Claims (2)
при этом защемление жидкости в началь .ной стадии образовани заперюй камеры сохран етс , так как в этом случае заперта камера разобщена от по30 лости нагнетани всасывани ) контактом поверхностей зубьев, не имею выемок, В то же врем , в случае сна жени обоих боковых поверхностей зубьев углублени ми, имеет место со щение через них полостей нагнетани и всасывани , что приводит к резком увеличению перетечек жидкости из по лости нагнетани в полость всасывани , а следовательно, к снижению КП насоса. Таким образом, в известном насосе частично сохран етс защемление жидкости, что приводит к повы ным нагрузкам на опоры, усиливает пульсацию и шум, снижает его ресурс Целью изобретени вл етс повыше ние ресурса работы шестеренного насос путем устранени в нем защемлени ж кости в межзубовых камерах. Указанна цель достигаетс тем, ч в шес.еренном насосе, содержащем ко пус, в котором с возможностью взаим действи на опорах установлены шест ни с четным числом зубьев, нагнетательный и всасывающий патрубки, при чем зубь шестерен имеют на рабочих поверхност х углублени , выполненны в виде сквозных пазов, боковые стен ки которых параллельны плоскости вр щени шестерен, а дно каждого паза наклонено к оси зубау при этом пазы выполнены через один зуб, а шестерн взаимно располагаютс так, что два зуба с пазами, наход щиес в зацепле нии , обращены друг к другу поверхно т ми с наименьшей глубиной паза. Такое выполнение пазов на зубь х шестерен позвол ет сообщить защемленную камеру последовательно с полостью нагнетани (в этом случае жидкость из камеры через паз подаетс в полость нагнетани ,при этом от полост всасывани камера перекрыта контактир ванием зубьев по поверхност м, не .имеющим пазов) или с полостью всасы вани . В последнем случае жидкость из камеры через паз перетекает в полость всасывани , а с полостью нагнетани камера разделена контактом зубьев, не имеющих паз. В таком насосе отсутствуют перетечки жидкос ти из полости нагнетани в полость всасывани через зону зацеплени и полностью.устран етс защемление жидкости в межзубовых камерах. На фиг. 1 изображена схема шестеренного насоса} на фиг. 2 - разрез А-А на фиг Л; на фиг. 3 - положение зубьев шестерен, соответствующее началу образовани запертой (защемленной ) камеры. Шестеренный насос содержит корпус 1, опоры 2, шестерни 3, зубь котор через один снабжены пазами 4. Шесте ни 3 с корпусом 1,образуют межзубов камеры 5, полость 6 нагнетани и поЛость 7 всасывани , а зубь 8-13 ше терен образуют в зоне зацеплени за щемленную камеру 14 и смежные с ней 5 и 16, сообщенные соответкамеры с полост ми 6 и 7. ственно ство работает следующим обУстро: разом. При в лючении насоса и вращении 3, например, в направлении, шестере м на фиг. 1, в полости 7 всауказанна зубь шестерен 3 выход т из сывани и , и происходит увеличение заиепле ежзубовой кс1меры 16 . Поэтому объема заполн ет эти камеры и пережидкост камерами привращении шесноситс полость 6 нагнетани . Область терен в и зубьев начинаетс смомен- зацепле: в контакт смежных боковых по та вход ей зацепл ющихс зубьев и заверхнос те выходом из контакта этих канчива стей, при этом существует эаповерхн камера, расположенна между щемленн нежными зубь ми одной шестердвум С екрываема от остального ,прони и пе; а контактом с ними зуба втостранст ерни. При этом защемление рой шее i в камере начинаетс в момент жид к ос т: ацеплени зуба со смежными начала по обеим боковым поверхносзубь ми канчиваетс в момент выхода т м и 3 зацеплени хот бы по одной зуба из поверхности. Поэтому вид выбоковой на зубь х шестерен пазов полн ем зх обуслов. тен длительностью зацеплени смежными зубь ми по обеим зуба со боковьом поверхност м, от которой ::твенно зависит длительность соответ и жидкости в камере. защемле боте насоса устранение заПри р жидкости в межзубовых каме щёмлени )ч 1сходит следующим образом, рак про Напри «lep, до начала зацеплени зу; 9 (см. фиг. 3) межзубова кабьев 8 между зубь ми 8 и 10 сообщена мера 15 ою 6 нагнетани , поэтому с полос ше жидкости в этой камере не защемле происхо итГ , и паз 4 зуба 9 в этом le функционирует. Полость 6 случае ш и полость всасывани 7 нагнета при этом контактом боковых разделены стей зубьев 11 и 12, наповерхн ; в этот период в зацеплении, ход щих контактом зубьев 9 и 10, вход а также з цепление по поверхности, уже не имею1 цей паза. В этом же случае каВДУ зубь ми 10 и 11 сообщена мера ме ба 10 с камерой 14 между зуп .