SU948802A1 - Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings - Google Patents

Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings Download PDF

Info

Publication number
SU948802A1
SU948802A1 SU803213743A SU3213743A SU948802A1 SU 948802 A1 SU948802 A1 SU 948802A1 SU 803213743 A SU803213743 A SU 803213743A SU 3213743 A SU3213743 A SU 3213743A SU 948802 A1 SU948802 A1 SU 948802A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
castings
conveyor
cleaning
ribs
shot
Prior art date
Application number
SU803213743A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Павел Петрович Тюренков
Мир Леонидович Израйлевич
Вячеслав Владимирович Чекренев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7255
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7255 filed Critical Предприятие П/Я А-7255
Priority to SU803213743A priority Critical patent/SU948802A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU948802A1 publication Critical patent/SU948802A1/en

Links

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

Изобретение относится к области подъемно—транспортного машиностроения.The invention relates to the field of lifting and transport engineering.

Известен вибрационный· конвейер, содержащий грузонесущий орган, боковые стенки и днище которого футерованы плоскими и гофрированными броневыми плитами. Чугунные отливки в процессе транспортирования по днищу подвергаются очистной обработке стальной дробью, разбрасываемой дробеметными аппаратами во , внутреннюю полость грузонесущего органа. Для возможности кантовки отливок (переворота отливок на 180°) и их двусторонней очистки грузонесущий орган в средней части выполнен со ступенью н· 1Known vibration · conveyor containing a load-bearing body, the side walls and the bottom of which are lined with flat and corrugated armor plates. Cast iron castings in the process of transportation on the bottom are subjected to treatment by steel shot scattered by shot blasting machines into the internal cavity of the load-carrying body. For the possibility of canting castings (casting overturn by 180 °) and their bilateral cleaning, the load-carrying body in the middle part is made with a step n · 1

Ближайшим техническим решением к изобретению является вибрационный конвейер для транспортирования и дробеочистной обработки отливок, включающий гру— зонесуший орган в виде лотка с верхним и нижним гофрированными днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками [з] .The closest technical solution to the invention is a vibration conveyor for transporting and shot blasting castings, including a coarse-drying organ in the form of a tray with upper and lower corrugated bottoms rigidly interconnected by vertical walls [h].

Недостатком известного виброконвейера является то, что он не обеспечивает эффективную (двустороннюю) очистку отливок. Отливки с большими размерами, транспо{>тируясь, соскальзывают с верхнего порога на нижний без поворота, что не позволяет производить очистку от окалины противоположной стороны детали и приводит лишь к повторной и излишней обработке дробью уже очищенной поверхности.A disadvantage of the known vibratory conveyor is that it does not provide effective (two-sided) cleaning of castings. Large castings, when transported, slide from the upper threshold to the lower threshold without turning, which does not allow descaling of the opposite side of the part and only leads to repeated and excessive processing of the already cleaned surface with a shot.

Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем повышения качества очистки и расширения ассортимента очищаемых отливок по габаритам.The aim of the invention is to increase the efficiency of the conveyor by improving the quality of cleaning and expanding the range of cleaned castings in size.

Для достижения поставленной пели в вибрационном конвейере для транспортирования и дробеочистной обработки отливок, содержащем грузонесущий орган в виде лотка с верхним и нижним гофрированными днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками, -имеется гофрированное днище, установленное между верх ним и нижним днищами с возможностью перемещения и фиксирования относительно них. Дополнительное днище снабжено вертикальными, расположенными с нижней его стороны ребрами, вершины которых раз- . 5 мешены во впадинах гофр нижнего днища. Механизм перемещения дополнительного днища выполнен в' виде винтовой пары, соединенной с ребрами посредством траверсы. Механизм фиксирования дополнительного W днища выполнен в виде винтов с головками, а ребра днища выполнены с пазами, в которых расположены головки винтов.To achieve the delivered singing in a vibrating conveyor for transporting and shot cleaning the castings, containing a load-carrying member in the form of a tray with upper and lower corrugated bottoms, vertical walls rigidly interconnected, there is a corrugated bottom mounted between the upper and lower bottoms with the possibility of movement and fixing relative to them. The additional bottom is equipped with vertical ribs located on its lower side, the vertices of which are apart. 5 mixed in the hollows of the corrugations of the lower bottom. The mechanism for moving the additional bottom is made in the form of a screw pair connected to the ribs by means of a traverse. The fixing mechanism of the additional W bottom is made in the form of screws with heads, and the edges of the bottom are made with grooves in which the screw heads are located.

