SU952432A1 - Устройство дл дозировани жидкого металла в машину лить под давлением - Google Patents

Description

Изобретение относится к литейной технике, а более конкретно к дозирующим пневматическим устройствам, работающим совместно с литейной ма- с шиной.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является пневматическое дозирующее устройство, содержащее тигель, наполнительную и . 10 мерную камеры, соединенные металлопроводом, сливной патрубок, струйные насосы, расположенные на одной оси с металлопроводом в наполнительной и мерной камерах, искровой контакт и систему подачи сжатого газа в обе камеры устройства, содержащую воздушный фильтр, редуктор; стабилизатор-регулятор давления наполнения, два электромагнитных клапана, стаби- 20 лизатор-регулятор давления на выдачу дозы, вентиль.

Работа данного устройства совершается в два основных периода: наполнение и выдача дозы. При наполнении мерной камеры работает пневматическая линия, включающая стабилизаторрегулятор, электромагнитный клапан. После наполнения мерной камеры происходит слив лишнего металла в наполнительную камеру и тигель, где будет устанавливаться новый уровень металла, более низкий. Последующее наполнение мерной камеры будет по времени большим, чем предыдущее. Выдача дозы будет происходить при включении обеих пневматических линий, подающих сжатый газ в обе камеры одновременно. Включаются электромагнитные клапаны в течение определенного отрезка времени. В создании напора жидкого металла участвует и давление сжатого газа в наполни- . · тельной камере, которое в зависимости от изменения уровня металла будет непостоянным. Непостоянной будет и доза металла в течение длительного времени работы устройства [1J .

Однако в этом устройстбе доза в течение определенного отрезка времени постепенно уменьшается в зависимости'от изменения уровня металла в тигле. С изменением уровня металла доза упадет так, что станет меньше допустимой величины дозы. В связи с этим встанет необходимость вручную подстраивать величину дозы, изменяя либо величину отрезка времени дозирования, либо величину сжатого газа, подаваемого в мерную ка30 меру на выдачу дозы Р_л.

Целью изобретения является повышение точности дозирования.

Цель достигается' тем, что устрой‘ство для дозирования жидкого металла в машину литья под давлением, с тиглем, наполнительной и мерной камерой,ί содержащее искровой датчик уровня, регулятор давления, два электромагнитных клапана, запорный вентиль, фильтр и редуктор, дополнительно содержит электромагнитный клапан, дрос-} сель, аккумулятор и двухмембранный стабилизатор-регулятор давления газа на выдачу дозы, причем, выход аккумулятора соединен со входом регулятора давления выдачи дозы, выход ко- j торого соединен с электромагнитным клапаном, другой выход аккумулятора соединен со входом дросселя, а выход дросселя соединен с другим электро-? магнитным клапаном. .

На чертеже изображена принципиальная пневматическая схема дозирующего устройства.

Дозирующее устройство содержит контейнер и систему подачи сжатого газа, состоящую из фильтра 1,-редуктор 2, 2->

стабилизатора-регулятора 3 давления наполнения, электромагнитного клапана (распределитель) 4 и корректирую·?· щего контура, в который входит электромагнитный клапан 5, аккумулятор 6, 30 переменное сопротивление (дроссель) 7. двухмембранный.стабилизатор-регулятор 8 давления сжатого газа на выдачу дозы, электромагнитный клапан 9 и запорный вентиль 10. Эта 35 пневмоэлектрическая схема управляет работой контейнера 11, состоящего из мерной камеры 12, наполнительной камеры 13, в верхней части устройства установлен искровой датчик 14, ти- до Дель 15.,

Устройство работает следующим образом. ’

После погружения контейнера 11 в металл происходит заполнение напол- дг нительной камеры 13 до уровня металла в емкости. Потом подается порция сжатого газа, в эту камеру через электромагнитный клапан 4, давление сжатого газа настраивается ставилизатором-регулятором 3. Происходит вытеснение металла из наполнительной камеры 13 в мерную камеру 12 до соприкосновения’ с искровым датчиком 14.

Одновременно с заполнением мерной камеры в течение всего времени за- 55 полнения для каждого цикла происходит 'запитка аккумулятора 6 через постоянно включенный электромагнитный клапан 5 и дроссель 7 до давления коррекции . 6Q

С наполнением мерной камеры 12 электромагнитные' клапаны 4 и 5 отключаются, аккумулятор 6 запоминает давление сжатого газа, которое образовалось за время закрепления мерной камеры 12.