азом 3 и 12 и обе эти камеры сообщебь ми 9 щель паза зуба 10 в области ны череЬ зубьев 9 и 10 с полостью б контакт. нагнета ЛИЯ. f а разделение полостей происхо|цит по контакту поверхностей 11 и 12, не имеющих пазов. зубьев При дальнейшем повороте щестерен , как зуб 11 начнет выхопосле зацеплени с зубом 12, а зуб дить из 9 будет входить в контакт с зубом 8, за камера зубьев 8 и 10 перемежзубо з и паз зуба 9 перепускает крывает из камеры 15 в полость 6 жидкост и . В этот период полость б нагнета нагнетани разделена от полости 7 всасывани только по контакту повер JHOCTH зубьев 9 и 10, не имеющих пазов , В дальнейшем после выхода из зацеплени зубьев 9 и 10, но еще до выхода из контакта поверхностей зубьев 8 и 9, рассматриваема межзу бова камера сообщаетс с полостью 7всасывани , а полости б нагнетани и 7 всасывани перекрываютс между собой контактом поверхностей зубьев 8и 13, не имеющих пазов. Таким образом, сквозной паз на зубь х шестерен функционирует как нагружающий канал, сообщающий защемленную камеру с одной полостью, и обеспечивает сохранение требуемого перекрыти в процессе поворота шестерен дл разделени этой камеры от носительно другой полости. Конструкци паза обеспечивает надежное функционирование паза и при образовании защемленных камер в процессе вращени шестерен. Такие пазы позвол ют сообщить защемленную камеру одновременно или с полостью всасывани , или с полостью нагнетани на всем диапазоне зацеплени зубьев не сообща эти полости между собой и исключа этим перетечки жидкости из полости нагнетани в полость всасывани , при ЭТОМ в предложенном насосе защемление жидкости отсутствует , благодар чему снижены нагрузки на опоры, уменьшена пульсаци подачи а следовательно, повышен ресурс насоса . Формула изобретени Шестеренный насос, содержащий корпус, в котором с возможностью взаимодействи на опорах установлены шестерни с четным числом зубьев, нагнетательный и всасывающий патрубки, причем зубь шестерен имеют на рабочих поверхност х углублени , о т л и ч ающи и с. тем, что, с целью повышени ресурса путем устранени защемлени жидкости в межзубовых камерах , углублени выполнены в виде сквозных пазов, боковые стенки которых параллельны плоскости вращени шестерен, а дно каждого паза наклонено к оси зуба, при этом пазы выполнены через один зуб, а шестерни взаимно располагаютс так, что два зуба с пазами, наход щиес в зацеплении , обращены друг к другу поверхност ми с наименьшей глубиной паза. Источники информации, , прин тые во внимание при экспертизе 1.Башта Т.М. Объемные насосы и гидравлические двигатели гидросистем. М., Машиностроение, 1974, с. 311350 . at the same time, the pinching of the liquid in the initial stage of the formation of the locking chamber is retained, since in this case the chamber is locked apart from the suction pressure suction) by the contact of the tooth surfaces, it does not have grooves. At the same time, in case of sleep of both lateral surfaces of the teeth There is a depression through them of the injection and suction cavities, which leads to a sharp increase in the flow of fluid from the injection cavity into the suction cavity, and consequently, to a decrease in the efficiency of the pump. Thus, in a known pump, fluid entrapment is partially preserved, which leads to increased loads on the supports, increases pulsation and noise, and reduces its life. The aim of the invention is to increase the service life of the gear pump by eliminating pinch in it in the interdental chambers. This goal is achieved by the fact that in a six-dimensional pump containing a booster, in which a pole with an even number of teeth, a pressure and suction nozzles are installed with the ability to interact on the supports, and the gear teeth have recesses on the working surfaces the form of through grooves, the side walls of which are parallel to the plane of the gear teeth, and the bottom of each groove is inclined to the axis of the teeth; the grooves are made through one tooth, and the gears are mutually arranged so that the two teeth with the grooves are engaged s together with the surface of T E smallest groove depth. This embodiment of the grooves on the teeth x gears allows you to communicate a pinched chamber successively with the injection cavity (in this case, fluid from the chamber is fed through the groove into the injection cavity, while the chamber is blocked from the suction cavity by contacting the teeth on surfaces that do not have grooves) or with a cavity sucked vani. In the latter case, the fluid from the chamber flows through the groove into the suction cavity, and with the injection cavity the chamber is separated by the contact of teeth that do not have a groove. In such a pump, there are no liquid overflows from the discharge cavity to the suction cavity through the engagement zone and the liquid entrapment in the interdental chambers is completely eliminated. FIG. 1 is a diagram of a gear pump} in FIG. 2 is a section A-A in FIG. L; in fig. 3 shows the position of the gear teeth, corresponding to the beginning of the formation of a locked (pinched) chamber. The gear pump includes a housing 1, supports 2, gears 3, the teeth are equipped with grooves 4 through one. The gears 3 with housing 1 form the inter-teeth of the chamber 5, the injection cavity 6 and the suction cavity 7, and the teeth 8-13 are formed in the zone Meshing for the chamfered chamber 14 and adjacent 5 and 16, communicated by corresponding chambers with cavities 6 and 7. The property works as follows: at once. When switching off the pump and rotating 3, for example, in the direction of the gears