SU948947A1 - Сырьева смесь дл изготовлени чеистого бетона - Google Patents

Description

(5) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относитс  к строител ным материалам, преимущественно дл  изготовлени  теплоизол ционного и конструктивно-теплоизол ционного  ч истого бетона, быстротвердеющего в тественных услови х. Известна сырьева  смесь дл  изго товлени   чеистого бетона, вклю чающа , вес.%: Зола-унос 15,0-30,0 ПАВ0,09-0,15 Алюминиева  пудра 0,002-0,02 Едкий натр 0,1-0,5 Щлаковый запол30 ,0-65,0 нитель Остальное 1 Цемент Недостатком такой смеси  вл етс  низка  прочность. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предложенной  вл етс  сырьева  смес дл .изготовлени   чеистого бетона f2 , содержаща , вес.%: Цемент Заполнитель 20-30 0,28-0,36 Карбамидна  смола Щавелева  кислота 0,02-0,03 Клееканифольна  0,7-0,61 эмульси  Остальное Така  смесь за счет введени  полимерной добавки позвол ет получить  чеистый бетон с пределом прочности 2,5 МПа дл  объемной массы 500 кг/м и усадкой до 6 мм в естественных услови х твердени  в течение 28 сут. Недостатком данной известной сырьевой композиции  вл етс  повышенна  в зкость смеси из-за кратковременной реакции .взаимодействи  карбамидной смолы с отвердителем, что ограничивает сроки формовани  изделий, а также повышенна  усадка получаемого  чеистого бетона, что приводит к снижению его трещинострйкост. Кроме того, данна  смесь не обеспечивает сокращение сроков твердени  бетона до получени  марочной прочности без тепловлажностной обработки,Цель изобретени  - снижение усадк ;и повышение прочности  чеистого бетона , в естественных услови х.

Поставленна  цель достигаетс  тем что сырьева  смесь дл  изготовлени   чеистого бетона, включающа  цемент, карбамидную смолу, клееканифольную эмульсию, отвердитель, заполнитель и воду, содержит в качестве отвердител  полиамидную смолу, в качестве заполнител  - золу-унос и дополнительно хлористый кальций и хлористое железо при следующем соотношении компонентов , вес,%:

Цемент27,-32,0

Карбамидна  смола 0,6-0,7 Клееканифольна  эмульси  0,14-1,6 Полиамидна  смола 0,2-0,2 Заполнитель 27,,2 Хлористый кальций0 ,13-0,16 Хлористое железо 0,13-0,16 Вода Остальное Введение в смесь карбамидной смолы , модифицированной полиамидной смолой , обеспечивает повышение трещиностойкости  чеистого бетона за счет диспергации свободных окислов, имеющихс  в золе и более полной гидратации цементных зерен, а также образовани  при кристаллизации наиболее прочных молекул рных св зей между длинными звень ми полиамидной смолы

27,30,032,0

27,,,2

0,60,650,70 89

0,20,220,2

и зернами цемента и наполнител . Наличие в этой смеси ускорител  твердени , состо щего из хлористого кальци  и хлористого железа, в количестве/не

превышающем 0,5 каждого от веса це , мента, позвол ет сохранить в присутствии полиамидной смолы подвижность этой смеси в течение 1,5-2 ч и в то же -врем  ускорить процесс твердени 

бетона за счет двойной реакции между полиамидной смолой и компонентами ускорител  при гидратации и кристаллизации трехкальциевого алюмината цемента. Кроме того, введение этих компонентов

5 позвол ет устранить микродефекты и микротрещины при структурообразовании .

Пример. В пенобетономешалку заливают примерно половину воды затворени , добавл ют карбамидную (70%-ную) и полиамидную() смолы и перемешивают в течение 1-1,5 мин. Затем добавл ют цемент и золу-унос, перемешивают в течение 2 мин и ввод т 10%-ный водный раствор ускорител  - хлористого кальци  и хлористого железа с оставшимс  количеством воды затворени . Перемешивают и добавл ют пену из клееканифо ьной эмульсии, полученную в пеновзбивателе. Смесь перемешивают. Цикл приготовлени  смеси длитс  57 мин.

В табл. 1 представлены примеры- из- вестной и предложенной смесей.

Характеристики  чеистого бетона, :полученного на основе приведенных составов . Приведены в табл. 2.

Таблица 1

36,00 39,00 ,00

20,00 25,00 30,00 0,28 0,32 0,36

CpoNH с  атмввни   чеистой

60-100 масси, НИИ

Предел nooUHoctH при сжатии,

ИПа 7 сут0,8 J,5 8,0 0,J 1,7

28 eyt0,85 },8 8. 0,7 2,9 Предел прочности при иггибе, О,) 0,liJ 0,90 0.98 ИПа Усадка. (Суе) ии/м OpiiO 0,2 0.30 0,)1

Предельна раст жимост , ( €р ) им/и

Коэффициент Т7тииостой1 ости, (« - 1 ) Как видно из табл. 2, предложенна  композици  позвол ет получить  чеистые бетоны с объемным весом в широком диапазоне, при этом марочна  прочность достигаетс  в течение 7 сут твердени 

tiS-60

J0-«i5 JS-iO

Z5-30

15-20

.1 7,0

0,60 0.66

0.35 0.««

0.67 0,682

Claims (2)

1. 0,110 e.t 1.601,81 ,0,25 0.30 0,}0 0.70 в,80 t,3| 0,20 0,21 в,60 0,8о 0.50 О,$5 0,3) 0.)} в естественных услови х, и пределами прочности на сжатие и изгиб, на 2030% превьшающими эти показатели у известной смеси, а также снизить усадку бетона на ЗО-чО. Таким образом, предложенна  сырье ;ва  смесь дл  изготовлени   чеистого бетона обеспечивает получение пласти ной, удобоукладываемой композиции, что позвол ет увеличить сроки формов ни  и применить ее дл  производства теплоизол ционных и конструктивно-те лоизол ционных изделий широкой номен латуры. . Введение карбамидной смолы, модиф цированной полиамидной смолой, позво л ет исключить помол золы-уноса за счет ее диспергации, упростить техно логию производства. Стоимость 1 м  чеистого бетона, полученного на основе предложенной смесиусоставл ет Э/12 руб., что на 25-30| дешевле бетона, получаемого на основе известной смеси. Формула изобретени  Сырьева  смесь дл  изготовлени   чеистого бетона, включающа  цемент, карбамидную смолу, клееканифольную эмульсию, отвердитель, заполнитель iи воду, отличающа с  тем, что, с целью снижени  усадки и повышени  прочности  чеистого бетона в естественных услови х, она содержит в качестве отвердител  полиамидную смолу, в качестве заполнител  золу-унос и дополнительно хлористый кальций и хлористое железо при следующем соотношении компонентов, весЛ: Цемент 27,,0 Карбамидна  смола , 0,6-0,7 Клееканифольна  эмульси  0,14-1,64 Полиамидна  0,2-0,24 27,4-40,2 Зола-унос Хлористый 0,13-0,16 кальций Хлористое железо 0,13-0,16 ВодаОстальное Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 562534, кл. С 04 В 15/02, 1976.
2. 2.Авторское свидетельство СССР № 489734, кл. С 04 В 15/02, 1974 (прототип).