SU950822A1 - Способ контрол уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом - Google Patents

Способ контрол уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом Download PDF

Info

Publication number
SU950822A1
SU950822A1 SU782608045A SU2608045A SU950822A1 SU 950822 A1 SU950822 A1 SU 950822A1 SU 782608045 A SU782608045 A SU 782608045A SU 2608045 A SU2608045 A SU 2608045A SU 950822 A1 SU950822 A1 SU 950822A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
signal
weft
thread
pulse
machine
Prior art date
Application number
SU782608045A
Other languages
English (en)
Inventor
Юрий Андреевич Афанасьев
Владислав Александрович Хачатуров
Татьяна Борисовна Полетаева
Юрий Викторович Кропотов
Николай Петрович Каинков
Original Assignee
Новосибирский электротехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Новосибирский электротехнический институт filed Critical Новосибирский электротехнический институт
Priority to SU782608045A priority Critical patent/SU950822A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU950822A1 publication Critical patent/SU950822A1/ru

Links

Landscapes

  • Looms (AREA)

Description

() СПОСОБ КОНТРОЛЯ УТОЧНОЙ НИТИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ С ЧЕЛНОКОМ-ЗАХВАТОМ
1
Изобретение относитс  к ткацкому машиностроению и может быть использовано дл  контрол  целостности прокладываемой уточной нити на ткацких станках с челноком-захватом.
Известен способ контрол  уточной нити, при котором в момент начала движени  формируют тактовый импульс с длительностью, равной времени прокладывани  уточной нити на всю ширину станка, затем во врем  возврата челнока-захвата в приемном устройстве формируют дополнительный тактовый импульс, определ  , обрыв нити по отсутствию сигнала о движении нити во врем  наличи  тактовых импульсов . При этом длительность дополнительного тактового импульса практически равна времени движени  челнока-захвата назад в приемном устройстве (компенсаци  уточной нити). Второй тактовый сигнал задаетс  вскоре после начала движени  челнока-зах«
вата, и выдерживаетс  условие, чтобы тактовые импульсы наверн ка по вл лись в пределах заданного участка контрол  D .
Известный способ контрол  уточной нити дл  ткацких станков с челнокомзахватом имеет р д недостатков, обу- словленных самбй технологией прокладки уточной нити. При прокладывании уточной нити в зев разливаютс  два характерных участка: 1-ый участок - от начала движени  челнока-захвата до его попадани  в тормозное (приемное) устройство; 11-ой участок - возврат :челнока-захвата на позицию освобождени  уточной нити и передачи ее нитеводителю .

Claims (1)

