SU950645A1 - Device for changing packages to machine for winding continuous material - Google Patents

Device for changing packages to machine for winding continuous material Download PDF

Info

Publication number
SU950645A1
SU950645A1 SU792762747A SU2762747A SU950645A1 SU 950645 A1 SU950645 A1 SU 950645A1 SU 792762747 A SU792762747 A SU 792762747A SU 2762747 A SU2762747 A SU 2762747A SU 950645 A1 SU950645 A1 SU 950645A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
receiving
packages
transmitting mechanism
winding
cartridges
Prior art date
Application number
SU792762747A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Сергеевич Косенко
Эдуард Вольдемарович Риттер
Олег Васильевич Пономарев
Валерий Павлович Семенов
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон Ленинградского Машиностроительного Объединения Им.Карла Маркса
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон Ленинградского Машиностроительного Объединения Им.Карла Маркса filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Машин Химических Волокон Ленинградского Машиностроительного Объединения Им.Карла Маркса
Priority to SU792762747A priority Critical patent/SU950645A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU950645A1 publication Critical patent/SU950645A1/en

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Description

Изобретение относитс  к оборудованию дл  производства химических волокон , а более конкретно - к устройствам механизации ручного труда при замене паковок на машинах дл  формовани  и намотки нити.The invention relates to equipment for the production of chemical fibers, and more specifically to devices for the mechanization of manual labor when replacing packages on machines for forming and winding threads.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  автоматическое устройство замены паковок, содержащее смонтированные на каждом намоточном узле механизм съема паковок/ приемно-переданхций механизм, имеющий двуплечий рычаг с паковкодержател ми на концах плеч, механизм подачи патронов к паковкодержателю приемно-передающего механизма и механизм транспортировки паковок от приемно-передающего механизма ij.Closest to the present invention is an automatic package replacement device, comprising a mechanism for removing packs / receivers and gears mounted on each winding unit, having a double-shouldered lever with packer holders at the ends of the shoulders, a mechanism for feeding cartridges to the packer receiving and transmitting mechanisms and a mechanism for transporting packs from receiving-transmitting mechanism ij.

Недостатком этого устройства  вл етс  неудобство в обслуживании, обусловленное невозможностью выборочно-О съема паковок по м.ере их наработки.The disadvantage of this device is the inconvenience in service, due to the impossibility of selectively removing packages on the basis of their operating time.

Цель изобретени  - повышение удобства в обслуживании.The purpose of the invention is to improve ease of maintenance.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  замены паковок на машине дл  намотки длинномерного материала, содержащем смонтированные на каждом намоточном узле механизм съема паковок, приемно-передающий механизм , имеющий двуплечий рычаг с паковкодержател ми на концах плеч, механизм подачи патронов к паковкодержателю приемно-передающего механизма и механизм транспортировки паковок от приемно-передающего механизма, механизм подачи патронов имеет транспортер с держател ми патронов, размещенный вдоль машин за намоточнЕЛли This goal is achieved by the fact that in the device for replacing the packages on a machine for winding a lengthy material, which contains a mechanism for removing packages, mounted on each winding unit, a receiving-transmitting mechanism having a double-arm lever with packers at the ends of the shoulders, the mechanism for feeding the cartridges to the package holder is receiving the transmission mechanism and the transporting mechanism of the packages from the reception-transmission mechanism; the cartridge feeding mechanism has a conveyor with holders of cartridges located along the machines behind the winding

10 узлами, и лоток-накопитель, смонтированный таким образом, что продольна  ось его размещена в плоскости, проход щей через ось соответствующего паковкодержател  приемно-передающего 10 nodes, and a storage tray mounted in such a way that its longitudinal axis is located in a plane passing through the axis of the corresponding packet holder of the receiving and transmitting

15 механизма.15 mechanism.

Кроме того, плечи рычага приемнопередающего механизма смонтированы таким образом, что составл ют между собой угол, меньший 180.In addition, the arms of the lever of the receiving-transmitting mechanism are mounted in such a way that they make an angle of less than 180 between them.

2020

На фиг.1 изображена текстильна  мгшшна с устройством замены наработанных паковок общий вид; на фиг.2то же, вид сверху; на фиг.З - приемно-намоточное место машины с элемен25 тами устройства замены наработанных паковок.FIG. 1 shows a textile design with a device for replacing accumulated packages with a general view; 2 a top view; FIG. 3 shows the receiving-winding station of the machine with elements of a device for replacing the accumulated packages.

