SU948812A1 - Разгрузочна станци установки трубопроводного контейнерного пневмотранспорта - Google Patents

Description

С54 РАЗГРУЗОЧНАЯ СТАНЦИЯ УСТАНОВКИ ТРУБОПРОВОДНОГО КОНТЕЙНЕРНОГО ПНЕВМОТРАНСПОРТА

1

Изобретение относитс  к области трубопроводного контейнерного пневмотранспорта , а именно к конструкции разгрузочных станций установок дл  пневматического транспортировани  по трубопроводам грузов в контейнерах, корпус которых установлен на ходовых тележках поворотно относительно своей продольной оси.

Известна разгрузочна  станци  установки дл  пневматического транспортировани  по трубопроводам грузов в контейнерах, содержаща  цилиндрическую камеру дл  размещени  контейнеров с разгрузочным люком, герметизируемым крышкой и захватный крюк, взаимодействующий с выступом на корпусе контейнера 1 1.

В этой станции захватный крюк шарнирно смонтирован на цилиндрической камере, выполненной поворотно от привода . Камера по обоим концам соединенна  с магистральными трубопроводами , имеет скольз щие уплотнени .

При разгрузке контейнера приводом отвод т крышку от люка и включают привод поворота цилиндрической камеры . При этом захватный крюк входит в зацепление с выступом на корпусе контейнера , и происходит совместный поворот камеры и корпуса контейнера до полной выгрузки последнего. о

В этих станци х происходит частична  утечка рабочего воздуха из-за истирани  уплотн ющих элементов в местах соединени  поворотной цилиндрической камеры с магистральным трубопроводом . Кроме того, поворот цилиндрической камеры вместе с контейнерами требует больших энергозатрат.

Целью изобретени   вл етс  уменьшение энергозатрат при работе станции .

Эта цель достигаетс  тем, что предложенна  станци  снабжена направл ющей , котора  установлена со стороны нижней части цилиндрической камеры

39

перпендикул рно ее оси, подвижной вдоль направл ющей балкой со смонтированным на ней односторонним захватом , расположенной в направл ющей упругой т гой, один конец которой шарнирно соединен с захватным крюком, а другой прикреплен к балке, и гибкой т гой, один конец которой установлен на крышке люка, а другой сцеплен с односторонним захватом,разгрузочный люк расположен в нижней части цилиндрической камеры, а крышка шарнирно смонтирована на ней.

На фиг. 1 изображена описываема  станци , вид сверху с вырывами (люк в закрытом положении); на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1 (люк в закрытом положении); на фиг. 3 то же, люк в открытом положении; на фиг. -6 узел 1 фиг. 3 (варианты исполнени ).

Разгрузочна  станци  содержит цилиндрическую камеру 1, котора  неподвижно св зана с основным транспортным трубопроводом на чертеже не показан ). Камера 1 установлена на опоpax 2 и состоит из п секций (п - число разгружаемых контейнеров). Корпус 3 контейнера установлен на колесных ходовых тележках k с возможностью по ,ворота вокруг своей продольной оси. Кажда  секци  камеры 1 имеет разгрузо ный люк, расположенный в нижней ее части и крышку 5, шарнирно закрепленную на камере. Люк и крышка 5 имеют уплотнени  6. Крышка 5 может открыватьос  под воздействием собственного веса. Каждый контейнер снабжен выступом 7. укрепленным на корпусе 3Перпендикул рно оси камеры 1 с нижней ее стороны установлена на опорах 8 направл юща  9, в которой расположена упруга  т га 10. В качестве упругой т ги в большинстве случаев можно примен ть стальную упругую ленту, а при разгрузке т желовесных контейнеров - плоский трос.

