shown), the winding drum part 18 rotates around the hinge 20 relative to its part 17, wherein the springs 21 are expanded. Then, the edge of the protruded material from the end of the sheet 3 enters the resulting gap between parts 17 and 18 of the winding drum along the length, the eccentric mechanism rotates to its original position and the edge of the protected material is fixed on the winding drum. Next, the drum winds up the protected layer 29 as the portal 16 moves along the sheet 3 along the guides 22 by means of the electric drive 27 and the transmission mechanism 28. The electric drive 25 is simultaneously turned on, and the knife 24 cuts the cropped layer 29 wound onto the drum falls into the container (not shown), and the transferor 2 sheets shifts from the receiving table 1 sheet 3 onto the fork turner 4, which sets sheet 3 in a vertical position with the lower edge resting on the drive rollers 6 conveyor EPA 5. Further conveyor 5 sheet 3 moves alternately through the device 7 for reactivation of sheets where the last washed off from the surface of canning lubricant through suschilnuyu chamber 8 and through the device 9 for wiping the surface of the sheets where protirayuts. The sheet 3 is then moved onto a paired fork turner 10, which puts the sheet 3 in a horizontal position on the left drive roller table 1-1 to move it onto the roller table 13 for laying the processed sheets, where the latter are placed on pallets in bags (not shown). The line on the second technological route is similar to the work on the first technological route before the sheet 3 is fed to the paired fork turner 10, and then the latter puts the sheet 3 in a horizontal position on the right drive roller table 12, which moves it through the marking device 14 and then on the roller table 13 dl the stacking of the processed sheets, where the marked sheets are palletized into packages (not shown). The proposed line for unpacking sheet materials ensures the mechanization of the process of removing the protected material from the surface of the sheets and allows, thereby, to increase productivity, can be used in engineering and aircraft factories. Claims of the Invention Lines for unpacking sheet-protected materials containing a receiving table, sheet transferor, fork tilter, device for de-preservation of sheets, existing camera, device for wiping sheets, paired forked tilter, driving roller tables, roller table for laying treated sheets, marking device, roller table laying of marked sheets, characterized in that, in order to increase productivity, the receiving table is provided with a device for removing from the surface of the sheet of the installed layer, made in the form of a portal equipped with a winding drum consisting of two parts, one of which is rigidly fixed on the drive shaft, and the other one is fixed to the first one with the help of hinges and springs, and guides are attached to the upper part of the portal carriage having a knife. Sources of information taken into account during the examination 1. Drawings NA 7189-0000, 1980. Фиг. 2FIG. 2 ФигЛFy
SU813231672A 1981-01-04 1981-01-04 Line for unpackaging protected sheet materials SU952680A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813231672A SU952680A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Line for unpackaging protected sheet materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813231672A SU952680A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Line for unpackaging protected sheet materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952680A1 true SU952680A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20937062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813231672A SU952680A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Line for unpackaging protected sheet materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952680A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111532527A (en) * 2020-06-18 2020-08-14 山东交通学院 Steel plate transverse moving device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111532527A (en) * 2020-06-18 2020-08-14 山东交通学院 Steel plate transverse moving device
CN111532527B (en) * 2020-06-18 2024-05-07 山东交通学院 Steel plate transverse moving device

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4504186A (en) Turret stacker
CA1317324C (en) Device for stacking batchwise arranged flat objects
SE8007029L (en) DEVICE FOR STACKING THE PLAN WORK PIECE, SEPARATE CARTON TOPICS
KR840007837A (en) Roll Forming Method and Apparatus
US5088877A (en) Bottom support grasping device
EP0070399B1 (en) Turning arrangement for piece- and bagged goods
SU952680A1 (en) Line for unpackaging protected sheet materials
EP0970785B1 (en) Device for automatic elimination of scraps in the manufacture of rolls of paper
ITFI20000078A1 (en) MULTIPLE CUTTING-OFF MACHINE FOR PRODUCTS IN TAPE MATERIAL WITH A BLADE SHARPENING AREA SEPARATED FROM THE CUTTING AREA
US4443147A (en) Turret stacker
GB2341597A (en) Separating sheets
EP0778237B1 (en) Assembly of a loading means and a strip stacker, a strip stacker for use in a suchlike assembly
US3470668A (en) Shingling bacon process and apparatus
CN218464602U (en) Transfer conveying mechanism and assembly line
JPH07315756A (en) Handling device for press tool for punching sheet-like article
KR102314666B1 (en) Apparatus for cutting bands
CN211196866U (en) Novel boxed tobacco stem conveying device
CA1160651A (en) Turret stacker
SU648493A1 (en) Apparatus for destacking large sheet material
SU1238861A2 (en) Power-operated line for machining sheets
RU1785959C (en) Container-unpacking equipment
JPH0232565Y2 (en)
SU403608A1 (en) DEVICE FOR BINDING PUTS OF FLAT ITEMS
KR960000478Y1 (en) Apparatus for cutting corrugated paper for packing box
CA1141282A (en) Process and apparatus for bringing articles together in a packaging machine