SU948816A1 - Installation for suction transportation of loose materials - Google Patents

Installation for suction transportation of loose materials Download PDF

Info

Publication number
SU948816A1
SU948816A1 SU813231129A SU3231129A SU948816A1 SU 948816 A1 SU948816 A1 SU 948816A1 SU 813231129 A SU813231129 A SU 813231129A SU 3231129 A SU3231129 A SU 3231129A SU 948816 A1 SU948816 A1 SU 948816A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
nozzle
valve
pipeline
tank
pipe
Prior art date
Application number
SU813231129A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иванович Чекмарев
Станислав Иванович Желтов
Борис Михайлович Калита
Original Assignee
Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Республиканского Рыбопромышленного Объединения Северо-Западных Районов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Республиканского Рыбопромышленного Объединения Северо-Западных Районов filed Critical Специальное Проектно-Конструкторское Технологическое Бюро С Опытным Производством Республиканского Рыбопромышленного Объединения Северо-Западных Районов
Priority to SU813231129A priority Critical patent/SU948816A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU948816A1 publication Critical patent/SU948816A1/en

Links

Landscapes

  • Air Transport Of Granular Materials (AREA)

Description

Изобретение относится к области пневматического транспортирования материалов и может быть использовано в частности, для транспортирования отходов рыбоконсервного производства. 5The invention relates to the field of pneumatic transportation of materials and can be used in particular for transportation of fish canning waste. 5

Известна установка для вакуумного транспортирования сыпучих материалов, содержащая загрузочные емкости, выпускные патрубки которых посредством отводящих трубопроводов свя^° заны с транспортным трубопроводом, отсекатели потока материала, устройство для ввода атмосферного воздуха, приемные емкости, соединенные с транспортным трубопроводом посредством 15 подводящих трубопроводов, каждый из которых снабжен запорным клапаном,, и связанный с источником вакуума всасывающий трубопровод, соединенный м с приемными емкостями посредством отводов с запорными клапанами [1 j.A known installation for the vacuum transportation of bulk materials containing loading containers, the outlet pipes of which are connected via a discharge pipe to the transport pipe, material flow shutoff devices, a device for introducing atmospheric air, receiving containers connected to the transport pipe by 15 supply pipelines, each which is provided with a shut-off valve ,, and associated with a vacuum source a suction duct connected with m receptacle through holes rows with isolation valves [1 j.

Недостатком известной установки является то, что при ее продувке атмосферным воздухом от остатков материала освобождается только транспортный трубопровод, а в отводящих и подводящих трубопроводах остатки материала налипают на их стенки, что может привести к закупорке этих трубопроводов.A disadvantage of the known installation is that when it is purged with atmospheric air, only the transport pipeline is freed from the residual material, and in the outlet and inlet pipelines, the residual material adheres to their walls, which can lead to blockage of these pipelines.

Цель изобретения - повышение надежности работы установки.The purpose of the invention is to increase the reliability of the installation.

Эта цель достигается тем, что в предложенной установке отсекатель потока материала и устройство для ввода атмосферного воздуха установлены перед входом в отводящий трубопровод и кинематически связаны между собой, а запорный клапан подводящего трубопровода смонтирован на его выходном торце. ·This goal is achieved by the fact that in the proposed installation, a material flow cut-off device and a device for introducing atmospheric air are installed in front of the entrance to the exhaust pipe and are kinematically connected to each other, and the shut-off valve of the supply pipe is mounted at its output end. ·

На фиг. 1 схематически изображена установка для вакуумного транспортирования сыпучих материалов; на фиг.2узел I на фиг. 1; на фиг. 3 ~ вид А на фиг. 1; на фиг. 4 -.разрез Б-Б на фиг. 3.In FIG. 1 schematically shows an apparatus for vacuum conveying bulk materials; in Fig.2 node I in Fig. 1; in FIG. 3 ~ view A in FIG. 1; in FIG. 4-section BB in FIG. 3.

948816 4.948 816 4.