На одном конце т ги 10 шарнирно закреплен крюк 11, а другой конец прикреплен к общей балке 12, подвижной вдоль направл ющей 9 при помощи привода (на чертеже не показан). На общей балке смонтирован односторонний захват 13- К крышке 5 люка прикреплен один конец гибкой т ги 1 (например, троса), котора  огибает шкив 15 укрепленный с помощью кронштейна 16 на камере 1. Т га 14 расположена в прорези захвата 13 и имеет йа другом кон це планку 17- На рассто нии 1 , рав24

ном ходу т ги т при открывании крышки 5 люка, установлен ограничитель 18 хода т ги И.

Упруга  т га 10 с крюком 11 имеет возможность захода внутрь камеры 1 через люк при открытой крышке с помощью общей балки 12 и перемещени  по внутренней поверхности камеры 1 до достижени  крюком 11 выступа 7 на корпусе 3 контейнера.

Соприкасающиес  поверхности камеры 1 т ги 10 снабжены элементами, обеспечивающими уменьшение трени  при перемещении упругой т ги.

В качестве таких элементов могут быть применены антифрикционна  лента 19, укрепленна  на камере 1 (см. фиг. ) , антифрикционна  лента 20, укрепленна  на т ге 10 (см. фиг. 5), и ролики 21, смонтированные равномерно вдоль т ги 10 (см. фиг. 6).

Дл  предотвращени  опрокидывани  крюка больше, чем на определенный угол под воздействием собственного ееса т га 10 с обоих сторон крюка 11 снабжена ограничител ми 22.

Разгрузочна  станци  работает следующим образом.

После остановки контейнеров и точной установки их сверху над разгрузочным люком, включают привод общей балки 12 и она от крайнего правого положени  начинает двигатьс  влево При этом крышка 5 люка начинает открыватьс  под воздействием собственного веса и крюк 11 с т гой 10 с помощью балки 12 начинают входить в камеру I и принудительно перемещатьс  по внутренней поверхности камеры 1. При перемещении балки 12 на рассто ние Ц крышка 5 люка открываетс  максимально , и т га V ослабл етс 51. При этом пальцы ограничител  18, задева  планку 17, закрепленную на конце т ги 14, ограничивают ход этой т ги и не дают ей провисать. Затеи балка 12 продолжает перемещатьс  и передвигает т гу 10 до достижени  крюком 11 выступа 7 на корпусе 3 контейнера, что соответствует перемещению балки 12 на рассто ние Ij.

В этом положении общей балки выключают ее привод. Одновременно крюк 11, переступа  выступ 7 под воздействием собственного веса падает вниз до упора в корпус 3 контейнера. Затем включают привод балки 12 в обратную

сторону и она начинает перемещатьс  в левую сторону.

При этом крюк 11 сцепл етс  с выступом 7 корпуса 3 контейнера, и т га 10, прижима сь к корпусу 3 контейнера , начинает поворачивать его в направлении против часовой стелки относительно ходовых тележек . Сыпучий материал из корпуса 3 контейнера начинает высыпатьс  и при повороте на iSo материал полностью высыпаетс .

При дальнейшем повороте опорожненного корпуса 3 контейнера на угол, больший 180, корпус 3 начинает поворачиватьс  в ту же сторону и под воздействием собственного веса, вследствие смещени  его центра т жести от центральной осевой линии. Выступ 7 на корпусе 3 контейнера выходит из зацеплени  с крюкомЧ 1 , и корпус занимает исходное положение.

При достижении общей балкой во врем  ее перемещени  места расположени  ограничител  18 захват 13 захватывает планку 17 и начинает при помощи гибкой т ги постепенно закрывать крышку 5 люка. Одновременно т га 10 с крюком 11 выходит из люка камеры 1.

При достижении общей балкой 12 исходного положени  крышка 5 полностью закрывает люк камеры, выключают привод перемещени  балки 12, и порожний контейнер готов к отправке.

Описываема  конструкци  разгрузочной станции обеспечивает уменьшение энергозатрат вследствие сокращени  потерь сжатого воздуха при работе установки и уменьшени  усилий на переворот корпуса контейнера при разгрузке его.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР V 778120, кл. В 65 G 51/32, U.12.78 (прототип).