SU950830A1

SU950830A1 - Cylinder for thermal working of textile materials

Info

Publication number: SU950830A1
Application number: SU802868561A
Authority: SU
Inventors: Петр Михайлович Трубин; Григорий Егорович Рощупкин
Original assignee: Ивановское Специальное Конструкторское Бюро Красильно-Отделочного Оборудования
Priority date: 1980-01-10
Filing date: 1980-01-10
Publication date: 1982-08-15

Description

Изобретение -относитс к текстильной промышленности и может быть использовано в красильпо-отделочном оборудовании текстильной промьп-шенности .The invention relates to the textile industry and can be used in the dyeing and finishing equipment of the textile industry.

Известен цилиндр дл термической обработки текстильных материалов, содеркащий металлический сердечник с равномерно располокенным на его окружности продольныг-ш пазами дл размещени в них электронагревательных элементов и закрепленную на сердечнике рубашку 1 .A cylinder for heat treatment of textile materials, a metal core with uniformly grooved grooves for placing electric heating elements and a shirt 1 fixed to the core are known.

Из-за наличи воздушного зазорг между нагревательными элементами и цилиндром получаетс большое термическое сопротивление, в результате, чего электрические нагрев ттельные элементы перегреваютс выше допустимой температуры и быстро выход т и„ стро , при этом распределение температуры по образующей цилиндра в осевом и радиальном направлени х получаетс неравномерным, что ухудшает качество обрабатываемого материала, увеличивает врем разогрева цилиндра и потребл емую мощность.Due to the presence of an air gap between the heating elements and the cylinder, a large thermal resistance is obtained, as a result of which the electrical heating elements overheat above the permissible temperature and quickly exit and build, the temperature distribution along the cylinder generators in the axial and radial directions is obtained uneven, which degrades the quality of the processed material, increases the time of heating of the cylinder and the power consumption.

Целью изобретени вл етс повычениё надежности работы.The aim of the invention is to increase the reliability of work.

Поставленна цель достигаетс тем, что цилиндр дл Tephffl4ecKort обработки текстильных материалов, содержащий металлический сердечник с равномерно располо5:сенньц1и по его окрухности продольныг-ш пазами дл размещени в них электронагревательных элементов , и закрепленную на сердечнике рубашку, имеет средства дл герметизации нагревательных элементов, а на торцах сердечника и рубашки выполнены кольцевые проточки, при этом каждое средство дл герметизации нагревательных элементов содержит размещенное в соответствующей кольцевой проточке кольцо, имекнцее на торце резьбовые отверсти , соссно располокенные продольным пазам сердечника, и уплотнители дл установки в них концов нагревательных элементов, при этом кольцо на торцовой стороне, обращенной к сердечнику, имеет кольцевую канавку , сообщающуюс с продольными пазами сердечника, с системой подачи 25 охлаждаюи-ей жидкости в пазы сердечнике , и с системой отвода из пазов воздуха.The goal is achieved by the fact that the cylinder for Tephffl4ecKort of processing textile materials, containing a metal core evenly located 5: centered along its circumference of the longitudinal grooves to accommodate electric heating elements, and a jacket fixed on the core, has means for sealing the heating elements, and the ends of the core and the shirt are made annular grooves, each means for sealing the heating elements contains placed in the corresponding annular flow a ring, an end at the end are threaded holes that are coarsely welded to the longitudinal grooves of the core, and seals for installing the ends of the heating elements in them, while the ring on the front side facing the core has an annular groove connected to the longitudinal grooves of the core with the feed system 25 coolant fluids in the grooves of the core, and with an exhaust system from the air slots.

На фиг.1 изображен цилиндр, обглй 0 :вид; на фиг.2 - разрез Л-А на фиг.1;Figure 1 shows a cylinder, obgly 0: view; figure 2 is a section of the LA in figure 1;

на фиг.З - вид 1 на Лиг.1, нагревательный элемент со втулкоП и уплотнтел ми; на фиг. 4 - вид II iia фиг,, втулкп с кольцевой проточкой; на фиг.З - вид Б на фигЛ, система отводг воздуха; на фиг.6 - вид по стрелке В на фиг.1,(система подачи охлаходаюЕсеП жидкости).in FIG. 3, view 1 on Lig. 1, a heating element with a sleeve and seals; in fig. 4 - view II iia of FIG ,, sleeve with an annular groove; on fig.Z - type B on figl, air exhaust system; figure 6 is a view along arrow B in figure 1, (the supply system of cooling fluid).

