SU95107A1 - Installation for the continuous decomposition of carbon dioxide soaps - Google Patents
Installation for the continuous decomposition of carbon dioxide soapsInfo
- Publication number
- SU95107A1 SU95107A1 SU446340A SU445340A SU95107A1 SU 95107 A1 SU95107 A1 SU 95107A1 SU 446340 A SU446340 A SU 446340A SU 445340 A SU445340 A SU 445340A SU 95107 A1 SU95107 A1 SU 95107A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- installation
- tank
- soaps
- gas
- Prior art date
Links
Description
Предметом изобретени вл етс установка дл непрерывного разло | ени мыл углекислым газом, снабженна газгольдером, компрессором , насадочной колонной и приспособлением дл перемешивани .The subject of the invention is a plant for continuous decomposition. Carbon dioxide soap was provided with a gas tank, compressor, packed column and mixing device.
Предлагаема установка позвол ет в производстве синтетических жирных кислот из парафина получать значительную экономию щелочи и серной кислоты. Установка отличаетс от известных тем, что выполнена в виде последовательно соединенных и поочередно расположенных резервуаров дл обработки мыла углекислым газом и разделительных резервуаров. Нижн часть последних присоединена, с целью разложени бикарбоната, к подогревателю , соединенному с насадочной колонной, снабженной приспособлением дл непрерывного удалени соды и газоотводом, который, с целью повторного использовани углекислоты, присоединен к газгольдеру .The proposed facility allows significant production of alkali and sulfuric acid in the production of synthetic fatty acids from paraffin. The installation differs from the known ones in that they are made in the form of successively connected and alternately located tanks for treating soap with carbon dioxide and separation tanks. The lower part of the latter is connected, in order to decompose bicarbonate, to a preheater connected to a packed column, equipped with a device for continuous removal of soda and a gas outlet, which, for the purpose of reuse of carbon dioxide, is attached to a gas-holder.
Па чертеже изображена схема предлагаемого устройства.Pa drawing shows a diagram of the proposed device.
Устройство состоит из бака / д.ш мыльного раствора, газгольдера 2, компрессора 3, резервуаров 4 и 5 дл обработки мыла углекис.пым газом, разделительных резервуаров 6 и 7, подо1ревате.1 f, насадочной колонны 9, бака 1() д.т соды, газоотвода //, сборника 12 дл кислого мы.ча и мешалками 13, установ.тениыми в резервуарах 6 и 7.The device consists of a tank / d.sh of soap solution, a gasholder 2, a compressor 3, tanks 4 and 5 for treating soap with carbon dioxide, separation tanks 6 and 7, heating 1 f, packed column 9, tank 1 (). t soda, gas outlet //, collection 12 for sour wea and mixers 13, installed in tanks 6 and 7.
Установка работает так.The installation works like this.
Мыльный раствор из бака / насосом М непрерывно подаетс в резервуа () /, имеюиаий мешалку, где прн температуре около 50° раствор обрабатываетс углекислым газом (под давлением 18-20 ати), подавае .мь(м компрессором 3 из газгольдера 2.The soap solution from the tank / pump M is continuously supplied to the reservoir () /, which has a mixer, where the temperature is about 50 ° C and the solution is treated with carbon dioxide (under a pressure of 18-20 MPa), supplied with milk (m compressor 3 from the gas-holder 2.
Обработанна масса непрерывно перетекает в разделительный резервуар 6 с высоко установленной мешалкой 13, создающей вращение жидкости. Здесь происходит расслоение реакционной массы на дгза сло , ускор емое и облегчаемое центробежной силой, создаваемой мешалкой.The treated mass continuously flows into the separation tank 6 with a highly mounted stirrer 13, which creates a rotation of the liquid. Here, the reaction mass separates into a dgs layer, accelerated and facilitated by the centrifugal force created by the stirrer.
ВОДЯНОЙ СЛОЙ, представл ющий раствор бикарбоната, непрерывно вытекает из резервуара 6 и нанрав,;1 етс в подогреватель 8, в j OTOpOM дл разложени бикарбопата нагреваетс до температуры 105-110°. Далее этот раствор попадает через редукционный вентиль в иасадочную ко.1онну 5, где из него выдел етс углекислый газ, котор1 )1Й уходит в газоотвод // д.п конденсации вод ных паров п далее собираетс в газгольдере 2 д.т повторного испо.Ч1зЗО15ани , а раствор СОДЫ выте1 ает из части насадочной ко.тошпз 9 и собираетс в сборнике Ю. WATER LAYER, which represents the bicarbonate solution, continuously flows out of tank 6 and is deposited,; 1 into heater 8, and j OTOpOM to decompose bicarbate, is heated to a temperature of 105-110 °. Then this solution goes through the reduction valve to the condensate cone 5, where carbon dioxide is released from it, which goes to the gas outlet // the condensation of water vapor and then is collected in a gas tank 2 dt from repeated use. , and the SODA solution is drained from a part of the nozzle assembly 9 and collected in the collection Y.
Нерастворимый в воде с.юй из разделительного резервуара б перетекает в резервуар 5с меи1алкой, куда одновременно при номои1и пропорционометра :;акач П1аетс воThe water-insoluble s.yu from the separation tank b flows into the tank 5c mei1k, where at the same time at the proportional meter number:; acac P1
да.Yes.
Здесь получеина смесь обрабатываетс углекис.чым газом при температуре около 50° ц под давлением 16.-18 ати.Here, the halfway mixture is treated with carbon dioxide gas at a temperature of about 50 ° C under a pressure of 16.-18 MPa.