Установка содержит вакуумный на- 14. Избыточное атмосферное давление сос 1,· соединенный с приемными емкостями 2 всасывающим трубопроводом 3 и отводами 4. Каждый отвод 4 снабжен запорным клапаном 5 с электроме- $ ханическим приводом (на чертеже не показан). Емкости 2 посредством подводящих трубопроводов 6 соединены с транспортным трубопроводом 7·The installation contains a vacuum 14. The atmospheric pressure is higher than 1, connected to the suction tanks 2 by a suction pipe 3 and branches 4. Each branch 4 is equipped with a shut-off valve 5 with an electro-mechanical drive (not shown in the drawing). Tanks 2 through the supply piping 6 are connected to the transport pipeline 7 ·

На имеющем скос торце каждого тру-10 бопровода 6, находящемся внутри емкости 2, установлен обратный клапанA check valve is installed on the end face of each pipe-10 of the pipeline 6 inside the vessel 2

8. В местах забора материала (рабочие места разделки рыбы) расположены загрузочные емкости 9, каждая из кото- 15 рых соединена отводящим трубопроводом 10 с трубопроводом 7·8. In places of material intake (fish cutting sites) loading containers 9 are located, each of which 15 is connected by a discharge pipe 10 to a pipe 7 ·

Емкость 9 состоит из воронки 11 и приваренного к ней выпускного патрубка 12 с окном в месте их соединения. К торцу патрубка 12 приварен фланец 13, посредством которого емкость 9 крепится к трубопроводу 10. В патрубок 12 вставлен патрубок-отсекатель 14 внутренний диаметр кото- 25 рого соответствует проходному сечению трубопровода 10. В патрубке-отсекателе 14 выполнено такое же окно, как и в патрубке 12, которое соответствует нижнему отверстию воронки 11. зо Патрубок-отсекатель 14, установлен с возможностью поворота вокруг своей оси. При этом окно патрубка 12 либо совмещается с окном патрубка-отсекателя 14 (при заборе материала), либо 35 перекрывается последним (забор материала прекращается), Торец патрубка отсекателя 14 снабжен устройством для ввода атмосферного воздуха, выполненным в виде подпружиненного клапана 15, шарнирно укрепленного на патрубке-отсекателе 14. На торце патрубка 12 укреплен копир 16, по которому скользит шариковый упор 17 клапана 15. 45Capacity 9 consists of a funnel 11 and an outlet pipe 12 welded to it with a window at their junction. A flange 13 is welded to the end of the pipe 12, by means of which the container 9 is attached to the pipe 10. A pipe-cutter 14 is inserted into the pipe 12, the inner diameter of which 25 corresponds to the bore of the pipe 10. The same window is made in the pipe-cutter 14 as in the pipe 12, which corresponds to the lower hole of the funnel 11. z. The pipe-cutter 14 is mounted to rotate around its axis. In this case, the window of the pipe 12 is either combined with the window of the pipe-cutter 14 (when the material is taken), or 35 is closed last (the material is stopped), The end of the pipe of the cutter 14 is equipped with a device for introducing atmospheric air, made in the form of a spring-loaded valve 15, pivotally mounted on the nozzle-cutter 14. At the end of the nozzle 12 mounted copier 16, which slides the ball stop 17 of the valve 15. 45

Установка работает следующим образом.Installation works as follows.

При включенном насосе 1 открываются один из клапанов 5 и соответствующий отвод 4 всасывания. Поворотом патрубка-отсекателя 14 открывают клапан 15, сообщающий трубопровод 7 с атмосферой и одновременно совмещаются окна патрубка 12 и патрубка-отсекателя 14. В конце поворота патрубка-отсекателя 14 клапан 15 закрывает его торец. При этом трубопровод 7 связан с атмосферой через совмещенные окна патрубков 12 и патрубка-отсекателя открывает клапан 8 емкости 2, в которой насос 1 создает разрежение, и закрывает клапан 8 в емкости 2 с закрытым отводом 4.When the pump 1 is turned on, one of the valves 5 and the corresponding suction outlet 4 open. By turning the nozzle-cutter 14 open the valve 15, which communicates the pipeline 7 with the atmosphere and at the same time the windows of the nozzle 12 and the nozzle-shutter 14 are combined. At the end of the rotation of the nozzle-shutter 14, the valve 15 closes its end. In this case, the pipeline 7 is connected with the atmosphere through the combined windows of the nozzles 12 and the shutoff nozzle opens the valve 8 of the tank 2, in which the pump 1 creates a vacuum, and closes the valve 8 in the tank 2 with a closed outlet 4.

