SU952307A1 - Unit for producing high dispersed gas enriched with carbonic acid - Google Patents
Unit for producing high dispersed gas enriched with carbonic acid Download PDFInfo
- Publication number
- SU952307A1 SU952307A1 SU802977696A SU2977696A SU952307A1 SU 952307 A1 SU952307 A1 SU 952307A1 SU 802977696 A SU802977696 A SU 802977696A SU 2977696 A SU2977696 A SU 2977696A SU 952307 A1 SU952307 A1 SU 952307A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- mixture
- dispersed
- supercharger
- carbon dioxide
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/10—Mixing gases with gases
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
Description
Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть исполь- зовано во всех отраслях народного хозяйства для получения различного рода стабильных газожидкостных смесей на основе высокодиспергированного газа, обогащенного углекислым газом, а также для получения пен, мицеллярных растворов, пеноцементных растворов для повышения эффективности различных технологических процессов в добыче нефти.The invention relates to the oil industry and can be used in all sectors of the national economy to obtain various kinds of stable gas-liquid mixtures based on highly dispersed gas enriched in carbon dioxide, as well as to obtain foams, micellar solutions, foam cement solutions to increase the efficiency of various technological processes in oil production.
Наиболее близким к изобретению техническим решением является установка для получения выхлопных газов и углекислого газа, представляющая собой комплекс соединенных между собой скрубберов, поглотителей, специальных компрессоров[1].Closest to the invention, the technical solution is the installation for producing exhaust gases and carbon dioxide, which is a complex of interconnected scrubbers, absorbers, special compressors [1].
Однако известная установка обладает малой эффективностью и экономичностью, отсутствием диспергирования и обогащения газа, а также малой производительностью, низким КПД.However, the known installation has low efficiency and economy, the absence of dispersion and enrichment of gas, as well as low productivity, low efficiency.
Целью изобретения является повышение эффективности и экономичности процесса, а также улучшение качества готового продукта.The aim of the invention is to increase the efficiency and economy of the process, as well as improving the quality of the finished product.
Указанная цель достигается тем, что в качестве привода нагнетателя применена газовая турбина, выхлопная' труба которой соединена с камерой сужающего устройства.This goal is achieved by the fact that a gas turbine is used as a supercharger drive, the exhaust pipe of which is connected to the chamber of the constricting device.
На чертеже представлена установка для получения высокодисперсного газа, обогащенного углекислотой, общий вид. Установка для получения высокодисперсного газа, обогащенного угIQ лекислотой,содержит турбокомпрессор 1, камеру 2 сужающего устройства, ‘диффузор-диспергатор 3, бункер 4, последовательно соединенных между собой газопроводами высокого давления с камерой 2 сужающего устройства, а наг· 'Э нетательная часть турбокомпрессора 1 соединена газопроводом 6 высокого дав ления также с камерой 2 сужающего уст· ройства.The drawing shows a setup for producing highly dispersed carbon dioxide-enriched gas, general view. The apparatus for producing highly dispersed carbon enriched with carbon dioxide, contains a turbocharger 1, a constriction device chamber 2, a disperser-diffuser 3, a hopper 4, connected in series by high-pressure pipelines to a constrictor chamber 2, and a non-exhaust part of a turbocompressor 1 It is connected by a high pressure gas line 6 also to the chamber 2 of the constriction device.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
После запуска турбокомпрессора 1 (ГТН 6 с нагнетателем газа Н-6-78) сжатый газ (воздух ) при давлении око• ло 5 МПа направляется через газопро25 вод 6 высокого давления в камеру 2 сужающего устройства, где он при выходе из насадки камеры 2 сужающего устройства частично диспергируется, одновременно выхлопные газы, содер30 жащие до 80-90% CO<j. через выхлопную газовую трубу 5 турбокомпрессора 1, снабженную штуцером, частично диспергированные, подсасываются камерой сужающего устройства, в результате в нем происходит смешение частично диспергированных компримированных- 5 газа (воздуха) и выхлопных газов тур-, ’бины, содержащих 80-90% (20¾ .After starting turbocharger 1 (GTN 6 with a gas blower N-6-78), compressed gas (air) at a pressure of about • 5 MPa is directed through high-pressure gas line 6 to chamber 2 of the constriction device, where it exits the nozzle of chamber 2 of the constrictor The device is partially dispersed, while exhaust gases containing up to 80-90% CO <j are simultaneously dispersed. through the exhaust gas pipe 5 of the turbocharger 1, equipped with a fitting, partially dispersed, are sucked in by the chamber of the constricting device, as a result, it mixes partially dispersed compressed-5 gas (air) and exhaust gases of a turbine containing 80-90% (20¾ .
После получения смеси частично диспергированных газа (воздуха), обргащенного углекислым газом, она 10 нагнетается в диффузор-диспергатор .After receiving a mixture of partially dispersed gas (air) enriched with carbon dioxide, it 10 is pumped into the diffuser-dispersant.
смеси, где попадад в мельчайшие капилляры d = 5 - 8Аиспеченного пористого изделия, смесь полностью диспергируется и направляется в бун- 15 кер 4, откуда подается потребителю.mixture, where it falls into the smallest capillaries d = 5-8A of the baked porous product, the mixture is completely dispersed and sent to bunker 15 ker 4, from where it is supplied to the consumer.