Обработанна масса непрерывно перетекает в разделительный резервуар 7, имеющий такое же устройство , как резервуар 6.The treated mass continuously flows into the separation tank 7, having the same device as the tank 6.
Отдел юпшйс здесь водный раствор бикарбоната из нижней части аппарата направл етс дл разложени тем же путем, что и полученный в резервуаре 6, кислое же мыло. MMeiontee уже состав RCOONa-:2RCOOH, направл етс из верхней части резервуара в сборник 12.The division here of an aqueous solution of bicarbonate from the lower part of the apparatus is sent for decomposition in the same way as the acid soap obtained in tank 6. MMeiontee, already a composition of RCOONa-: 2RCOOH, is sent from the upper part of the tank to collection 12.
Через резервуары 4 и 5 все врем продуваетс углекислый газ, избыток которого через редукипопныеThrough tanks 4 and 5 all the time carbon dioxide is blown through, the excess of which through pressure
вентили направл етс в магистральный газопровод и далее в газгольдер 2.The valves are directed to the gas main and then to the gas tank 2.
Таки.м образом создаетс замкнутый круг использовани примерна дву.х третей щелочи. Благодар этому только одна треть щелочи преврандаетс в конце концов в. су.тьфат натри .In this way, a vicious circle is created using approximately two-thirds alkali. Because of this, only one third of the alkali is eventually transformed into. tofat sodium.
Предмет изобретени Subject invention
. Установка дл непрерывного раз,1ожени мыл углекислым j-азом с газгольдером, ко.мпрессором, пасадочной ко.юнной и приспособлением д.п перемешивани , отлич а 1О П1 а с тем, что дл непрерывно1о отде.чени бикарбоната, образукмпегос в процессе, она выполнена в виде последовательна соеди.непных и поочередно расположенных резервуаров дл обработки мыла углекислым газо.м и разделительных резервуаров, нижн часть которых присоединена, с целью раз .Южени бикарбоната, к подогревателю , соедипенпому с насадочной колонной, снабженной приспособлением дл непрерывного удалени , соды и 1азоотводом, который, с целью повторного использовани углекислоты, присоединеп к газ1ольдеру .. The installation for continuous washing of soap with carbonic j-az with gas-holder, compressor, soldering generator and device for mixing is different from 1O to 1 in order for continuous separation of bicarbonate in the process. made in the form of a series of connected and alternately arranged tanks for treating soap with carbon dioxide gas and separating tanks, the lower part of which is attached, in order to fold bicarbonate, to a preheater combined with a packed column a special feature for continuous removal of soda and a single outlet, which, for the purpose of re-using carbon dioxide, is attached to the gas holder.
2. Форма выполнени установки по п. 1, о т л и ч а ю щ а с тем, что дл непрерывного разде.тени кисло о мыла от растворов бикарбоната разделительные резервуары в верхней части снабжены мешалками , не доход щими до раствора бикарбоната, а дл декантации кислого мыла резервуары снаблсены. сливным приспособлетп ем.2. The form of installation according to claim 1, so that with the continuous separation of acid from soap from bicarbonate solutions, the separating tanks in the upper part are equipped with agitators that do not reach the bicarbonate solution, and for decanting acidic soap tanks are equipped. drain adapt it.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU446340A SU95107A1 (en) | 1952-05-19 | 1952-05-19 | Installation for the continuous decomposition of carbon dioxide soaps |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU446340A SU95107A1 (en) | 1952-05-19 | 1952-05-19 | Installation for the continuous decomposition of carbon dioxide soaps |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU95107A1 true SU95107A1 (en) | 1952-11-30 |
Family
ID=48370238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU446340A SU95107A1 (en) | 1952-05-19 | 1952-05-19 | Installation for the continuous decomposition of carbon dioxide soaps |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU95107A1 (en) |
-
1952
- 1952-05-19 SU SU446340A patent/SU95107A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2379753A (en) | Water purifying and degasifying apparatus | |
SU95107A1 (en) | Installation for the continuous decomposition of carbon dioxide soaps | |
US2160832A (en) | Water treatment | |
US457917A (en) | Apparatus for purifying water | |
US1784262A (en) | Alkaline treatment of petroleum vapors | |
US1157993A (en) | Hydrogenating process and apparatus. | |
US1308403A (en) | Process oe hrobtj cim g- dbhybbateb mineral salts | |
US363952A (en) | Process of and apparatus for making sodium carbonate by ammonia | |
US1766863A (en) | Separating substances of dissimilar volatilities | |
US439330A (en) | Leonhard a | |
US1569171A (en) | Apparatus for producing and recovering reaction gases | |
GB669091A (en) | Improvements relating to the extraction of a component from a composite fluid | |
US1429992A (en) | Process of and apparatus for producing lighter hydrocarbons from heavier hydrocarbons | |
US1598548A (en) | Refining alcohol | |
US1177911A (en) | Process of refining hydrogenized - ats for producing edible fats. | |
US1372632A (en) | Treatment of castor-oil | |
US1465955A (en) | Apparatus for treating liquids | |
US585844A (en) | Joseph glatz | |
US700181A (en) | Process of refining oils. | |
US2517838A (en) | Drying oil | |
GB277085A (en) | Improvements in or relating to separating substances of dissimilar volatilities | |
US2249675A (en) | Apparatus for making soap and removing glycerin therefrom | |
US1067709A (en) | Apparatus for producing ether. | |
US885391A (en) | Apparatus for effecting reactions. | |
US361622A (en) | frasch |