SU950741A1 - Binder and antipyrene for molded wood slabs - Google Patents
Binder and antipyrene for molded wood slabs Download PDFInfo
- Publication number
- SU950741A1 SU950741A1 SU813315206A SU3315206A SU950741A1 SU 950741 A1 SU950741 A1 SU 950741A1 SU 813315206 A SU813315206 A SU 813315206A SU 3315206 A SU3315206 A SU 3315206A SU 950741 A1 SU950741 A1 SU 950741A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- binder
- chromium
- aluminum
- phosphorus
- fire
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
(54) СВЯЗУЮЩЕЕ-АНТИПИРЕН ДЛЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ(54) CONNECTING-ANTI-TYPE FOR WOOD PLATES
Изобретение относитс к получению фосфатных св зующих, обладающих многоцелевым назначением - выполн ющих одновременно роль св зующего и антипирена, антисептика и гидрофобной добавки, которые могут быть использованы в производстве огнезащищенных древесных плит.The invention relates to the production of phosphate binders with a multi-purpose purpose - simultaneously playing the role of a binder and a flame retardant, an antiseptic and a hydrophobic additive that can be used in the manufacture of fire-protected wood-based panels.
Известно св зующее - антипирен дл древесных плит, включающее гидратированные окислы, фосфора, алюмини и хрома Ц.A binder is known - a fire retardant for wood-based panels, including hydrated oxides, phosphorus, aluminum, and chromium C.
Недостатками такого св зующего вл ютс нестабильность и низка жизнеспособность рабочих растворов при хранении, а также низка химическа активность при высоких jeMпературах .The disadvantages of such a binder are the instability and low viability of the working solutions during storage, as well as low chemical activity at high jean temperatures.
Известно св зующее - антипирен дл древесных ппит, включающее пщратированные окислы фосфора, алюмини и хрома 2.A binder is known - a fire retardant for wood feeds, including stratified oxides of phosphorus, aluminum and chromium 2.
Недостатками данного св зующего также вл ютс нестабильность и низка жизиеспо собность его рабочих растворов в услови х хранени , длительные сроки его отверждени и низка химическа активность по отношению к Древесине в процессе гор чего прессовани The disadvantages of this binder are also instability and low viability of its working solutions under storage conditions, long periods of curing and low chemical activity with respect to wood during hot pressing.
при изготовлении плит, привод щие в снижению производительности производства, физикомеханических и огнестойких показателей плит, а также к нарушению технологического режима из-за забивки коммуникации и арматуры. Такое св зующее содержит большое количество дорогосто щих.окислов металлов, что удорожает стоимость св зующего, кроме того, высокое содержание увеличивает его токсичность .in the manufacture of plates, leading to a decrease in the productivity of production, physicomechanical and fire-resistant indicators of the plates, as well as to a violation of the technological regime due to the blockage of communication and reinforcement. Such a binder contains a large amount of expensive metal oxides, which increases the cost of the binder; in addition, its high content increases its toxicity.
10ten
Цель изобретени - увеличение жизнеспособности и сокращение времени отверждени св зующего, повышение огне- и водостойких свойств плит на его основе.The purpose of the invention is to increase the viability and shorten the curing time of the binder, increasing the fire and waterproof properties of the slabs based on it.