Создается воздушный поток, который транспортирует материал из емкости 9 в емкость 2. По мере заполнения емкости 2 срабатывает автоматика, закрывающая клапан 5 емкости 2, в которую производился сбор материала, и открывающая клапан 5 следующей емкости 2, в которую должен производиться сбор материала. При этом из емкости 2, в которую производился сбор материала, можно производить нагрузку, так как соответствующий клапан 5, сообщающий ее с вакуумным насосом 1, закрыт. При образовании вакуума в пустой емкости 2 соответствующий клапан 8 открывается, обеспечивая прохождение .материала в данную емкость 2, и так как емкости 2 сообщаются между собой через трубопровод 7. то остатки материала отбираются из трубопровода 6,через который производился ранее сбор материала.Емкость 2,из которой производится выгрузка материала, через разгрузочное окно сообщается с атмосферой и из-за избыточного давления соответствующий клапан 8 закрывается.An air stream is created, which transports the material from the tank 9 to the tank 2. As the tank 2 is filled, an automatics is triggered that closes the valve 5 of the tank 2 into which the material was collected and opens the valve 5 of the next tank 2 into which the material is to be collected. At the same time, from the container 2 into which the material was collected, a load can be produced, since the corresponding valve 5, which communicates with the vacuum pump 1, is closed. When a vacuum is created in an empty container 2, the corresponding valve 8 opens, allowing the material to pass into this container 2, and since the containers 2 communicate with each other through the pipeline 7. The remaining material is taken from the pipeline 6, through which the material was previously collected. , from which the material is unloaded, through the discharge window communicates with the atmosphere and due to excessive pressure, the corresponding valve 8 closes.

По окончании работы поворотом патрубка-отсекателя 14 прекращают поступление материала в трубопровод 10, и происходит продувка трубопроводов 6, · 7 и 10, так как одновременно с отсеканием материала клапан 15 открывается, сообщая трубопроводы 6, 7 и 10 с атмосферой.At the end of the work, turning the nozzle-cutter 14 stops the flow of material into the pipeline 10, and the pipelines 6, 7 and 10 are purged, since the valve 15 opens simultaneously with the material being cut off, communicating the pipelines 6, 7 and 10 with the atmosphere.

Предложенная установка надежна, в работе, так как в ней исключена закупорка трубопроводов за счет их продувки.The proposed installation is reliable in operation, since it prevents plugging of pipelines due to their purging.

Предполагаемый экономический эффект от ее внедрения составит ориентировочно 5,1* тыс.руб. в год при расчете на одну установку.The estimated economic effect of its implementation will be approximately 5, 1 * thousand rubles. per year for one installation.

Claims (2)