На фиг. 1 изображен вибоационный конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез 15 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 1 ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.In FIG. 1 shows a vibratory conveyor, side view; in FIG. 2 is a section 15 AA in FIG. 1; in FIG. 3 - node in FIG. 1 ; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3.

Вибрационный конвейер содержит грузонесуший орган в виде лотка 1 и уравновешенную балку 2, которые связаны с 20 опорной рамой 3 посредством упругих элементов 4, размещенных в опорах 5. Лоток 1 образован верхним 6 и нижним 7 гофрированными днищами, между которыми имеется порог 8, и боковыми стенка-* 25 ми 9 и 10. Между днищами 6 и 7 расположено дополнительное днище 11, которое имеет возможность перемещаться вдоль лотка. 1. В нижней части днища 11 имеются ребра 12, вершины которых рас- _0 положены во впадинах гофр днища 7. Ребра 12 выполнены с пазами 13, которые служат для фиксирования днища 11 относительно дниш 6 и 7. Фиксирование осуществляется с помощью резьбовых винтов 14 с гайками 15 и головками 16, кото- 35 рые входят в пазы 13.The vibrating conveyor contains a load-carrying organ in the form of a tray 1 and a balanced beam 2, which are connected to the 20 supporting frame 3 by means of elastic elements 4 located in the supports 5. The tray 1 is formed by the upper 6 and lower 7 corrugated bottoms, between which there is a threshold 8, and side wall - * 25 mi 9 and 10. Between the bottoms 6 and 7 there is an additional bottom 11, which has the ability to move along the tray. 1. In the lower part of the bottom 11 there are ribs 12, the tops of which distribution _ 0 laid in the depressions of the corrugations of the bottom 7. The ribs 12 are formed with slots 13 which serve for fixing the bottom 11 relative Dnishev 6 and 7. The fixing by means of screws 14 threaded with nuts 15 and heads 16, which 35 enter the grooves 13.

Продольное перемещение днища 11 осуществляется с помощью винтовой пары 17 с вкладышем· 18, который связан с траверсой 19, соединенной с ребрами 12.The longitudinal movement of the bottom 11 is carried out using a screw pair 17 with a liner · 18, which is connected with a traverse 19 connected to the ribs 12.

В том случае, когда днище 11 расположено полностью под днищем 6, порог 8 желоба имеет наибольшую высоту Q . При этом конвейер способен транспортировать и производить очистную обработку отли- 45 вок с габаритными размерами, близкими к высоте порога С, . Если днище 11 выдвинуто (на фиг. 3 показано пунктирными линиями), то желоб 1 конвейера имеет два порога различной высоты и С . В 50 этом случае виброконвейер имеет возможность транспортировать и производить очистную обработку отливок с габаритами, близкими к величинам β и С .In the case when the bottom 11 is located completely under the bottom 6, the threshold 8 of the gutter has the highest height Q. In this case the conveyor is capable of transporting and producing a cleaning process 45 differ wok with dimensions close to the threshold height C. If the bottom 11 is extended (shown in dashed lines in Fig. 3), then the conveyor groove 1 has two thresholds of different heights and C. In 50, in this case, the vibrating conveyor has the ability to transport and clean up the castings with dimensions close to β and C.