in FIG. 1, in cavity 7, the teeth of the gears 3 are released from the joint and, and there is an increase in wilderness of the ciller 16. Therefore, the volume fills these chambers and the surplus chambers of the scrubbing of the pumping cavity 6. The area of the terens in and the teeth begins to change — the hook: into the contact of the adjacent side-side entrances to it and the intermeshing teeth and over the exit from the contact of these canes, while there is a camera located between the shallowly delicate teeth of one six-heel C protected from the rest, put it and ne; and by contacting them with a tooth in a foreign country. In this case, the pinching of the neck i in the chamber begins at the moment of fluid flow: the adhesion of the tooth with adjacent beginnings along both lateral surface of the tooth erodes at the moment when the tooth emerges and 3 engage with at least one tooth from the surface. Therefore, the type of grooves grooved onto the teeth x of gears with the full 3x conditions. the duration of the engagement of adjacent teeth along both teeth from the lateral surfaces, on which the duration of the corresponding fluid in the chamber also depends. pinch of the pump bot's removal of the liquid in the interdental chambers) h 1 goes as follows, the cancer pro Napri “lep”, before the engagement of the tooth; 9 (see Fig. 3), the interdental cab 8, between teeth 8 and 10, is impacted by a measure 15 of the pumping pressure 6, therefore a result of itH is not pinched from the strip of liquid in this chamber, and the groove 4 of the tooth 9 in this le is functioning. The cavity 6, the case w and the suction cavity 7 of the pump, while the contact of the lateral parts of the teeth of the teeth 11 and 12, are separated; during this period, the teeth, 9 and 10, which are in contact with the contact, the entrance and also the hooking on the surface, no longer have a groove. In the same case, the KAVDU teeth 10 and 11 communicate a measure 10 of the chamber 14 between the probe 3 and 12 and both chambers of the slot 9 of the groove of the tooth 10 in the area of the black teeth 9 and 10 with the cavity b contact. injection LIA. f and the separation of cavities occurs at the contact of surfaces 11 and 12 that do not have grooves. teeth When the teeth are further rotated, tooth 11 will begin to vychople after engagement with tooth 12, and tooth from 9 will come into contact with tooth 8, for chamber 8 and 10, intermittently, and tooth 9 notch skips from chamber 15 into cavity 6 of liquid and During this period, the injection pressure cavity B is separated from the intake cavity 7 only by the contact of the JHOCTH turn of the teeth 9 and 10, which do not have grooves. Subsequently, after the teeth 9 and 10 come out of the engagement, but before the contact surfaces of the teeth 8 and 9, we consider the interstitial chamber communicates with the suction cavity 7, and the injection cavities and 7 suction overlap each other by the contact of the surfaces of the teeth 8 and 13, which do not have grooves. Thus, the through groove on the teeth x gears functions as a loading channel that communicates a pinched chamber with one cavity, and ensures that the required overlap is maintained during the rotation of the gears to separate this chamber from the other cavity. The design of the groove ensures reliable functioning of the groove even when pinch chambers are formed during the rotation of the gears. Such grooves make it possible to communicate a pinched chamber at the same time either with the suction cavity or with the injection cavity throughout the tooth engagement range without communicating these cavities with each other and excluding the leakage of fluid from the injection cavity into the suction cavity, when IT is absent in the proposed pump, the fluid is pinched due to what reduced the load on the support, reduced flow ripple and, consequently, increased pump life. Claims of the invention A gear pump comprising a casing in which gears with an even number of teeth, pressure and suction nozzles are installed on the supports, and the gear teeth have recesses on the working surfaces, which also have holes and c. In order to increase the resource by eliminating the pinching of fluid in the interdental chambers, the recesses are made in the form of through grooves, the side walls of which are parallel to the plane of rotation of the gears, and the bottom of each groove is inclined to the axis of the tooth, while the grooves are made through one tooth and the gears mutually arranged so that the two teeth with grooves that are in engagement, face each other with surfaces with the smallest depth of the groove. Sources of information, taken into account in the examination 1. Bashta TM Volumetric pumps and hydraulic hydraulic motors. M., Mechanical Engineering, 1974, p. 311350.
2.Патент США № 2601003, кл. 418-90, 1946 (прототип).2. US patent number 2601003, cl. 418-90, 1946 (prototype).
950951950951