  1. На 1-ом участке нат жение нити устойчиво, скорость прокладки значи дТельна , поэтому сигнал с датчика, реагирующего на движение нити-, имеет устойчивый характер. На этом участке вполне применим известный способ контрол . 39 При торможении челнока-захвата часть, уточной нити по инерции заноситс  в зев. Компенсатор выбирает слабину, а затем с определенного момента челнок-захват начинает движение назад из-под тормозов (11-ой участок). При этом компенсатор выбирает длину нити больше, чем ее освобождаетс . Разность компенсируетс  сматыванием нити с паковки. Именно это движение  вл етс  источником сиг нала о целостности нити. Так как каждый раз мен ютс  услови  прокладки (длина компенсируемой нити, тормозной путь прокладчика, асинхрон-i ность движени  челнока и компенсатора ), то сигнал с датчика на этом участке носит крайне неустойчивый ха рактер, имеют место провалы. сигнал граница начала сигнала оказываетс  неопределеннЪй.При использовании из вестного способа зондирующий (тактовый ) импульс по длительности соразме рен с длительностью всего участка контрол  и задаетс  так, чтобы он лишь бы находилс  в границах участка контрол . Это приводит к большому числу ложных остановов станка, умень шению производительности оборудовани . Целью изобретени   вл етс  повышение надежности регистрации обрывов и потерь утка, устранению лржных остановов станка при контроле, уточной нити на участке возврата челнока-зах вата в приемное устройство и как следствие, повышение качества выраба тываемой ткани, повышение производительности оборудовани  за счет устранени  ложных простоев. Поставленна  цель достигаетс  тем что второй тактовый (зондирующий си нал /формируетс  в момент подхода к .уточной нити левого нитеводител  с длительностью импульса, не превышающей времени поворота главного вала станка на 1. На чертеже приведена блок-схема устройства, реализующего предлагаемы способ. Устройство содержит датчик утка (ДУ) 1, в котором в качестве преобразовател  механического движени  нити в электрический сигнал использована пьезокерамическа  пластинка, задатчик момента контрол  (ЗМК) 2, полосовой усилитель-ограничитель (ПУ 3. преобразователь сигнала (П) 4, 2 ормирователь зондирующего импульса (ФЗИ) 5, двухвходова  логическа  схема (Л2) 6, блок останова (БО) 7, блок питани  (БП) 8, узел останова ткацкого станка (УО) 9. Логическа  схема (Л2) имеет вход по утку по моменту контрол  у, выход на блок останова .(БО). z; А и В - невыключающиес  фазы питани  станка; А и В - выключающиес  фазы питани  станка. Движуща с  нить, воздейству  на чувствительный элемент датчика утка 1, создает переменный по амплитуде и частоте электрический сигнал. Этот сигнал, усиленный и отфильтрованный от помех и ограниченный по амплитуде полосовым усилителем-ограничителем 3, подаетс  в преобразователь k, который превращает переменный по частоте сигнал в импульс определенного уровн . Длительность импульса равна времени движени  уточной нити через глазок датчика утка 1. Этот сигнал подаетс  на вход X логической схемы 6. Задатчик момента контрол  2 вырабатывает за цикл два зондирующих тактовых импульса - один на 1-ом участке и один на II-ом участке - и в оп- . ределенный (регулируемый) момент времени подает их на формирователь 5. ЗМК 2 может быть выполнен, например, в виде диска с закрепленными на нем . двум  магнитами, который жестко св зан с главным валом станка, но при этом предусматриваетс  возможность регулировки его положени  относительно главного вала. Посто нный магнит при вращении диска проходит около индукционной катушки и наводит в ней единичный синусоподобный импульс, который подаетс  на формирователь 5. ФЗИ 5 устроен так, что на выходе можно получать узкий пр моугольный имПУльс регулируемой длительности. Этот сигнал поступает на вход у логической схемы 12. Логическа  схема 6 производит сравнение двух сигналов (по. входам X и у), реализующие варианты: Сигнал X 0, сигнал , сИгналСигнал , сигнал , сигнал . Сигнал , сигнал , сигнал . Сигнал , сигнал , сигнал Последний вариант соответствует обрыву нити. На выхпде логической схемы по вл етс  управл ющий токовый импульс, который вводитс  в блок останова 7. В БО 7 имеетс  управл емый тиристор и батаре  форсирующих конденсаторов большой емкости и высокого напр жени , котора  при обрыве утка разр жаетс  в момент контрол  через открытый тиристор на катушку т гового электромагнита устройства останова 9. С помощью рычаж ,но-тросовой системы электромагнит УО отключает питание по входам и вводит в действие тормоз станка. Данное устройство позвол ет реализовать предлагаемый способ контрол . Дл  этого диск задатчика момента контрол  на главном валу регулируют таким образом, чтобы в момент подхода к уточной нити левого нитеводител  вырабатывалс  второй зондирующий (тактовый ) импульс. В этот момент прокладки челнок-захват в своем движении из-под тормоза челнока останавливаетс , а компенсатор продолжа  движение вверх, выт гивает нить из под тормоза утка, если нить не оборвана (именно это движение нити и регистрируетс  датчиком.. В это момент наиболее веро тно, что слабина нити выбрана и сигнал будет устой чивым. Более поздним делать момент контрол  нецелесообразно, так как ни передаетс  нитеводителю и контроль ее прекращаетс . Формирователь импульсов позвол ет регулировать длительность задаваемого импульса. Так как при различных, скорост х вращени  главного вала станка, длительность участка контрол  разна , то це лесообразно измер ть длительность зондирующего сигнала в градусах угла поворота главного вала станка. Экспериментально установлено, что при длительности зондирующего импуль са менее времени поворота главного вала станка на 1° Ьожные остановы практически исчезают. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет регистрировать все потери утка как при его прокладывании, так и на участке компенсации (возвра та челнока-захвата из-под тормоза че нока), что существенным образом повы шает качество вырабатываемой ткани, полностью устран ет брак полотна по утку. При данном способе контрол  уменьшаетс  нат жение уточной нити а следовательно, обрывность. Это позво л ет подн ть производительность оборудовани . . . Устранение ложных остановов уменьшает простои оборудовани , увеличи- вает выработку на одного ткача, дает значительный экономический эффект. Так по данным испытаний электронных контролеров утка, работающих по предлагаемому способу на станках СТБ Ионинского камвольного комбината, удаетс  полностью устранить брак полотна по утку, который составл ет 0,5| от общего выпуска продукции () или 19,.. Экономи  посто нных расходов составл ет при этом 16 тыс. руб. Производительность оборудовани  повышаем с  на 0,3%, что дает 12 тыс.руб. экономического эффекта. Устран ютс  штопальщицы брака, зарплата которых составл ет 30 тыс.руб. Таким образом, даже по приближенной оценке экономический эффект только по одной фабрике составл ет 60 тыс.руб.. Внедрение устройств, реализующих данный способ контрол , в хлопчатобумажную и камвольно-суконную промышленность приносит еще больший экономический эффект. Формула изобретени  Способ контрол  уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом, по которому контролируют движение уточной нити, в момент начала движег1и  уточной нити формируют тактовый импульс с длительностью, равной времени прокладывани  уточной нити на всю ширину станка, затем во врем  возврата челнока-захвата в приемное устройство формируют дополнительный тактовый импульс, а обрыв нити определ ют по отсутствию сигнала о движении нити во врем  наличи  тактовых импульсов, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности регистрации обрывов и потерь утка, устранени  ложных остановов в .момент подхода к уточной нити левого нитеводител  с длительностью импульса , не превышающей времени поворота главного вала станка на 1°. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР по- за вке Г 2681698/28-12, кл. D 03 О бТ/З, 23.0.78-.
SU782608045A 1978-04-24 1978-04-24 Способ контрол уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом SU950822A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782608045A SU950822A1 (ru) 1978-04-24 1978-04-24 Способ контрол уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782608045A SU950822A1 (ru) 1978-04-24 1978-04-24 Способ контрол уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950822A1 true SU950822A1 (ru) 1982-08-15