Привод вибрационного конвейера раз- 55 мешен на опорной раме 3 и состоит из эксцентрикового вала 20, клиноременной передачи 21 и двигателей 22.The drive different vibratory conveyor 55 Mechain on the support frame 3 and comprises an eccentric shaft 20, a V-belt transmission 21 and the engine 22.

Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.

При наладке конвейера на транспортирование и очистную обработку отливок с габаритами, близкими к размерам основной ступени о( , дополнительное днише 11 посредством винта 17 задвигается под днише 6. При этом торцовые поверхности днищ 6 и 11 располагаются в одной плоскости, обеспечивая тем самым максимальную высоту Q порога 8. Для транспортирования и очистной обработки отливок с габаритами, близкими к размерам в и С , головки 16 винтов выводятся из пазов 13, и днише 11 посредством вращения винта 17 выдвигается из-под днища 6. При этом образуются два порога соответственно с высотой β и С , и днише 6 вновь фиксируется винтами 14.' Изобретение позволяет производить эффективную дробеочистную обработку отливок с более широким ассортиментом по их габаритам и исключает необходимость создания широкой номенклатуры аналогичных виброконвейеров.When adjusting the conveyor for transportation and treatment of castings with dimensions close to the dimensions of the main stage o (, the additional bottom 11 is pushed under the bottom by means of a screw 17 6. In this case, the end surfaces of the bottoms 6 and 11 are located in one plane, thereby ensuring a maximum height Q threshold 8. For transportation and treatment of castings with dimensions close to sizes B and C, the screw heads 16 are removed from the grooves 13, and the bottom 11 is moved out from under the bottom 6 by rotation of the screw 17. Two pores are formed. ha respectively with a height β and C, and again Dnishev 6 is fixed by screws 14. 'The invention allows efficient processing drobeochistnuyu castings with a wide range of their size and eliminates the need to create a wide range of similar vibroconveyor.

Claims (2)