Устройство дл  замены паковок содержит механизм 1 транспортировки паковок 2 и механизм 3 подачи пат30 ронов 4. Механизм 1 транспортировани  нара ботанных паковок 2 расположен под приемно-намоточньлми узлами 5 и пре  ставл ет собоЯ замкнутый транспортер на котором с шагом, равным или кратным шагу рабочих мест машины, закреп лены бобинодержатели 6. Механизм 3 подачи патронов 4 расположен за приемно-намоточными узлами 5 и включает р д наклонных секций 7, шаг между которыми равен или кратен шагу между рабочими местами маши ны, а также - привод (не показан). Патроны 4 хран тс  в бункере 8. Устройство дл  замены паковок содержит также приемно-передакхций механизм 9, выполненный в виде двуплечего рычага 10, закрепленного на што ке 11 силового цилиндра (не показан) установленного с возможностью вращени  вместе со штоком. На концах рычага 10 смонтированы бобинодержатели 12 и 13, оси которых расположены параллельно оси штока 11 Плечи рычага Ю расположены под углом , меньшим 180°. Кроме того, в зоне съема каждой паковки 2 и в зоне передачи ее на ме ханизм 1 транспортировани  паковок устройство дл  замены содержит механизм 14 и 15 съема паковок. Механизм 3подачи патронов св зан с приемнопередающим механизмом 9 посредством лотков-накопителей 16. Каждый лотокнакопитель 16 патронов 4 выполнен в виде направл ющего канала 17 и сталкивател  18. Лоток-накопитель 16 в зависимости от разницы в уровн х установки механизма 3 подачи патронов 4и приемно-перёдающего механизма 9 может иметь в направл квдем канале 17 как один, так и несколько патронов. На каждом приемно-намоточном узле 5установлена револьверна  головка 1 со смонтированными на ней основным 20и резервным 20 бобинодержател ми Устройство работает следующим образом . На патроне 4, закрепленном на бобинодержателе 20 приемно-намоточного узла 5, нарабатываетс  паковка 2 (фиг.З). Бобинодержатель 20  вл етс  в это врем  резервным. При достижении заданного диаметра паковки на револьверную головку 19 поступает сигнал датчика (не показан 06окончании наработки. Револьверна  головка поворачиваетс  на 180. При этом основной 20 и резервный 20 бобинодержатели мен ютс  местами. Во врем  поворота головки 19 нить 21автоматически перезаправл ют на пустой .патрон 4, закрепленный на резервном бобинодержателе. После того как бобинодержатель с наработанной паковкой 2 становитс  на место резервного бобинодержател  20 наступает следующий этап работы устройства замена наработанной паковки 2 пустым патроном 4. Этот этап проходит в две стадии. Сначала бобинодержатель 12 приемнопереданицего механизма 9 принимает пустой патрон 4, подаваемый сталкиВё1телем 18 из направл ющего канала 17, а- бобинодержатель 13 одновременно с этим принимает наработанную Пс1ковку 2 , подаваемую механизмом 14 С1,ема паковок с бобинодержател  20, Затем рычаг 10 приемно-передаклцеГС1 механизма 9 включением привода (не показан) поворачивают по часовой стрелке до установки бобинодержател  12, несущего патрон 4, соосно бобинодержателю 20. При этом бобинодержатель 13, несущий паковку 2, устанавливаетс  соосно бобинодержателю б механизма 1 транспортировани  паковок, после чего механизм 14 съема па йрвок передает пустой патрон 4 с бобинодержател  12 приемно-перёдающего механизма 9 на освободившийс  резервный бобинодержатель 2о приемно-намоточного места 5. Одновременно с зтим механизм 15 съема паковок передает наработанную паковку 2 на бобинодержатель 6 механизма 1 транспортировани  паковок. Механизм 1 транспортировани  паковок выводит полученную им наработанную паковку за пределы машины - в зону перегрузки паковок на межцеховой транспорт. Одновременно механизм 3 подачи патронов автоматически подает пустой патрон на любую освободившуюс  секцию 7, а сталкиватель 18 через канал 17 подает ее к приемно-передак цему механизму 9. Далее цикл повтор етс . При обрыве нити на каком-либо рабочем месте также происходит автоматический съем неполновеса, замена его пустым патроном, перезаправка нити на патрон и транспортирование неполновеса за пределы машины. Выполнение механизма транспортировани  патронов в виде самосто тельного транспорта с лотками-накопител ми дл  раздачи патронов по приемо-намоточным местам машины обеспечивает возможность выборочного съема паковок по мере их наработки с любого рабочего места машины, что уменьшает количество неполновесных паковок, увеличивает тем самым производительность машины. Размещение же механизма 1 транспортировани  паковок под приемно-на- моточными местами 5, а механизма 3 подачи патронов за приемно-намоточными узлами обеспечивает .свободный доступ к рабочим местам машины дл  их обслуживани , ремонта и др.The device for replacing the packages contains the mechanism 1 for transporting the packages 2 and the mechanism 3 for supplying the cartridges 4. The mechanism 1 for transporting the worked packages 2 is located under the receiving-winding units 5 and represents a closed conveyor in which with steps equal to or a multiple of workstations machines, the bobbin holders 6 are fixed. The mechanism 3 for feeding the cartridges 4 is located behind the receiving-winding nodes 5 and includes a number of inclined sections 7, the spacing between which is equal to or a multiple of the step between the machine workstations and also the drive (not shown). The cartridges 4 are stored in the bunker 8. The device for replacing the packings also contains a gear unit mechanism 9, made in the form of a two-armed lever 10 mounted on the rod 11 of the power cylinder (not shown) mounted rotatably with the rod. At the ends of the lever 10, bobbin holders 12 and 13 are mounted, the axes of which are parallel to the axis of the rod 11. The arms of the lever Yu are located at an angle of less than 180 °. In addition, in the area of removal of each package 2 and in the area of transferring it to the mechanism of transporting packages, the replacement device contains a mechanism 14 and 15 for removing packages. The mechanism 3 of feeding cartridges is connected with the receiving and transmitting mechanism 9 by means of storage trays 16. Each tray collector 16 of cartridges 4 is made in the form of a guide channel 17 and pusher 18. Tray drive 16, depending on the difference in the installation levels of the mechanism 3 for feeding cartridges 4 and receiving Transmitting mechanism 9 can have one or several rounds in the direction of channel 17. At each receiving and winding unit 5, a revolving head 1 was installed with the main 20 and reserve 20 bobbin holders mounted on it. The device works as follows. On the chuck 4, mounted on the bobbin holder 20 of the winding unit 5, package 2 is produced (Fig. 3). The bobbin holder 20 is at this time redundant. When the specified package diameter is reached, a sensor signal is sent to the revolving head 19 (not shown at the end of the operating time. The revolving head is rotated 180. In this case, the main 20 and reserve 20 bobbin holders are swapped. During rotation of the head 19, the thread 21 automatically refills to the empty cartridge 4 Attached to the backup bobbin holder. After the bobbin holder with the accumulated packing 2 is replaced with the backup bobbin holder 20, the next stage of the device operation is the replacement of the packaged pack The 2 chuck empty chuck 4. This stage takes place in two stages. First, the bobbin holder 12 of the transmission and transmission mechanism 9 receives an empty cartridge 4 fed by the collider 18 from the guide channel 17, while the bobbin holder 13 simultaneously receives the accumulated Ps1 forging 2 fed by the 14 C1 mechanism, Removable packages from the bobbin holder 20. Then the lever 10 of the receiving and transmitting mechanism of the mechanism 9 is turned on by a drive (not shown) clockwise before the installation of the bobbin holder 12 carrying the cartridge 4 coaxially with the bobbin holder 20. At the same time the bobbin holder Either 13, carrying package 2, is installed coaxially to the bobbin holder b of the package transport mechanism 1, after which the mechanism 14 for removing the password yr transfers the empty cartridge 4 from the bobbin holder 12 of the receiving and forwarding mechanism 9 to the released backup bobbin holder 2 from the receiving and reeling station 5. Simultaneously with this mechanism The 15 removal of the packages transfers the accumulated package 2 to the bobbin holder 6 of the package transport mechanism 1. The package transporting mechanism 1 takes the acquired package from the machine beyond the machine boundaries into the overload area of the packages for inter-shop transportation. At the same time, the cartridge feeding mechanism 3 automatically feeds an empty cartridge to any vacated section 7, and the pusher 18 feeds it through the channel 17 to the receiving and transmitting mechanism 9. The cycle then repeats. When a thread breaks at any workplace, the part-weight is also automatically removed, replaced with an empty cartridge, the thread is refilled to the cartridge and the part-weight is transported outside the machine. The implementation of the mechanism for transporting cartridges in the form of a self-transport with storage trays for distributing cartridges at receiving-winding stations of the machine allows for selective removal of packages as they are developed from any workplace of the machine, which reduces the number of non-balanced packages, thereby increasing machine productivity. The placement of the parcel transport mechanism 1 under the receiving-milling stations 5, and the cartridge feeding mechanism 3 behind the receiving-winding units provides free access to the machine’s working places for their maintenance, repair, etc.