«5"five
Поставленна Цель достигаетс , тем, что мольное отношение окиси фосфора к сумме окисей алюмини и хрома берут равным 3,56 ,0 при следующем соотношении компонентов в св зующем, мас.%:The goal is achieved by the fact that the molar ratio of phosphorus oxide to the sum of aluminum oxides and chromium is taken to be 3.56, 0 in the following ratio of components in the binder, wt.%:
2424
Окись фосфора34,6-38,2Phosphorus oxide 34.6-38.2
Окись алюмини 3,25-4,55Alumina 3.25-4.55
Окись хрома1,5-3,85Chromium oxide1.5-3.85
ВодаОстальное 395 П р и м е p. В реакторе нагревают 87%-ную ортофосфорную кислоту до 80° с. При непрерывном перемецшваз1ии в реактор добавл ют 48%-ную водную пасту гидрата глинозема. Затем ввод т СчОз и 30 мин продолжают перемешивание . После окончани растворени восстанавливают до 30%-ным раствором перекиси водорода. Конец реакции соответству ет прекращению вспенивани . Варьиру количеством загружаемых солей металлов получают различные составы св зующих. Состав св зующих и их характеристики при ведены в табл. 1. Полученное таким образом фосфатное св зующее охлаждают и при посто нном перёмешивании добавл ют 40%-ный водный раствор мочевины. Перемешивание ведут в течение 5 - 101 р/шн. Полученным тзким образом св зующим - антипиреном обрабатывают измельченные древесные частицы, например .древесное волокно, и методом гор чего прессовани получают плитные материалы. Характеристики св зующего -- антипире)а и плит на их основе приведены в табл. 2. Так51м образом, врем отверждени св зую1ЦИХ - антипиренов значительно сокращаетс , сокращаетс соответственно продолжительностьWater Else 395 PRI m e p. In the reactor, 87% orthophosphoric acid is heated to 80 ° C. With continuous mixing, 48% aqueous alumina hydrate paste is added to the reactor. Then FOS is introduced and stirring is continued for 30 minutes. After the dissolution is completed, it is reduced to 30% hydrogen peroxide solution. The end of the reaction corresponds to the cessation of foaming. Varying the amount of loaded metal salts, various binder compositions are obtained. The composition of the binders and their characteristics are given in Table. 1. The phosphate binder thus obtained is cooled and a 40% aqueous solution of urea is added with constant stirring. Stirring is carried out for 5 - 101 p / SH. The ground wood particles, such as wood fiber, are treated with a fire retardant binder obtained with a fire retardant, and plate materials are obtained by hot pressing. Characteristics of the binder - antipyre) and plates based on them are given in Table. 2. In this way, the curing time of the bonding SCREAM - flame retardants is significantly reduced, the duration is reduced accordingly.
Св зующееBinder
ИзвестноеKnown
2 3-57-8,536-392 3-57-8,536-39
ПредлагаемоеProposed
12,54,5512,54,55
23,852,2523,852.25
31,52,531,52,5
Таблица 1Table 1
2,5-3,02.5-3.0
2,3-3,02.3-3.0
2,52.5
58,353,558,353,5
0,870.87
58,095,258.095.2
35,8135.81
3,463.46
57,86,0 прессовани плит, полученных на его основе. Жизнеспособность этого св зующего - антипи- рена возрастает в 4 раза по сравнению с известным . Физико-механические и огнестойкие свойства древесных плит, полученных на его основе, выше , чем Дл плит, полученных на основе известного св зующего. Кроме того, снижение содержани окислов металлов в св зующем - антипирене позвол ет снизить стоимость св зующего и изделий на его основе на 7-8%. На основе указанных выше св зующих получают плиты без добавлени спещ1альных упрочн ющих добавок - органических смол, что позвол ет значительно упростить технологию их производства. Плиты, полученные на основе предлагаемого св зующего, не токсичны, а такх егрибостойки. По огнестойким свойствам такие плиты относ тс к категории трудиогорючих материалов д разращены дл использовани в качестве отделошых и конструкционных материалов в общественном и гражданском строительстве. Экономический эффект дл .