Давление газа на выходе в нагнетатель составлякт 6,2 МПа, а давление газа на выходе из нагнетателя 7,6 МПа. Температура на выходе из тур^о бины составляет 813°К.The gas pressure at the outlet to the supercharger is 6.2 MPa, and the gas pressure at the outlet of the supercharger is 7.6 MPa. The temperature at the exit of the turbine is 813 ° K.
В качестве топлива для ГТ используется природный газ. Производительность нагнетателя отнесенная к Т = 293° К и при атмосферном давле- 35 нии составляет 20 000 000 нм’ /ат.Natural gas is used as a fuel for GT. The performance of the supercharger referred to T = 293 ° K and at atmospheric pressure of 35 is 20,000,000 nm’ / at.
Диспергированная смесь газа ( воз“ духа),I.обогащенного СО^ до 80-90%, может быть подана непосредственно из бункера 4 к агрегату или инжектору, а также к тройнику для получения различных аэрированных жидкостей (газоводяной смеси, газонефтяной смеси эмульсионной структуры, стабилизированных пен -с различными ПАВами, стабилиэированнных пеноцементных раст-)5 воров, мицеллярных растворов и т.д.).A dispersed mixture of gas (air), I. enriched with СО ^ up to 80-90%, can be fed directly from hopper 4 to the unit or injector, as well as to a tee to receive various aerated liquids (gas-water mixture, gas-oil mixture of emulsion structure, stabilized foams with various surfactants, stabilized foam cement mortars (5) thieves, micellar solutions, etc.).
Полученные таким образом аэрированные смеси являются стабильными, высокодисперсными системами, содержащими смесь газов, обладающих повышенной растворимостью жидкости и в конечном итоге способствующими получению стабильных эмульсионных структур и стабилизированных пен.The aerated mixtures thus obtained are stable, highly dispersed systems containing a mixture of gases having an increased solubility of the liquid and ultimately contributing to the production of stable emulsion structures and stabilized foams.
Внедрение предложенного устройства в народном хозяйстве позволяет значительно повысить эффективность получаемых пен, пеноцементных растворов, повысить их стабильность, КПД технологических процессов с использованием предлагаемого устройства.The introduction of the proposed device in the national economy can significantly increase the efficiency of the resulting foams, foam cement solutions, increase their stability, efficiency of technological processes using the proposed device.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977696A SU952307A1 (en) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | Unit for producing high dispersed gas enriched with carbonic acid |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802977696A SU952307A1 (en) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | Unit for producing high dispersed gas enriched with carbonic acid |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU952307A1 true SU952307A1 (en) | 1982-08-23 |
Family
ID=20916125
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802977696A SU952307A1 (en) | 1980-08-19 | 1980-08-19 | Unit for producing high dispersed gas enriched with carbonic acid |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU952307A1 (en) |
-
1980
- 1980-08-19 SU SU802977696A patent/SU952307A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7377272B2 (en) | Method and apparatus for membrane separation of air into nitrogen and oxygen elements for use in internal combustion engines | |
CA1088681A (en) | Injectors and their use in gassing liquids | |
US6912977B2 (en) | Hydrogen assisted combustion | |
JP2002543361A (en) | Fuel supply system for burning mixed fuel | |
FR2411400A1 (en) | GAS TURBINE ENGINE PROPULSION SIMULATOR | |
US3389972A (en) | Inert gas generator | |
CA2145689A1 (en) | Apparatus for generating foam | |
EP2130896A1 (en) | Process for producing mixed gas hydrate | |
SU952307A1 (en) | Unit for producing high dispersed gas enriched with carbonic acid | |
AU4038097A (en) | A liquid mixture for use in an apparatus for combustion enhancer and the me thod of manufacture thereof | |
EP0645168A1 (en) | Stripping of volatiles from liquid | |
US20050126513A1 (en) | On-board diesel oil and water emulsification system | |
CN1220623C (en) | Process for producing synthetic gas | |
GB1485648A (en) | Mixing apparatus and the uses thereof | |
US6644334B2 (en) | Method and system for reducing the viscosity of crude oil employing engine exhaust gas | |
ZA200206935B (en) | Method for pest control and for producing low-concentration phosphine-air mixtures as well as an arrangement for carrying out a method of this type. | |
JPS57135251A (en) | Method and device for supplying fuel for diesel engine | |
US20110209684A1 (en) | Sonic system and method for producing liquid-gas mixtures | |
US1107582A (en) | Process of making carbon monoxid and hydrogen. | |
US4536194A (en) | System for controlling the composition of a fuel gas produced by a jet compressor system | |
CN109715913A (en) | Pipe fluid remover system is discharged in internal combustion engine | |
RU2327894C1 (en) | Internal combustion engine | |
RU2125187C1 (en) | Method of operation of liquid-gas jet apparatus and apparatus used for realization of this method | |
US4403325A (en) | Gasdynamic CO2 laser and method for operating such a laser | |
EP0366242A3 (en) | Improvements in and relating to fluid mixing apparatus |