(54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ДРОБЕОЧИСТНОр ОБРАБОТКИ ОТЛИВОК Изобретение относитс  к области подъемно-транспортного машиностроени . Известен вибрационный- конвейер, содержащий грузонесущий орган, боковые стенки и днище которого футерованы плос кими и гофрированными броневыми плитами . Чугунные отливки в процессе транспортировани  по днищу подвергаютс  очист ной обработке стальной дробью, разбрасываемой дробеметными аппаратами во внутреннюю полость грузонесущего органа Дл  возможности кантовки отливок (переворота отливок на 18СЯ) и их двусторонней очистки грузонесущий орган в средней части вьшолнен со ступенью Г . Ближайшим техническим решением к изобретению  вл етс  вибрационный конвейер дл  транспортировани  и дробеочист ной обработки отливок, включающий грузонесущий орган в виде лотка с верхним и нижним гофрированными днищами, жестко св занными между собой вертикальными стенками 2 . Недостатком известного виброконвейера  вл етс  то, что он не обеспечивает эффективную (двустороннюю) очистку отливок. Отливки с большими размерами, транспорт тиру сь, соскальзывают с верхнего порога на нижний без поворота, что не позвол ет производить очистку от окалины противоположной стороны детали .и приводит лишь к повторной и излишней обработке дробью уже очищенной поверхности. Целью изобретени   вл етс  повышение эффективности работы конвейера путем повьпиени  качества очистки и расширени  ассортимента очищаемых отливок по габаритам . Дл  достижени  поставленной пели в вибрационном конвейере дл  транспортировани  и дробеочистной обработки отливок, содержащем грузонесущий орган в виде лотка с верхним и нижним гофрирован выми днищами, жестко св занными между собой вертикальными стенками, имеетс  гофрированное дншце, установленное между верхним и нижним днищами с возможностью перемещени  и фиксировани  относитольно них. Дополнительное дншце снабжено вертикальными , расположенными с нижней ег стороны ребрами, вершины которых размещены во впадинах гофр нижнего днища. Механизм перемещени  дополнительного дниша вьтолнен в виде винтовой пары, со единенной с ребрами посредством траверс Механизм фиксировани -дополнительного д11ища выполнен в виде В1штов с головкам а ребра днища выполнены с пазами, в которых расположены головки винтов. На фиг. 1 изображен вибоационный кон вейер, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фш. 1 ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 Вибрационный конвейер содержит гру- зонесуший орган в виде лотка 1 и урав- новещенную балку 2, которые св заны с опорной рамой 3 посредством упругих элементов 4, размещенных в опорах 5. Лоток 1 образован верхним 6 и нижним 7 гофрированными днищами, мехаду которыми имеетс  порог 8, и боковыми стенками 9 и Ю. Между днищами 6 и 7 расположено дополнительное днище 11, которое имеет возможность перемещатьсй вдоль лотка. 1. В нижней части днища 11 имеютс  ребра 12, верщины которых расположены во впадинах гофр днища 7. Реб ра 12 вьтолнены с пазами 13, которые служат дл  фиксировани  днища 11 относительно днищ 6 и 7. Фиксирование осуществл етс  с помощью резьбовых винтов 14 с гайками 15 и головкйми 16, которые вход т в пазы 13. Продольное перемещение днища 11 осуществл етс  с помощью винтовой пары 17 с вкладыщем 18, который св зан с траверсой 19, соединенной с ребра-ми 12. В том случае, когда дншде 11 расположено попностью под днищем 6, порог 8 желоба имеет наибольшую высоту 01 . При этом конвейер способен транспортировать и производить очистную обработку отливок с габаритными размерами, близкими к высоте порога Q . Если днипхе 11 выдвинуто (на фиг. 3 показано пунктирными пини ми), то желоб 1 конвейера имеет два порога различной высоты & п С . В этом случае виброконвейер имеет возмож ность транспортировать и производить очистную обработку отл1ток с габаритами близкими к величинам п С . Привод вибрационного конвейера размещен на опорной раме 3 и состоит из эксцентрикового вала 20, клиноременной передачи 21 и двигателей 22. Конвейер работает следующим образом . При наладке конвейера на транспортирование и очистную обработку отливок с габаритами, близкими к размерам основной ступени о( , дополнительное днище 11 посредством винта 17 задвигаетс  под днище 6. При этом торцовые поверхности днищ 6 и 11 располагаютс  в одной плоскости , обеспеч1геа  тем самым максимальную высоту а порога 8. Дл  транспортировани  и очистной обработки отливок с габаритами, близкими к размерам о и , головки 16 винтов вывод тс  из пазов 13, и дншце 11 посредством вращени  винта 17 выдвигаетс  из-под днища 6. При этом образуютс  два порога соответственно с высотой о и С , и днище 6 вновь фиксируетс  винтами 14. Изобретение позвол ет производить эффективную дробеочистную обработку отливок с более широким ассортиментом по их габаритам и исключает необходимость создани  широкой номенклатуры аналогичных виброконвейеров. Формула изобретени  1.Вибрационный конвейер дл  транспортировани  и дробеочистной обработки отливок, включающий грузонесущий орган в виде лотка с верхдним и нижним гофрированными днищами, жестко св занными между собой вертикальными стенками, отличающийс  тем, что, с целью повьппени  эффективности работы конвейера путем повышени  качества очистки и расширени  ассортимента очищаемых отливок по габаритам, он снабжен дополнительным гофрированным днищем, установленным между верхним и нижним днищами с возможностью перемещени  и фиксировани  относительно них. 2.Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что дополнительное днище имеет вертикальные, расположенные с нижней его стороны ребра, верщины. которых размещены во впадинах гофр нижнего днища. 3.Конвейер по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что механизм перемещени  дополнительного днища выполнен в виде винтовой пары, соединенной с ребрами посредством траверсы. 4.