SU952395A1 - Способ настройки редукционного стана - Google Patents

Способ настройки редукционного стана Download PDF

Info

Publication number
SU952395A1
SU952395A1 SU813256875A SU3256875A SU952395A1 SU 952395 A1 SU952395 A1 SU 952395A1 SU 813256875 A SU813256875 A SU 813256875A SU 3256875 A SU3256875 A SU 3256875A SU 952395 A1 SU952395 A1 SU 952395A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
caliber
mill
calibers
axis
gauges
Prior art date
Application number
SU813256875A
Other languages
English (en)
Inventor
Давид Соломонович Фридман
Александр Викторович Никитюк
Валерий Васильевич Ериклинцев
Ефим Менделевич Халамез
Иван Филиппович Хайдуков
Асхольд Михайлович Меньщиков
Ноан Ионович Зеленый
Александр Степанович Ивахненко
Анатолий Прокопьевич Седов
Original Assignee
Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности filed Critical Уральский научно-исследовательский институт трубной промышленности
Priority to SU813256875A priority Critical patent/SU952395A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU952395A1 publication Critical patent/SU952395A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

Изобретение относитс  к трубопрокатному производству, а именно к прокатке труб на редукционных стаказ , и может быть использовано преимущественно при производстве бесшовных труб.
На известных редукционных станах с валками одинакового диаметра при настройке дл  расположени  центров калибров на одной оси - оси стана примен ютс  следующие приемы. Калибры с помощью шаблонов и шайб настраиваЬт на стенде, затем собранные клети устанавливают на постаменте, в калибры, образованные ручь ми валков , вставл ют шаблоны,в которых по. центр просверлено отверстие, после этого фиксатор оси стана в виде струны пропускают сквозь эти отверсти  и точность настройки определ ют по отклонению нат нутой струны между клет ми. Валки перемещают до тех пор, пока страна-фиксатор оси стана.не будет параллельна вертикальной и горизонтальной плоскост м во всех межклетьевыХ промежутках tl3.
Настроенный таким образом стан не обеспечивает устранение искривле-. ни  на концах труб, называемое гусиной шейкой, которое не поддаетс 
исправлению и в дальнейшем на правильных станах, что приводит к повы-, шенной обрези концов. .
Известен также инструмент редукционного стана, содержащий несколько последовательно расположенных калибров , образованных валками неравного диаметра, с плоскост ми разъема под углом 90°. Инструмент способствует
10 исправлению кривизны труб знакопеременной , деформацией изгиба в двух взаимно перпендикул рных плоскост х благодар  выравниванию напр жений по сечению и длине трубы 2.
15
Недостатком  вл етс  то, что калибры образуютс  ручь ми валков неодинакового диаметра, причем разница между диаметрами валков измен етс  от
20 кдети к клети по ходу прокатки, т.е. необходимо увеличение парка валков, что создает определенные трудности при комплектации и изготовлении инструмента .
25
Наиболее близким по технической сущнос ,ти  вл етс  способ настройки редукционного стана, включающий установку двухвалковых калибров плоскост ми разъема под 90 один к другому и совмеше30 ние центров первого и последних чистовых калибров с общей зафиксированной осью стана .31, Однако даже идеальна  установка центров калибра относительно оси стана не гарантирует устранение общей и особенно концевой кривизны прокатываемых труб, так как это искривление может быть обусловлено не настройкой а факторами, определ ющими неравномер ное распределение деформаций и напр жений по сечению и длине трубы, такими как неравномерный нагрев, поперечна  и продольна  разностенность исход -,ных заготовок, неравенство скоростей валков образующих калибры, из-за неточности изготовлени  отклонение режимов скоростей и нат жений от расчетных и т.д. . Целью изобретени   вл етс  снижение кривизны прокатанных труб путем создани  знакопеременных деформаций изгиба в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. Поставленна  цель достигаетс  тем что согласно способу настройки редукционного стана, включающему.установку двухвалковых калибров плоскост ми разъема под 90° один к другому и совмещение центров первого и последних чистовых калибров с общей зафиксированной осью стана, размещают центр второго калибра со смещением от зафиксированной оси стана в плоскости разъема предыдущего калибра на величину, составл ющую 20,0-1,0% от высоты первого калибра, а величину смещени  центров последую щих калибров уменьшают к последним и выбирают направление смещени  всех клетей по или против часовой стрелке Такой способ позвол ет при редуци ровании исправл ть кривизну труб. На чертеже схематически изображены калибры, дл  осуществлени  способа . Схема содержит калибры 1-9. Предложенный способ осуществл етс  следующим образом. Первую клеть и несколько или одну последнюю калибровочную клеть собран ные на стенде, устанавливают на постамент и в их калибры, образованные ручь ми валков помещают шаблоны с центральным отверстием. Затем нат ги струну-фиксатор оси стана через эти отверсти . Настраивают валки такил| образом, чтобы фиксатор оси стана располагалс  на пересечении линий А-А и В-В в точке как показано на чертеже. Затем устанавливают клеть со вторы калибром на постамент, вставл ют шаб лон, отверстие которого смещено в плоскости разъема 1-ого калибра в точку сГ- от-точки О на величину 1,0 20% от высоты первого калибра. Пропускают струну-фиксатор оси через шаблон 2-ого калибра и регулируют оложение его валков до тех пор, поа струна в межклетьевом промежутке ежду первой и второй клетью не будет асполагатьс  параллельно горизональной и вертикальной плоскост м.Дл  ого,чтобы обеспечить заданные смещени , например против часовой стрелки,поледующих калибров, отверсти  в их аблонах смещают относительно центров алибров таким образом, чтобы при астройке они все располагались по си стана, т.е. проектировались на исунке в точку Орд. Так дл  шаблона -ого вертикального калибра смещеие проводитс  по горизонтальной оси а рассто ние ctS , дл  шаблона 3-его оризонтального калибра в плоскости азъема 2-ого калибра по вертикальной оси в направлении 5,j - БЗ , затем 8j-7, , в четвертой клети в плоскости азъема 3-его калибра в направлении t-S по горизонтальной оси по i вертикали и т.д.,посто нно уменьша  i величину смещени . Направление смеще-i ни  (начертеже показано стрелками) от калибра к калибру не мен ют и выбирают по или против часовой стрелки. Величину смещени  центров калибров по ходу прокатки уменьшают, т.е. уменьшают рассто ние между фиксатором оси стана, обозначенным на схеме точкойа дИ центрами калибров, обозначенными буквами 6,2, БЗ , Э , 5 , к , M,0g под номером, соответствующим номеру клети. Максимальное смещение, прин тое во второй (первой смещенной)клети выбирают в диапазоне 20,0-1,0% от высоты калибра первой клети. Эти величины достаточны дл  необходимого изгиба трубы, обеспечивающего правку. Обоснованием пределов предложенного диапазона максимальных смещений  вл ютс  примен емые зазоры между трубой и проводками, устанавливаемыми между клет ми. Эти зазоры устанавливают согласно технологических инструкций в зависимости от диаметра трубы в диапазоне 20/0-1,0 процента от диаметра трубы. Кроме того, овализаци  (отношение ширинь к высоте) калибров редукционного стана в различных калибровках колеблетс  в диапазоне 1,201 ,01, чтобы исключить подрезы трубы буртами валков. Способ настройки обеспечивает изгибы трубы в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, причем эти изгибы плавно уменьшаютс  по ходу прокатки , что способствует более равномерному распределению остаточвих напр жений в готовой трубе, и как следствие, получению пр мых труб. Предложенный способ можно использовать на всех трубопрокатных агрегатах , в составе которых есть многоклетьевые калибровочные и редукционные станы.

