SU952676A1 - Apparatus for metering-out loose materials - Google Patents

Apparatus for metering-out loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU952676A1
SU952676A1 SU802974835A SU2974835A SU952676A1 SU 952676 A1 SU952676 A1 SU 952676A1 SU 802974835 A SU802974835 A SU 802974835A SU 2974835 A SU2974835 A SU 2974835A SU 952676 A1 SU952676 A1 SU 952676A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
measuring
bulk material
loading chamber
petals
resistance
Prior art date
Application number
SU802974835A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Николаевич Петров
Иван Романович Дударев
Владимир Феодосиевич Петько
Владимир Тадеушевич Гулавский
Original Assignee
Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова filed Critical Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority to SU802974835A priority Critical patent/SU952676A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952676A1 publication Critical patent/SU952676A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к упаковочной технике, а именно к устройствам дл  дозировани  сыпучих материалов.The invention relates to a packaging technique, namely, devices for dispensing bulk materials.

Известно устройство дл  дозировани , сыпучих материалов, содержащее приемный бункер, установленную с возможностью вращени  загрузочную камеру с расположенными на ней мерными емкост ми EI.A device for metering bulk materials is known, which contains a receiving bin, which is rotatably mounted with a loading chamber with EI measuring containers located on it.

Однако в известном устройстве при условии центробежной загрузки и разгрузки мерных емкостей, возникающа  во врем  разгрузки кориолисова сила пр ижимает сыпучий материал к стенке мерной емкости, что увеличивает силу трени  материала,-, о стенку мерной емкости . Это приводит к снижению скорости выдачи сыпучего материала и увеличению времени разгрузки мерной емкости.However, in the known device, under the condition of centrifugal loading and unloading of the measuring containers, the Coriolis force arising during the unloading forces the bulk material to the wall of the measuring container, which increases the force of material friction, against the wall of the measuring container. This leads to a decrease in the speed of dispensing bulk material and an increase in the discharge time of the measuring capacity.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности.The aim of the invention is to increase productivity.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  дозировани  сыпучих материалов, содержащем приемный бункер, установленную с возможностью вращени  загрузочную камеру с расположенными на ней мерными емкост ми, мерные емкости образованы двум  лепестками заостренной формы, шарнирно соединенными с загрузочной камерой.This goal is achieved by the fact that in the device for dispensing bulk materials containing a receiving hopper mounted for rotation, the loading chamber with measured containers located on it, the measuring tanks are formed by two pointed-shaped lobes pivotally connected to the loading chamber.

При этом оси шарниров расположены в направлении вращени  мерных емкостей .In this case, the axes of the hinges are located in the direction of rotation of the measuring containers.

На чертеже изображено устройство дл  дозировани  сыпучих материалов, вертикальный разрез.The drawing shows a device for dispensing bulk materials, a vertical section.

Claims (2)