Таким образом, предлагаемое устройство повышает удобство в обслуживании текстильной мсшшны.Thus, the proposed device increases the ease of maintenance textile textile.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula 1, Устройство дл  замены паковок на машине дл  намотки длинномерного матери ал а, содержащее.смо нти ров ан ные на каждом намоточном узле механизм съема паковок, приемно-передающий механизм , имеющий двуплечий рычаг с паковкодержател ми на концах плеч, механизм подачи патронов к паковкодержателю приемно-передающего механизма и механизм транспортировани  паковок от приемно-передак дего механизма , отличающеес  тем, что,С целью повышени  удобства в1, Device for replacing packages on a winding machine of lengthy material a, containing a removal mechanism on each winding unit, a package removal mechanism, a receiving-transmitting mechanism having a double-arm lever with packer holders at the ends of the shoulders, a mechanism for feeding the cartridges to the package holder a receiving-transmitting mechanism and a mechanism for transporting the packages from the receiving-transmitting mechanism, characterized in that, in order to increase convenience in обслуживании, механизм подачи патронов имеет транспортер с держател ми патронов, размещенный вдоль мгшшны за намоточными узлами, и лоток-накопитель , смонтированный таким образом, е ЧТО продольна  ось его размещена в плоскости, проход щей через ось соответствуквдего паковкодержател  приемно-передакхцего механизма.maintenance, the cartridge feeder has a conveyor with holders of cartridges located along the belt behind the winding units, and a storage tray mounted in this way, its longitudinal axis is located in a plane passing through the axis of the corresponding carrier of the receiving and transmitting mechanism. 2. Устройство по П.1, о т л и д чающеес  тем, что плечи рычага приемно-передакхцего механизма смонтированы таким образом, что составл ют между собой угол, меньший .2. The device according to claim 1, of which is made in such a way that the arms of the receiving-transmitting mechanism are mounted in such a way that they make an angle smaller than each other. 5 Источники информации,5 Sources of information прин тые во внимание при экспертизеtaken into account in the examination 1. Патент США I 3964723, кл,242-35.5, 1976 (прототип).1. US patent I 3964723, CL, 242-35.5, 1976 (prototype). N1 fj .N1 fj.
SU792762747A 1979-05-07 1979-05-07 Device for changing packages to machine for winding continuous material SU950645A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792762747A SU950645A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Device for changing packages to machine for winding continuous material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792762747A SU950645A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Device for changing packages to machine for winding continuous material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU950645A1 true SU950645A1 (en) 1982-08-15