Установка содержит вакуумный насос 1, соединенный с приемными емкост ми 2 всасывающим трубопроводом 3 и отводами 4. Каждый отвод k снабжен запорным клапаном 5 с электромеханическим приводом (на чертеже не показан). Емкости 2 посредством подвод щих трубопроводов 6 соединены с транспортным трубопроводом 7. На имеющем скос торце каждого тру бопровода 6, наход щемс  внутри емкости 2, установлен обратный клапан 8. В местах забора материала (рабочи места разделки рыбы) расположены загрузочные емкости 9, кажда  из которых соединена отвод щим трубопроводо 10 с трубопроводом 7Емкость 9 состоит из воронки П и приваренного к ней выпускного патрубка 12 с окном в месте их соединени . К торцу патрубка 12 приварен фланец 13, посредством которого емкость 9 крепитс  к трубопроводу 10. В патрубок 12 вставлен патрубок-отсекатель И внутренний диаметр которого соответствует проходному сечению трубопровода 10. В патрубке-отсекателе И выполнено такое же окно, как и в патрубке 12, которое соответ ctByeT нижнему отверстию воронки 11. Патрубок-отсекатель Ik, установлен с возможностью поворота вокруг своей оси. При этом окно патрубка 12 либо совмещаетс  с окном патрубка-отсекател  k (при заборе материала), либо перекрываетс  последним (забор материала прекращаетс ), Торец патрубка отсекател  1 снабжен устройством дл  ввода атмосферного воздуха, выполненным в виде подпружиненного кла пана 15, шарнирно укрепленного на патрубке-отсекателе I. На торце патрубка 12 укреплен копир 16, по ко торому скользит шариковый упор 17 клапана 15. Установка работает следующим образом . При включенном насосе 1 открывают с  один из клапанов 5 .и соответствую щий отвод всасывани . Поворотом патрубка-отсекател  14 открывают кла пан 15, сообщающий трубопровод 7 с а мосферой и одновременно совмещаютс  окна патрубка 12 и патрубка-отсекате л  И. В конце поворота патрубка-отсекател  k клапан 15 закрывает его торец. При этом трубопровод 7 св зан с атмосферой через совмещенные окна патрубков 12 и патрубка-отсекател  И. Избыточное атмосферное давление открывает клапан 8 емкости 2, в которой насос 1 создает разрежение, -и закрывает клапан 8 в емкости 2 с закрытым отводом 4. Созйаетс  воздушный поток, который транспортирует материал из емкости 9 в емкость The installation contains a vacuum pump 1 connected to the receiving tanks 2 by the suction pipe 3 and the taps 4. Each outlet k is equipped with a shut-off valve 5 with an electromechanical drive (not shown in the drawing). Tanks 2 are connected to transport pipeline 7 by means of supply pipes 6. A non-return valve 8 is installed at the end of each pipe 6 inside the tank 2. In the places of material intake (fish processing station) there are loading tanks 9, each of which which is connected to the discharge pipe 10 with the pipe 7. The container 9 consists of a funnel II and an outlet 12 welded to it with a window at the point of their connection. A flange 13 is welded to the end of the nozzle 12, by means of which the tank 9 is attached to the pipeline 10. A nozzle-cutter is inserted into the nozzle 12, the inner diameter of which corresponds to the flow section of the pipeline 10. The same opening as the nozzle 12 is made which corresponds to ctByeT to the lower hole of the funnel 11. A nozzle-cutter Ik, is installed with the possibility of rotation around its axis. In this case, the window of the nozzle 12 is either aligned with the window of the nozzle k (when taking material), or closes last (the material is stopped), a cut-off nozzle I. At the end of the nozzle 12, a copier 16 is fixed, along which the ball stop 17 of the valve 15 slides. The installation works as follows. When the pump 1 is turned on, one of the valves 5. And the corresponding suction outlet are opened. By turning the shut-off nozzle 14, the valve 15 opens, connecting the pipeline 7 with the aosphere and at the same time the windows of the nozzle 12 and the cut-off nozzle l are combined. At the end of the turn of the cutter k, the valve 15 closes its end. At the same time, the pipeline 7 is connected with the atmosphere through the combined windows of the nozzle 12 and the shut-off nozzle I. The excessive atmospheric pressure opens the valve 8 of the tank 2, in which the pump 1 creates a vacuum, and closes the valve 8 in the tank 2 with a closed outlet 4. a stream that transports material from tank 9 to tank 2. По мере заполнени  емкости 2 срабатывает автоматика, закрывающа  клапан 5 емкости 2, в которую производилс  сбор материала, и открывающа  клапан 5 следующей емкости 2, в которую должен производитьс  сбор материала. При этом из емкости 2, в которую производилс  сбор материала, можно производить нагрузку, так как соответствующий клапан 5, сообщающий ее с вакуумным насосом 1, закрыт. При образовании вакуума в пустой емкости 2 соответствующий клапан 8 открываетс , обеспечива  прохождение .материала в данную емкость 2, и так как емкости 2 сообщаютс  между собой |Через трубопровод 7. то остатки материала отбираютс  из трубопровода 6,через который производилс  ранее сбор материала . Емкость 2,из которой производитс  выгрузка материала, через разгрузочное окно сообщаетс  с атмосферой и из-за избыточного давлени  соответствующий клапан В закрываетс . По окончании работы поворотом патрубка-отсекател  t4 прекращают поступление материала в трубопровод 10, и происходит продувка трубопроводов 6, 7 и 10, так как одновременно с отсеканием материала клапан 15 открываетс , сообща  трубопроводы 6, 7 и 10 с атмосферой. Предложенна  установка надежна, в работе, так как в ней исключена закупорка трубопроводов за счет их продувки . Предполагаемый экономический эффект от ее внедрени  составит ориентировочно 5, тыс.руб. в год при расчете на одну установку. Формула изобретени  Установка дл  вакуумного транспортировани  сыпучих материалов, содержаща  загрузочные емкости, выпускные патрубки которых посредством отвод щих трубопроводов св заны с транспортным трубопроводом, отсекатели потока материала, устройство дл  ввода атмосферного воздуха, приемиые емкости, соединенны с транспортным трубопроводом посредством подвод щих трубопроводов, каждый из которых снабжен запорным клапаном, и св занный с источником вакуума всасывающий трубопровод, соединенный с приемными емкост ми посредством отводов с запорными клапанами, о т лишающа с  тем, -что с целью повышени  надежности работы, отсекатель потока материала и устройст во дл  ввода атмосферного воздуха ус тановлены перед входом в отвод щий трубопровод и кинематически св заны между собой, а запорный клапан подвод щего трубопровода смонтирован на его выходном торце. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР К- 522112, кл. В 65 G 53/2, 197ч2. As the container 2 is filled, automatic equipment is activated, closing the valve 5 of the container 2, into which the material was collected, and the opening valve 5 of the next container 2, into which the material should be collected. In this case, from the tank 2 into which the material was collected, it is possible to produce a load, since the corresponding valve 5, which connects it with the vacuum pump 1, is closed. When a vacuum is formed in the empty container 2, the corresponding valve 8 opens, allowing the material to pass into this container 2, and since the containers 2 communicate with each other | Through pipeline 7. then material residues are taken from pipeline 6 through which material was previously collected. The container 2, from which the material is discharged, communicates with the atmosphere through the discharge window and, due to excessive pressure, the corresponding valve B is closed. At the end of the work, turning the cutter t4 of the cutter stops the flow of material into the pipe 10, and the pipes 6, 7 and 10 are purged, since simultaneously with the material being cut off, the valve 15 opens, jointly with the pipes 6, 7 and 10 with the atmosphere. The proposed installation is reliable, in operation, as it does not block the pipelines due to their purging. The estimated economic effect of its implementation will be approximately 5, thousand rubles. per year for one installation. The invention The apparatus for vacuum transportation of bulk materials, comprising loading tanks, whose discharge pipes are connected to a transport pipeline by means of discharge pipes, material flow cutoff devices, a device for introducing atmospheric air, receiving tanks, are connected to a transport pipeline by means of feed pipelines, each of which is equipped with a shut-off valve, and a suction pipe connected to the vacuum source connected to the receptacles by means of ohm bends with shut-off valves, which, in order to improve reliability, the material flow cut-off device and the device for introducing atmospheric air are installed before entering the discharge pipe and are kinematically connected to each other the pipeline is mounted on its output end. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate K-522112, cl. B 65 G 53/2, 197h 0ift.0ift. Фе/г. J / ff e-ffAf ffFe / g. J / ff e-ffAf ff fjfj тt
SU813231129A 1981-01-06 1981-01-06 Installation for suction transportation of loose materials SU948816A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813231129A SU948816A1 (en) 1981-01-06 1981-01-06 Installation for suction transportation of loose materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813231129A SU948816A1 (en) 1981-01-06 1981-01-06 Installation for suction transportation of loose materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948816A1 true SU948816A1 (en) 1982-08-07