Family

ID=20761294

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782608045A SU950822A1 (ru) 1978-04-24 1978-04-24 Способ контрол уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950822A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3878872A (en) Warp let-off means
US5050648A (en) System to control weft tension in a loom with continuous weft feed
US4673004A (en) Adjustable control of the weft on a weaving loom
US4408447A (en) Method of and system for controlling the operation of open-end spinning machines
US5454151A (en) Arrangement for setting the tension of a thread
JPH0252025B2 (ru)
US5163371A (en) Method and a device for catching a printed web after breakage
EP0105561A1 (en) A method for conveying a weft thread by means of a flowing fluid through the weaving shed in a shuttleless weaving machine, as well as weaving machine adapted for applying said method
US6328081B1 (en) Weft tension brake control
US4593236A (en) Regulation device for the rotary drive of a supply roll device, especially a warp beam of a weaving machine
SU950822A1 (ru) Способ контрол уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом
CN101736503B (zh) 可控制喂纱参数的用于纺织机的喂纱设备
KR0133278B1 (ko) 직기의 위사 공급기로부터 풀려나오는 드레드의 감김수 측정장치
ITMI941404A1 (it) Metodo per la regolazione automatica della tensione del filo in una unita' di roccatura
SU1168096A3 (ru) Способ контрол уточной нити на ткацком станке с челноком-захватом и устройство дл его осуществлени
US5069257A (en) Method of regulating the speed of warp threads as a function of weave pattern and warp tension
CN107523914A (zh) 一种分条整经机的控制方法
KR920009245B1 (ko) 직경이 균일한 경사 비임을 형성하기 위한 방법 및 장치
CN1036212C (zh) 自动改变织机中梭口顶点位置的改进装置
US6752178B1 (en) Method for inserting an elastomeric yarn and yarn processing system
US5699837A (en) Combined pile feeder control system and pile warp let-off motion for pile weaving machine
US4942909A (en) Weft-feeder with automatic adjustment of the delay time, for weft feeders of shuttleless looms
JPH08260300A (ja) 織機の操作方法及び操作装置
SU1409696A1 (ru) Способ подачи уточной нити
SU1023009A1 (ru) Устройство дл останова ткацкого станка