Family

ID=20826256

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792762747A SU950645A1 (en) 1979-05-07 1979-05-07 Device for changing packages to machine for winding continuous material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU950645A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0144652B1 (en) Incremental modular creel system
CN108584552B (en) Textile machine
ES8304021A1 (en) Cop supplying system in automatic winder
GB1338577A (en) Spinning and winding systems for yarn
US20080290206A1 (en) Apparatus for bobbin removal
GB2129451A (en) Spool tube magazine
CN110482314B (en) Method for storing and transporting sleeves on a textile machine and textile machine
CN108622738B (en) Textile machine and method for operating bobbin transport device on textile machine
SU950645A1 (en) Device for changing packages to machine for winding continuous material
JP2009046797A (en) Spinning unit
DK174270B1 (en) Process and apparatus for buffer storage and conversion of preferably flat products resulting in scaling
JPH0268320A (en) Fine spinning frame equipped with bobbin replacing device
US4846414A (en) Method and apparatus for automatic orderly removal and collection of fully-spun cops from textile ring spinning machines
CN112829982B (en) Packaging equipment and packaging technology thereof
GB1056181A (en) Apparatus for supplying the bobbin mounting unit and conveying filled bobbins away from a bobbin dismounting unit of a bobbin exchange apparatus
EP1097872B1 (en) A unit for feeding labels to a user machine
US4135617A (en) Article conveying mechanisms
US2409639A (en) Bobbin winding machine
CZ291592B6 (en) Textile machine
US3973906A (en) Cheese handling method
SU1146268A1 (en) Device for reloading automatic winding machine
US20220411119A1 (en) Tube filling machine
CN212832028U (en) Tray type winding equipment
SU988731A1 (en) Winding machine
JPS60204580A (en) Method and device for supplying winding machine with supply bobbin