цеха ДСП мощностью I млн. кв. м. 1 млн. 946 тыс. 5(Ю руб,57.86.0 pressed plates produced on its basis. The viability of this binder, a flame retardant, is 4 times higher than the known. Physicomechanical and fire-resistant properties of wood-based panels obtained on its basis are higher than For plates produced on the basis of a known binder. In addition, reducing the content of metal oxides in the binder - a flame retardant allows you to reduce the cost of the binder and products based on it by 7-8%. Based on the above binders, plates are obtained without the addition of special reinforcing additives — organic resins, which makes it possible to significantly simplify their production technology. The plates obtained on the basis of the proposed binder are non-toxic, and they are also resistant. In terms of flame retardant properties, such slabs are classified as labor-combustible materials and have been expanded to be used as finishing and construction materials in public and civil construction. Economic effect for a chipboard workshop with a capacity of I million square meters m. 1 million 946 thousand 5 (Yu rub,
1Л N1L N
SS
oooo
rr
ss
U-1U-1
vo vovo vo
1Л1L
«"
§§
5 Й5 th
ss
ПP
1-« (N1- "(N
00
((
4tfSо4tfSo
3N3N
00O00O
чh
n t- In t- I
tt
ЧОCho
«"
(Э(Uh
77
т 7t 7
СЛ чSL h
//
nn
СЛ NSL N
V mV m
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315206A SU950741A1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Binder and antipyrene for molded wood slabs |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813315206A SU950741A1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Binder and antipyrene for molded wood slabs |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU950741A1 true SU950741A1 (en) | 1982-08-15 |
Family
ID=20968332
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813315206A SU950741A1 (en) | 1981-08-17 | 1981-08-17 | Binder and antipyrene for molded wood slabs |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU950741A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6235347B1 (en) * | 1997-04-25 | 2001-05-22 | Astaris Llc | Fire resistant cellulosic materials and rendering such cellulosic materials leach resistant |
-
1981
- 1981-08-17 SU SU813315206A patent/SU950741A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6235347B1 (en) * | 1997-04-25 | 2001-05-22 | Astaris Llc | Fire resistant cellulosic materials and rendering such cellulosic materials leach resistant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4043950A (en) | Process for the manufacture of plastic foams and flame-proofing foams characterized by the use of a carrier foam | |
CN101870773B (en) | Composite urea formaldehyde resin curing agent as well as preparation method and application thereof | |
CN104030724A (en) | Sulfur-oxygen-magnesium gelling material fire door core board and manufacture method thereof | |
CN102152348B (en) | Method for producing high-efficiency and antiflaming stabilized recombinant bamboo plywood | |
DE2558972B2 (en) | Cement masses, hardened cement masses and processes for their manufacture | |
SE461773B (en) | PROCEDURES FOR THE PREPARATION OF FIRE PROTECTED CHIPPING OR TREATMENT PARTS | |
DE3625556A1 (en) | INTUMESCENT MEASURES, COATINGS AND CONSTRUCTION ELEMENTS MANUFACTURED USING THESE INTUMESCENT MEASURES AND A METHOD FOR PRODUCING THESE INTUMESCENT MEASURES | |
SU950741A1 (en) | Binder and antipyrene for molded wood slabs | |
JPS59229334A (en) | Board body for structure and manufacture thereof | |
DE2710498A1 (en) | Flame retardant | |
Gürü et al. | Processing of urea‐formaldehyde‐based particleboard from hazelnut shell and improvement of its fire and water resistance | |
EP2043963B1 (en) | Doors, gates and frames that contain a curing product based on inorganic compounds | |
CN102152347B (en) | Method for producing efficient flame-retardant stabilized scrimber plywood | |
CA1096104A (en) | Flame retardant particleboard | |
US4139507A (en) | One-component binder for fiberboard | |
DE2810994C2 (en) | Process for the production of phenolic foam | |
DE3313386A1 (en) | METHOD FOR PRODUCING INFLAMMABLE, THERMALLY INSULATING SHAPED BODIES FROM FLOWED PERLITE | |
SU1020007A3 (en) | Process for preparing inorganic-oraginic foamed material | |
KR101844155B1 (en) | Gypsum board composition | |
DE3330124A1 (en) | Process for producing mineral-bonded wood materials, using a latent hydraulic binder | |
SU1178753A1 (en) | Polymeric moulding composition for wood particle boards | |
US4273687A (en) | Preparation of guanidine phosphate for hardboard flame retardant use | |
SU706384A1 (en) | Press-mass for producing wood-shaving plates | |
SU897506A1 (en) | Comrosition for fire-resistance treatment of wooden materials | |
JPS59164660A (en) | Efflorescence preventer for cement products |