Конвейер по п. 1, отличающий с   тем, что механизм ф1п сировани  дополнительного днища выполнен в виде винтов с головками, а ребра дополни- тельного дншца вьтолиены с пазами, в которых расположены головки винтов. Источники информашга, прин тые во внимание при экспертизе 1. Вибрационный конвейер Sin его-Sbean 5 черт, L - 73О718Convevo -Vnid sectfOH wear peate as 5Vfoh E9 - 1509, 15 lO, 1523, 1524РапвТэогм. (54) VIBRATION CONVEYOR FOR TRANSPORT AND CRUSHING PROCESSING CASTINGS The invention relates to the field of lifting and transport machinery. A vibrating conveyor is known that contains a carrying body, the side walls and the bottom of which are lined with flat and corrugated armored plates. In the process of transportation, cast iron castings on the bottom are subjected to cleaning by steel shot scattering by shot-blasting machines into the internal cavity of the load-carrying body. The closest technical solution to the invention is a vibrating conveyor for transporting and shot cleaning the castings, including a load-carrying body in the form of a tray with upper and lower corrugated bottoms, rigidly connected with each other by vertical walls 2. A disadvantage of the known vibroconveyor is that it does not provide effective (two-sided) cleaning of castings. Large-sized castings, when transported, slide down from the upper threshold to the lower without turning, which does not allow descaling of the opposite side of the part, and only leads to repeated and excessive treatment with an already cleaned surface. The aim of the invention is to increase the efficiency of the conveyor by improving the quality of cleaning and expanding the range of cleaned castings in size. In order to reach the set, a vibrating conveyor for transporting and shot-cleaning castings containing a load-carrying organ in the form of a tray with upper and lower corrugated bottoms, rigidly connected with each other by vertical walls, is provided in the vibrating conveyor. fixing them. An additional bottom is provided with vertical ribs located on the lower side, the tops of which are located in the depressions of the corrugations of the lower bottom. The mechanism for moving the extra bottom is made in the form of a screw pair connected to the ribs by means of cross-arms. The mechanism for fixing the additional body is made in the form of screws with the heads and the edges of the bottom are made with grooves in which the screw heads are located. FIG. 1 shows a vibrational console, side view; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - knot on flash. one ; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3 The vibrating conveyor contains a body in the form of tray 1 and a balanced beam 2, which are connected to the support frame 3 by means of elastic elements 4 placed in the supports 5. Tray 1 is formed by the upper 6 and lower 7 corrugated bottoms with a mechad threshold 8, and side walls 9 and Y. Between the bottoms 6 and 7 there is an additional bottom 11, which has the ability to move along the tray. 1. In the lower part of the bottom 11 there are ribs 12, the vertices of which are located in the depressions of the corrugations of the bottom 7. The ribs 12 are made with grooves 13, which serve to fix the bottom 11 against the bottom 6 and 7. The fixation is carried out using threaded screws 14 with nuts 15 and heads 16, which fit into the slots 13. The longitudinal movement of the bottom 11 is carried out by means of a screw pair 17 with an insert 18, which is connected to the crosshead 19 connected to the ribs 12. In the case where the bottom 11 is located under the bottom 6, the threshold 8 of the gutter has the greatest height 01. At the same time, the conveyor is capable of transporting and producing a cleaning treatment for castings with overall dimensions close to the height of the threshold Q. If dayphe 11 is advanced (in Fig. 3 it is shown with dotted lines), then conveyor channel 1 has two thresholds of different height & p c. In this case, the vibroconveyor has the opportunity to transport and carry out a cleaning treatment of an outlet with dimensions close to the values of n C. The drive vibrating conveyor is placed on the support frame 3 and consists of an eccentric shaft 20, a V-belt transmission 21 and motors 22. The conveyor operates as follows. When adjusting the conveyor for the transportation and cleaning of castings with dimensions close to the dimensions of the main stage o, the additional bottom 11 is screwed under the bottom 6 by means of the screw 17. At the same time, the end surfaces of the bottom 6 and 11 are in the same plane, thereby ensuring maximum height threshold 8. For transporting and cleaning castings with dimensions close to the dimensions of and, the heads of the 16 screws are withdrawn from the grooves 13, and the bottom 11 is rotated from the bottom 6 by rotating the screw 17. horns, respectively, with height o and C, and the bottom 6 are again fixed with screws 14. The invention makes it possible to efficiently clean up castings with a wider assortment in size and eliminates the need to create a wide range of similar vibroconveyors. Formula 1. Vibrating conveyor for transportation and shot-cleaning processing of castings, including a load-carrying body in the form of a tray with upper and lower corrugated bottoms, rigidly connected with each other by vertical walls, I distinguish This is due to the fact that, in order to improve the efficiency of the conveyor by improving the quality of cleaning and expanding the range of cleaned castings in size, it is equipped with an additional corrugated bottom installed between the upper and lower bottoms with the possibility of movement and fixation relative to them. 2. The conveyor according to claim 1, of which there is a vertical bottom edge, located on the lower side of the ribs, vertices. which are located in the hollows of the corrugation of the bottom. 3. The conveyor according to claim 1, wherein the mechanism for moving the additional bottom is made in the form of a screw pair connected to the ribs by means of a traverse. 4. A conveyor according to Claim 1, characterized in that the mechanism for mounting the additional bottom is made in the form of screws with heads, and the edges of the additional bottom are joined with grooves in which the heads of screws are located. Sources of information taken into account during the examination 1. Vibration conveyor Sin his-Sbean 5 traits, L - 73О718Convevo -Vnid sectfOH wear peate as 5Vfoh E9-1509, 15 lO, 1523, 1524 RapvTeogm. 2. Вибрационный конвейер, чертеж № 9 2О2ОООО,ОООПЗ, завод Амурлит маш (прототип).2. Vibration conveyor, drawing number 9 2ООООО, Open Joint-Stock Company, Amurlit plant, mash (prototype). 4Z I4Z I
SU803213743A 1980-12-10 1980-12-10 Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings SU948802A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803213743A SU948802A1 (en) 1980-12-10 1980-12-10 Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803213743A SU948802A1 (en) 1980-12-10 1980-12-10 Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948802A1 true SU948802A1 (en) 1982-08-07