Это давление, действуя на мембрану стабилизатора-регулятора 8, корректирует давление сжатого газа, подаваемого в мерную камеру 12 с помощью электромагнитного клапана 9. Доза выдается с включением электромагнитных клапанов 4 и 9, которые подают порцию газа в обе камеры одновременно в течение заданного интервала времени. После окончания выдачи дозы срабатывают электромагнитные клапаны 4, 5 и 9, которые соединяют емкости камер и аккумулятора с атмосферой.

Использование предлагаемого дозирующего устройства позволяет производить автоматическую коррекцию величины дозы металла, повышая точность дозирования независимо от уровня металла в тигле.

Claims (1)

1. Целью изобретени   вл етс  повышение точности дозировани . Цель достигаетс  тем, что устройство дл  дозировани  жидкого металла в машину лить  под давлением, с тиглем , наполнительной и мерной камерой содержащее искровой датчик уровн , регул тор давлени , два электромагнитных клапана, запорный вентиль, фильтр и редуктор, дополнительно содержит электромагнитный клапан, дрос сель, аккумул тор и двухмембранный стабилизатор-регул тор давлени  газа на выдачу дозы, причем, выход аккумул тора соединен со входом регул тора давлени  выдачи дозы, выход которого соединен с .электромагнитным клапаном, другой выход аккумул тора соединен со входом дроссел , а выход дроссел  соединен с другим электро-г магнитным клапаном, На чертеже изображена принципиаль на  пневматическа  схема дозирующего устройства. Дозирующее устройство содержит ко тейнер и систему подачи сжатого газа состо щую из .фильтра 1,.-редуктор 2, стабилизатора-регул тора 3 давлени  наполнени , электромагнитного клапана (распределитель) 4 и корректирую щего-контура , в который входит элект ромагнитный клапан 5, аккумул тор б, переменное сопротивление (дроссель) 7. двухмембранный.стабилизатор-регул тор 8 давлени  сжатого газа на выдачу дозы, электромагнитный клапан 9 и запорный вентиль 10. Эта пневмоэлектрическа  схема управл ет работой контейнера 11, состо щего из мерной камеры 12, наполнительной камеры 13, в верхней части устройства установлен искровой датчик 14, 15 „ Устройство работает следуюидам образом, После погружени  контейнера 11 в металл происходит заполнение наполнительной камеры 13 до уровн  металла в емкости. Потом подаетс  порци  сжатого газа, в эту камеру через электромагнитный клапан 4, давление сжатого газа на.страиваетс  стабилизатором-регул тором 3. Происходит вытеснение металла из наполнительной камеры 13 в мерную камеру 12 до со .прикосновени  с искровым датчиком 14 Одновременно с заполнением мерной камеры в течение всего времени заполнени  дл  каждого цикла происходи запитка аккумул тора 6 через посто н но включенный электромагнитный клапа 5 и дроссель 7 до давлени  коррекции . С наполнением мерной камеры 12 электромагнитные- клапаны 4 и 5 от-ключагатс , аккумул тор б запоминает давление сжатого газа, которое образовалось за врем  закреплени  мерной камеры 12. Это давление, действу  на мембрану стабилизатора-регул тора 8, корректирует давление сжатого газа, подаваемого в мерную камеру 12 с помошью электромагнитного клапана 9. Доза выдаетс  с включением электромагнитных клапанов 4 и 9, которые подают порцию газа в обе камеры одновременно в течение заданного интервала времени. После окончани  выдачи дозы срабатывают электромагнитные клапаны 4, 5 и 9, которые соедин ют емкости камер и аккумул тора с атмосферой,. Использование предлагаемого дозирующего устройства позвол ет производить автоматическую коррекцию величины дозы Металла, повыша  точность дозировани  независимо от уровн  металла в тигле, Формула изобретени  Устройство дл  дозировани  жидкого металла в машину лить  под давлением, с тиглем, наполнительной и мерной камерой, содержащее искровой датчик уровн , регул тор давлени , два электромагнитных клапана, запорный вентиль, фильтр и редуктор, причем искровой датчик уровн  соединен с первым электромагнитным клапаном, а запорный вентиль через фильтр и редуктор соединен регул тором давлени , выход которого соединен со вторым электромагнитным клапаном, отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности дозировани , оно содержит дополнительный электромагнитный клапан , дроссель, аккумул тор и двухмембранный стабилизатор-регул тор давлени  газа на выдачу дозы, причем выход аккумул тора соединен со входом регул тора давлени  вьщачи дозы, выход которого соединен с первым электромагнитным клапаном, второй выход аккумул тора соединен со входом дроссел , а выход дроссел  соединен с дополнительным электромагнитным клапаном. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР по за вке 2790295/22-02, кл, В 22 D 39/00, 1979.