Устройство дл  дозировани  сыпучих материалов содержит приемный бункер 1, укрепленный на станине 2, на которой в подшипниках 3 закреплен вал 4 с установленными на нем загрузочной камерой 5, питающим шнеком 6 и приводным шкивом 7.. На загрузочной камере 5 шарнирно установлены лепестки 8 и 9 мерных емкостей, имеющие заостренную форму, которые в закрытом состо нии образуют объем, необходимый дл  получени  дозы массой т. На лепестках 8 и 9 мерных емкостей закреплены ролики 10, контактирующие с копирами 11, закрепленными на станине 2. Пружины 12 осуществл ют силовое замыкание роликов 10 на копиры 11. На станине также укреплена приемна  воронка 13. Бункер 1 имеет переходной патрубок 14, закрепленный через подшипники 15 в стакане загрузочной камеры 5. На переходном патрубке 14 жестко закреплен отсекатель 16. Устройство работает следующим об разом. От электродвигател  через ременную передачу (не показана) приводит с  во вращение шкив 7 с валом 4 и с жестко посаженными на последнем загрузочной камерой 5 и питающим шнеком 6. Шнек 6 подает сыпучий матери загрузочную камеру 5 из бункера1 . Сыпучий материал, попав в загрузочную камеру 5, под воздействием центробежных сил отбрасываетс  к ее периферийным стенкам и заполн ет мер ные емкости, образованные лепестка-5 ми 8 и 9. При движении мерных емкостей по окружности на определенном участке материал в них отдел етс  от материала загрузочной камеры неподвижным отсекателем 16. В дальнейшем мерные емкости, наход щиес  под отсекателем 16, поступают в зону вы грузки. Копиры 11 в этой зоне выполнены таким образом, что под воздействием пружин 12 лепестки мерной емкости раскрываютс . При этом сыпучий материал испытывает аэродинамическое сопротивление воздуха и не встречает сопротивлени  со стороны стенок емкости. Сопротивление воздушного потока можно записать в виде v F С.ШР- ,(1) где С - коэффициент сопротивлени ; ш - характе)рна  площадь тела; f - плотность воздуха; V - скорость движени дозы. , Рассматрива  форму дозы заострен ной, коэффициент сопротивлени  Сд 0,2-0,4. При цилиндрической форме емкости имеющейс  в известном устройстве, с противление выход щей дозе сыпучего материала равно „1 F + та + 2т-t%vy (2) где С - коэффициент сопротивлени  дл  цилиндрической формы дозы, С 0,85-0,91; m - масса дозы; а - ускорение, действующее на сыпучий материал; - коэффициент бокового давле . , ни  ; { - коэффициент сдвига сыпучего материала по материалу емкости; (fvj - углова  скорость вращени . Из сравнени  только первых членов в формулах (1) и С) можно сделать вывод о целесообразности применени  мерных емкостей, выполненных из лепестков , так как сопротивление истечению сыпучего материала из ним меньше , что приводит к сокращению времени tp разгрузки мерных емкостей и увеличению производительности выделени  отмеренных доз сыпучего материала .. Расположение осей шарниров по направлению движени  мерных емкостей позвол ет их быстро вывести из соприкосновени  с сыпучим материалом, в противном случае кориолисова сила инерции прижимает сыпучий материал к одному из лепестков мерной емкости , тем самым добавл етс  трение сыпучего материала о лепесток мерной емкости, что нежелательно, При дальнейшем движении по копирам 11 роликов 10 лепестки 8 и 9 сход тс  и мерна  емкость выходит изпод отсекател . В дальнейшем процесс повтор етс . Снижение времени tp позвол ет уменьшить врем  на выполнение операции дозировани , следовательно, позвол ет увеличить производитель2 ость устройства. Экономический эффект от внедрени  одного автомата составл ет 9 тыс.руб. Формула изобретени  1.Устройство дл  дозировани  сы-пучих материалов, содержащее приемный бункер, установленную с возможностью вращени  загрузочную камеру с расположенными на ней мерными емкост ми, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , мерные емкости образова- е ны двум  лепестками заостренной формы , шарнирно соединенными с загрузочной камерой. The device for dosing bulk materials contains a receiving hopper 1 mounted on a bed 2, on which a shaft 4 is fixed in bearings 3 with a loading chamber 5 mounted on it, a feed screw 6 and a driving pulley 7. Petals 8 and 9 are hinged on the loading chamber 5 measuring containers, which have a pointed shape, which in the closed state form the volume necessary to obtain a dose of mass tonnes. On the leaves 8 and 9 of the measuring containers there are fixed rollers 10 that are in contact with copiers 11 mounted on the base 2. Springs 12 are realized are the power closure of the rollers 10 on the copiers 11. The receiving funnel 13 is also fixed on the bed. The bunker 1 has a transitional pipe 14 fixed through the bearings 15 in the cup of the loading chamber 5. The cutter 16 is rigidly fixed on the transitional pipe 14. From an electric motor through a belt drive (not shown), the pulley 7 with the shaft 4 and with the loading chamber 5 rigidly seated on the last loading chamber 5 and the feeding screw 6 rotates. The screw 6 feeds the bulk mother 5 from the hopper 1. The bulk material, having entered the loading chamber 5, under the influence of centrifugal forces, is thrown to its peripheral walls and fills the measuring containers formed by the petals-5 and 8 and 9. When the measuring containers move around the circumference in a certain area, the material in them separates from the material the loading chamber with a fixed cutter 16. Subsequently, the measuring containers located under the cutter 16 enter the discharge zone. The copiers 11 in this zone are designed in such a way that, under the influence of the springs 12, the petals of the measuring capacity open. At the same time, the bulk material experiences aerodynamic air resistance and does not encounter resistance from the side of the vessel walls. The airflow resistance can be written as vFС.СРР-, (1) where С is the resistance coefficient; w - characteristic body area; f is the air density; V is the dose rate. Consider the form of the dose pointed, the resistance coefficient Cd is 0.2-0.4. With the cylindrical shape of the container present in the known device, the resistance of the bulk material is equal to 1 F + m + 2m-t% vy (2) where C is the resistance coefficient for the cylindrical dose, C 0.85-0.91; m is the mass of the dose; a is the acceleration acting on the bulk material; - lateral pressure ratio. , neither; {- shear coefficient of the bulk material on the material capacity; (fvj is the angular velocity of rotation. From a comparison of only the first terms in formulas (1) and C), it can be concluded that the use of measuring containers made of petals is appropriate, since the resistance to the outflow of bulk material from them is less, which leads to a reduction in the unloading time tp measuring containers and increasing the discharge efficiency of measured doses of bulk material. The location of the hinge axes in the direction of movement of the measuring tanks allows them to be quickly brought out of contact with the bulk material, otherwise The Coriolis inertia force presses the bulk material to one of the petals of the measuring capacity, thereby adding friction of the bulk material to the petal of the measuring capacity, which is undesirable. Upon further movement through the copiers 11 of the rollers 10, the petals 8 and 9 come off and the measuring capacity goes out from under the shutter. In the following, the process is repeated. Decreasing the time tp allows reducing the time for performing the dosing operation, therefore, it allows to increase the productivity of the device. The economic effect from the introduction of one machine is 9 thousand rubles. Claim 1. Device for metering of sye-puch materials, containing receiving hopper, rotatably mounted loading chamber with measuring containers arranged on it, characterized in that, in order to increase productivity, measuring tanks are formed by two pointed shaped petals hinged to the loading chamber. 2.Устройство по п.1, о т л и чающеес  тем, что,оси шарниров расположены в направлении вращени  мерных емкостей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 603605,. кл. В 65 В 1/14, 1976. 9 W П2. The device according to claim 1, about tl and the fact that, the axis of the hinges are located in the direction of rotation of the measuring containers. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 603605 ,. cl. B 65 B 1/14, 1976. 9 W P
SU802974835A 1980-08-18 1980-08-18 Apparatus for metering-out loose materials SU952676A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974835A SU952676A1 (en) 1980-08-18 1980-08-18 Apparatus for metering-out loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802974835A SU952676A1 (en) 1980-08-18 1980-08-18 Apparatus for metering-out loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952676A1 true SU952676A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20915123