Claims (1)

  1. Способ настройки редукционного валковых калибров с плоскостями разъема под 90° один к другому и совмещение центров первого и последних чистовых калибров с общей зафиксированной осью стана, о тличающийся тем, что, с целью снижения кривизны прокатанных труб путем создания знакопеременных деформаций изгиба в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, размещают центр второго калибра со смещением от зафиксированной оси стана в плоскости разъема предыдущего калибра на величину, составляющую 20,0-1,0% от высоты первого калибра, а величину смещения центров последующих калибров уменьшают к последним и выбирают направление смещения всех клетей по или против часовой стрелки.
SU813256875A 1981-03-09 1981-03-09 Способ настройки редукционного стана SU952395A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256875A SU952395A1 (ru) 1981-03-09 1981-03-09 Способ настройки редукционного стана

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813256875A SU952395A1 (ru) 1981-03-09 1981-03-09 Способ настройки редукционного стана

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952395A1 true SU952395A1 (ru) 1982-08-23

Family

ID=20946312

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813256875A SU952395A1 (ru) 1981-03-09 1981-03-09 Способ настройки редукционного стана

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952395A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7174761B2 (en) Method of manufacturing a seamless pipe
CA2091108A1 (en) Method and apparatus for straightening h-shaped girder sections
EP1870174B1 (en) Automatic control method of roll type pipe correction machine
SU952395A1 (ru) Способ настройки редукционного стана
EP1676651B1 (en) Method and device for adjusting screw-down location of rolling roll forming three-roll mandrel mill
JP4356074B2 (ja) 3ロール式マンドレルミルを構成する圧延ロールの圧下位置調整方法及び調整装置
US20120125068A1 (en) Method for producing seamless tubes by means of a three-roll bar rolling mill
RU2105619C1 (ru) Способ прокатки прутков и проволоки на реверсивных станах и система проводковой арматуры прокатных клетей
JP3520646B2 (ja) 形鋼の製造方法
SU1105254A1 (ru) Способ настройки многоклетевого стана продольной безоправочной прокатки труб
SU757222A1 (ru) Технологический инструмент для редуцирования труб 1
JPH07178402A (ja) 鋼製連壁用形鋼の製造方法
SU973199A1 (ru) Технологический инструмент дл продольной прокатки труб
RU2764911C1 (ru) Способ прокатки железнодорожных рельсов с двойными уклонами внутренних граней фланцев подошвы
JP2953337B2 (ja) H形鋼の圧延方法
JP3624505B2 (ja) 継目無金属管の延伸圧延方法
JP3555289B2 (ja) 形鋼の製造方法
SU829225A1 (ru) Технологический инструмент раскатного стана
SU1256823A1 (ru) Инструмент стана дл непрерывной прокатки труб
JP3211710B2 (ja) 形鋼の製造方法
JP3375762B2 (ja) 4ロール圧延機の駆動側のロール圧下量設定方法
JP6743835B2 (ja) 形鋼の圧延方法及び形鋼の圧延におけるレベリング量の調整方法
JPH0675725B2 (ja) 広幅h形鋼の製造方法
JPS6293008A (ja) ウエブ高さの調整可能なh形鋼の圧延方法
JP3257210B2 (ja) 鋼製連壁用形鋼の製造方法