Family

ID=20930365

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803213743A SU948802A1 (en) 1980-12-10 1980-12-10 Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948802A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10166651B2 (en) Vibratory finishing apparatus, fixtures and method
KR20020085769A (en) Chip discharge conveyor system
SU948802A1 (en) Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings
CA2015365A1 (en) Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom
US3552068A (en) Vibrator construction for the surface treatment of articles
US4569156A (en) Vibratory finishing apparatus
US3259241A (en) Unsnipped bean remover
US4387537A (en) Deburring and cleaning machine and process
CN212121630U (en) Vibration exciter with adjustable amplitude and vibration stripper
US3677403A (en) Tumble screen conveyor
SU1404296A1 (en) Apparatus for vibration machining
RU2043154C1 (en) Apparatus for grain shelling
SU1756389A1 (en) Automated line for working parts surfaces
SU1558647A1 (en) Tumbling device
RU1796421C (en) Device for vibratory treatment
SU1397095A1 (en) Installation for washing articles
SU804392A1 (en) Machine for continuous vibration-working of parts
RU2794103C2 (en) Vibrating screen
SU984844A1 (en) Apparatus for surface-strengthening of opening in parts by working bodies
SU1565506A1 (en) Fodder shredder
US2795828A (en) Machine for knocking out foundry moulding boxes
SU1722992A1 (en) Device for orienting and yielding pulpwood by the piece
SU1745813A1 (en) Ice chipper
US3002323A (en) Surface grinder
SU648409A1 (en) Apparatus for group barking of timber