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802974835A SU952676A1 (en) 1980-08-18 1980-08-18 Apparatus for metering-out loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952676A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3178068A (en) Apparatus for conveying a column of material downward at a uniform rate
US3570557A (en) Apparatus for producing composite filter plugs for cigarettes
NO157649C (en) DEVICE FOR SEAL-PACKED FILLING OF A CONTAINER WITH SOLID PARTICLE MATERIAL.
JPH02180265A (en) Charging device into capsule
US2030541A (en) Apparatus for delivering powdery material
US4165823A (en) Dispensing apparatus
SU952676A1 (en) Apparatus for metering-out loose materials
US4052518A (en) Method for separating seed cover from endosperm of grain of various cereal crops
JPS5933015B2 (en) Particulate matter mixing and discharging device
CA1063311A (en) Method and apparatus for filling bulk material containers
US3659634A (en) Device for filling individual receptacles with a metered quantity of a flowable material
US4351374A (en) Pouch filling machine
US3306501A (en) Feeder apparatus
US3550650A (en) Apparatus for packing flowable materials
US3969226A (en) Horizontal drum-type magnetic separator for granular feeds
UA151484U (en) Device for dosing bulk materials
RU198828U1 (en) Device for loading containers with bulk material
US3204670A (en) Apparatus for filling valve bags with bulk goods
SU1081422A1 (en) Batcher
US981391A (en) Automatic weighing and packing machine.
US11648183B2 (en) Metering apparatus and method for operating a metering apparatus
SU925762A1 (en) Loose material batchmeter
UA126013C2 (en) Device for dosing bulk materials
US782874A (en) Weighing and packaging machine.
SU586037A1 (en) Loose material metering device