SU952642A1 - Способ изготовлени армированных рулонных материалов и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АРМИРОВАННЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относитс  к оборудованию дл  изготовлени  слоистых непрерывных полимерных материалов с использованием армирующих слоев.

Известен экструзионный способ непрерывного изготовлени  длинномерного материала, состо щего из различных слоев, и устройство дл  его осуществлени  в виде экструдера, головка которого обеспечивает введение волокна в листовую заготовку l.

Известный способ и устройство предназначены дл  переработки материалов в в зко-текучем состо нии и не позвол ют получить слоистые армированные рулонные материалы.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  способ изготовлени  армированных рулон- . ных -материалов путем наложени .слоев один на другой и обжати  валками.

Известно также устройство дл  изготовлени  армированных рулонных материалов, содержащее отпускные механизмы образующих слои материалов, направл ющие их элементы, дублирующие валки и отбирающий механизм f2.

Известные способ и устройство дл  его осуществлени -требуют мощного валкового оборудовани  и при получеНИИ слоистых материалов с верхним и нижним сло ми из одного материала узких по ширине приводит к неполному использованию этого оборудовани , что усложн ет производство таких изделий;

Целью изобретени   вл етс  упрощение изготовлени  слоистых изделий с верхним и нижним сло ми из одного материала.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу изготовлени  армированных рулонных материалов путем наложени  слоев один на другой и обжати  валками, при наложении слоев средний слой располагают вертикально , а верхний и нижний слои образуют нанесением продольного надреза по толщине полотна и перегибани  его на две части, размещенные по обе стороны от среднего сло .

Claims (2)

1. Устройство дл  изготовлени  армированных рулонных материалов, содержащее отпускные механизмы образующих слои материалов, направл ющие их элементы, дублирующие валки и отбирающий механизм, снабжено установленной в плоскости перегиба образующего верхний и нижний слои полотна в зоне его надреза непрерывной гибкой т гой, а направл ющий это полоттго элемент выполнен в виде лотка имеющего горизонтальный участок, сопр женный с поддерживающим перегнуто полотно вертикальным участком с прорезью дл  выхода среднего сло . На фиг.1 показана схема устройства; на фиг.2 - то же,, вид спереди; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - разрез В-В на фиг,2. Устройство дл  изготовлени  армированных рулонных материалов включает направл ющий образующее нижний и верхний слои полотно валок 1, распо юженный над ним дисковый нож 2 с режущей кромкой 3, причем положени ножа в зависимости от глубины надрез мржно .регулировать любым известным .способом, Всшки 4 дл  подачи среднего сло , например из стеклоткани, с бобины 5, сопла б дл  подачи адгезива и антисептика, поддон 7 дл  приема стекающих излишков этих.соста вов, направл ющий полотно лоток, имеющий горизонтальный участок 8, со пр женный участком 9 с вертикальным участком 10, непрерывную гибкую т ГУ 11, перемещаемую посредством роликов 12-- 14 с канавками, за;креплен ных на корпусе 15. Т га 11 расположена в плоскости перегиба полотна, и режущей кромки 3 ножа 2. На лотке выполнено отверстие 16 дл  выхода т ги на участок 10 и прорезь 17 дл  выхода среднего сло . Сложенныев па кет слои обжимают валками 18 и отбираютс  механизмом 19. Осуществление способа и работа устройства происход т следующим обра зом. ббразутощее верхний и нижний слои полотно поступает на направл ющий валок 1, например с экструдера (непоказанного ) при этом дисковый нож 2 осуществл ет его надрез по толщине вдоль продольной оси. Затем полотно поступает, на горизонтальный участок 8 лотка и, переход  по участку 9, под действием силы т жести перегибаетс  пополам на участке 10. В это же врем  с бобины 5 средний слой посредством приводных валков 4 разматываетс , на него соплами б нанос т адгеэив и антисептик и направл етс  в вертикальном положении в прорезь 17 между перегнутыми половинами полотна. Перегнутое пополам полотно поддерживаетс  и транспортиуетс  т гой 11, котора  перемещаетс  посредством роликов 12-14 и выходит в зоне перегиба из отверсти  16 на лотке в участке 9. В результате такого расположени  слоев образуетс  трехслойный пакет, который обжимают валками 18 и отбирают механизмом 19. Предлагаемое устройство и способ упрощают изготовление армированного рулонного материала, имеющего верхний и нижний слои из одного материала и узкого по ширине.. Формула изобретени  1.Способ изготовлени  армированных рулонных материалов путем наложейи  слоев один на другой и обжати  валками, отличающийс   тем, что, с целью упрощени  изготовлени  слоистых изделий с верхним и нижним сло ми из одного материала , при наложении слоев средний слой располагают вертикально, а верхний и нижний слои образуют нанесением продольного надреза по толщине полотна и перегибани  его на две части, размещенные по обе стороны от среднего сло . 2.Устройство дл  изготовлени  армированных рулонных материалов, содержащее отпускные механизмы образующих слои материалов, направл ющие их элементы, дублирующие валки и отбирающий механизм, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  изготовлени  слоистых изделий с верхним и нижним сло ми из одного материала, оно снабжено установленной в плоскости перегиба образующего верхний и нижний слои полотна в зоне его надреза непрерывной гибкой т гой, а направл ющий это полотно элемент выполнен в виде лотка, имеющего горизонтальный участок,сопр женный с поддерживающим перегнутое полотно вертикальным участком с прорезью дл  выхода среднего сЛо . , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент СССР 520890, кл. В 29 D 3/02, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР 373152, кл. В 29 D 3/Ot2, 1970 (прототиа). Полотно (мз экстру-. Sepa им MAatidpa) Фиг.

   П Фиг.

   I X X X, X у X X X X X УУ у УУу VV-y у 7 у у Х г / X X / / у /

   I I

   I I