SU950968A1 - Гидропривод - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к машиностроению , преимущественно к гидроприводс1М металлорежущих станков и может быть использовано в качестве привода в клиновых зажимных приспособлени х агрегатных станков.

Известен гидропривод, содержащий два паргшлельно подключенных между собой клапана давлени , насос, соединенный напорной гидролинией через распределитель с исполнительным органом , а через управл емый золотник переключени  - с одним из клапанов давлени , и сливную гидролинию 1.

Недостаток указанного гидропривода заключаетс  в том, что дл  переключени  золотника необходимы дополнительные элементы управлени  им, например электромагнитные, не вход щие в состав гидросхемы, что усложн ет 4солструкцию и сам процесс автоматического нарастани  давлени , особенно в случае его кратковременности , а также снижает надежность работы.

Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей гидропривода и увеличение надежности.

Указанна  цель достигаетс  тем, что гидропривод дополнительно снабжен дросселем, клапаны давлени  подключены к напорной и сливной гидролини м параллельно исполнительному органу, а золотник переключени  снабжен полост ми управлени , соединенными .с напорной и сливной гидролини ми между распределителем и исполнительным органом,причем дроссель установлен в одной из полостей

10управлени  золотника переключени .

На чертеже представлена схема гидропривода.

Гидропривод содержит два парал15 лельно подключенных между собой клапана 1 и 2 давлени , насос 3, соединенный напорной гидролинией 4 через распределитель 5 р исполнительным . органом 6, а через управл емый золот20 ник 7 переключени  с клапаном 2 давлени , и сливную гидролинию 8.

Гидропривод снабжен дросселем 9, клапаны 1 и 2 давлени  подключены к напорной 4 и сливной 8 гидролини м

25 пара.гшельно исполнительному органу 6, а золотник 7 переключени  снабжен полост ми 10 и 11 управлени , соединенными с напорной 4 и сливной 8 гидролини ми между распределителем

Claims (2)

1. 30 5 и исполнительным органом 6, причем в полости И управлени  золотника 7 переключени  установлен дроссель 9. Исполнительный орган б представл ет собой клиновой Механизм с порш нем 12 и с полост ми зажима 13 и разжима 14. Золотник 7 переключени  содеожит плунжер 15 с кольцевыми ка налами 16 и 17.Выход 18 золотника 7 соединен с клапаном 2 давлени .Расп ределитель 5 имеет электромагниты 19 и 20 управлени . Гидропривод работает следующим образом. При расположении поршн  12 испол нительного органа б в одном из крайних положений, например в положении зажима, при котором включен электромагнит 19 распределител  5, насос 3 соединен с полостью 13 зажима и полостью 14 управлени  золотника 7 переключени , плунжер 15 которого давлением в полости 10 управлени  перемещен в крайнее поло жение и соедин ет при помощи кольце вого канала 17 насос 3 с выходом 18 и клапаном 2 давлени -, определ   давление в системе равное, а усилие зажима - в соответствие с настройкой клапана 2. Дл  обеспечени  движени  разжима включаетс  электромаг нит 20°распределител  5. Насос 3 соедин етс  с полостью 14 разжима исполнительного органа б и с полост 11 управлени  золотника 7 переключени , плунжер 15 которого, перемеща сь в противоположное крайнее положение , разъедин ет насос 3 и клапан давлени 
2. 2. В момент перемещени плунжера 15 давление в системе значительно возрастает. Предельна  величина нарастани  давлени  в гидросистеме ограничиваетс  клапаном 1 давлени , который настраиваетс  на давление с учетом дополнительной величины роста усили  зажима при са моторможении исполнительного органа Кратковременное возрастание давлени в системе обеспечивает трогание пор н  12 исполнительного органа б. Величина возрастани  давлени  зависит от времени перемещени  плунжера 15 в крайнее положение, а скорость перемещени  плунжера 15 определ ет дроссель 9, установленный в полости 11 управлени . В зависимости от раск рыти  дроссел  9 определ етс  скорость и врем  перемещени  плунжера 15 ц момент разъединени  насоса 3 и клапана давлени  2, который соедин} тс  с насосом 3 после перемещени  плунжера 15 в крайнее положение за счет кольцевого канала 16. Соединение насоса 3 с клапаном 16 давлени  позвол ет восстановить первоначальное давление в системе.Дальнейшее перемещение поршн  12 исполнительного органа б в установившемс  режиме осуществл етс  более низким давлением, определ емым настройкой клапана 2 давлени . При движении поршн  12 исполнительного органа б в положение зажима включаетс  электрстлагнит 19, соедин   с напорной гидролинией 4 полость 13 зажима и полость 10 управлени , перемеща  плунжер 15 золотника 7 переключени  в противоположное крайнее положение с обеспечением кратковременного нарастани  давлени  в системе в момент перемещени  плунжера 15 и автоматическим переводом системы на пониженное давление, определ емое настройкой клапана 2 давлени . Предлагаемый гидропривод позвол ет упростить процесс автоматизации нарастани  давлени  в системе и повысить надежность, а также снизить потери энергии путем уменьшени  нагрева жидкости. Формула изобретени  Гидропривод, содержащий два параллельно подключенных между собой клапана давлени , насос, соединенный напорной гидролинией через распределитель с исполнительным органом, а через управл емый золотник переключени  - с одним из клапанов давлени , и сливную гидролинию, отличающийс  тегл, что, с целью расширени  функциональных возможностей. и увеличени  надежности, он дополнительно снабжен дросселем, клапаны давлени  подключены к напорной и сливной гидролини м параллельно исполнительному органу, а золотник переключени  снабжен полост ми управлени  , соединенным с напорной и сливной гидролини ми между распределителем и исполнительным органом, причем дроссель установлен в одной из полостей управлени  золотника переключени , Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 631300, кл. В 23 Q 3/06, 1978.