Family

ID=20936854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813231129A SU948816A1 (en) 1981-01-06 1981-01-06 Installation for suction transportation of loose materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948816A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4297751A (en) Sewer system
US4111492A (en) Pneumatic conveying apparatus and method
US5878767A (en) Fluid transfer system
US3580420A (en) Evacuation system for pipeline discharging pump
US3372958A (en) Automatic feeder for pneumatic conveying lines
US7739767B2 (en) Pigging system
CN101903263A (en) Method and apparatus in pneumatic material conveying system
US3620575A (en) Particulate-conveying apparatus
SU948816A1 (en) Installation for suction transportation of loose materials
US3575055A (en) Apparatus for automatically sampling solids
US3996975A (en) Pressure relief system
US8376000B2 (en) Hydrocarbon vapor emission control
RU2019113063A (en) AUTOMATIC TURBOCHARGER CLEANER
US3173725A (en) Pneumatic conveyor structure
JPS6216893B2 (en)
CN111022927A (en) Single main pipe conveying system
JP6653276B2 (en) Process fluid sampling system
CN220055560U (en) Double-pipe intercepting and cleaning device for diverting particulate materials
JP4069234B2 (en) Method for filling powder into container
WO1996036267A1 (en) Arrangement in a suction system for solid materials
CN216536267U (en) Extract transfer pipeline disinfection system
JP2526061B2 (en) Suction type pneumatic transportation device
CN218778370U (en) Branch discharging device of closed material conveying production line
CN207810322U (en) One kind being convenient for clean oil storage jar structure
EP0682993A2 (en) Liquid product distribution system