Цилиндр дл термической обработки текстильных материалов содержит г«таллический сердечник 1 с равномерно расположенными на его окружности продольными пазами 2, На сердечнике 1- закреплена рубашка 3. На торцах сердечника 1 выполнены кольцевые проточки, в кагщую из которых устанавливаетс кольцо 4, имеющее на торце резьбовые отверсти , соосно расположенные продольным пазам 2 седечника 1, через которые вывод тс концы электронагревательных злементов 5, уплотнители 6 дл установки в них концов электронагревательных элементов 5, гайки 7 дл зат жки уплотнителей 6. На одном торце сердечника кольцо. 4 на торцовой стороне ,-обращенной к сердечнику 1, имеет кольцевую канавку 8, котора сообыает через отверстие 9 продольные пазы сердечнике 1 с системой подачи охлаждающей жидкости, состо ще из нажимной гайки 10 с иглой и отверсти ми 12. На другом торце цилиндра 1 кольцо 4 сообщаетс с системой отвода из пазов воздуха 13, котора имеет конструкцию аналогичную системе подачи охлаждшощей жидкости. The cylinder for heat treatment of textile materials contains g "tall core 1 with uniformly longitudinal grooves 2 on its circumference. A shirt 3 is fixed on core 1 - ring grooves are made at the ends of core 1, in which a ring 4 is installed, having threaded ends holes coaxially arranged with the longitudinal grooves 2 of the rider 1, through which the ends of the electric heating elements 5 are led, the seals 6 for mounting the ends of the electric heating elements 5, the nuts 7 for atm buckle seals 6. At one end of the core ring. 4, on the front side, -betated to the core 1, has an annular groove 8, which extends through the opening 9 longitudinal grooves of the core 1 with the coolant supply system, consisting of a pressure nut 10 with a needle and holes 12. At the other end of the cylinder 1 there is a ring 4 communicates with an air outlet system 13, which has a design similar to that of the cooling fluid supply system.

Заполнение жидкостью воздушного пространства в пазах 2 с электронагревательными элемента ти 5 производитс следующим образом.Liquid filling of the air space in the slots 2 with the electric heater elements ti 5 is performed as follows.

Нажимной гайкой 10 освобождают запорную иглу 11 с обеих сторон цилиндра . Через шланг, надетый на хвостовик нажимной гайки 10, через отвертиг 12 в натшмной гайке 10 подсиот хоидкость по отверстию 9 в кольцевую канавку 8 и в продольные пазы 2. Воздух из полости пазов 2 вытесн етс через отверсти 12 накимной гайки 10, установленной диаметрально с противоположной стороны цилиндра . После заполнени цилиндра жидкостью его герметизируют запорнымиThe pressure nut 10 releases the locking needle 11 on both sides of the cylinder. Through a hose, put on the shank of the pressure nut 10, through a screwdriver 12 in the nut 10 of the fluid axis through the hole 9 into the annular groove 8 and into the longitudinal grooves 2. Air from the cavity of the grooves 2 is forced out through the holes 12 of the nimic nut 10 that is diametrically opposite to the opposite side of the cylinder. After the cylinder is filled with liquid, it is sealed with shutoff valves.

иглами 11 с обоих сторон посредством нажимных гаек 10.needles 11 on both sides by means of push nuts 10.

Заполнение цилиндра жидкостью значительно улучшает условие теплообмена между электрическими нагревательныг-ш элементами и наружной пове )эхностыо вала. Коэффициент теплоот;:1ачи к жидкости по сравнению с воздухом увеличиваетс в 10-30 раз, что значительно увеличивает долговечность электрических нагревательных элементов, приводит.к выравниванио температуры по рабочей поверхности цилиндра в радиальном и осевом направлени х, уменьшает элект- . рическую мо.вдность и врем разогрева цилиндра до рабочей температуры.Filling the cylinder with liquid significantly improves the condition of heat exchange between the electric heating elements and the external surface. The coefficient of heat;: 1 flow to the liquid in comparison with air increases by 10-30 times, which significantly increases the durability of electric heating elements, leads to equalization of temperature on the working surface of the cylinder in the radial and axial directions, reduces the electric. and the time of heating the cylinder to the operating temperature.

Claims

1. A cylinder for thermally treating textile materials, containing a hollow metal core with longitudinal ridges evenly spaced on its circumference for accommodating electrical heating elements and a collar attached to the core, characterized in that it has means for sealing the heating elements elements, and at the ends of the core and the shirt are made annular grooves, with each means for sealing the heating elements contains T placed in a corresponding annular groove a ring having threaded holes at the end, coaxially arranged with the longitudinal grooves of the core, and seals for mounting the ends of the heating elements, while the ring on the end side facing the core has an annular groove connected to the longitudinal grooves of the core, A system of supplying chilling fluid into the grooves of the core and with an exhaust system from the air slots.

Sources of information taken into account in the examination

1. USSR author's certificate 219543, cl. D About With 15/08, 1966 (prototype).

d f b