SU948802A1 - Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings - Google Patents
Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings Download PDFInfo
- Publication number
- SU948802A1 SU948802A1 SU803213743A SU3213743A SU948802A1 SU 948802 A1 SU948802 A1 SU 948802A1 SU 803213743 A SU803213743 A SU 803213743A SU 3213743 A SU3213743 A SU 3213743A SU 948802 A1 SU948802 A1 SU 948802A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- castings
- conveyor
- cleaning
- ribs
- shot
- Prior art date
Links
Landscapes
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
Изобретение относится к области подъемно—транспортного машиностроения.The invention relates to the field of lifting and transport engineering.
Известен вибрационный· конвейер, содержащий грузонесущий орган, боковые стенки и днище которого футерованы плоскими и гофрированными броневыми плитами. Чугунные отливки в процессе транспортирования по днищу подвергаются очистной обработке стальной дробью, разбрасываемой дробеметными аппаратами во , внутреннюю полость грузонесущего органа. Для возможности кантовки отливок (переворота отливок на 180°) и их двусторонней очистки грузонесущий орган в средней части выполнен со ступенью н· 1Known vibration · conveyor containing a load-bearing body, the side walls and the bottom of which are lined with flat and corrugated armor plates. Cast iron castings in the process of transportation on the bottom are subjected to treatment by steel shot scattered by shot blasting machines into the internal cavity of the load-carrying body. For the possibility of canting castings (casting overturn by 180 °) and their bilateral cleaning, the load-carrying body in the middle part is made with a step n · 1
Ближайшим техническим решением к изобретению является вибрационный конвейер для транспортирования и дробеочистной обработки отливок, включающий гру— зонесуший орган в виде лотка с верхним и нижним гофрированными днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками [з] .The closest technical solution to the invention is a vibration conveyor for transporting and shot blasting castings, including a coarse-drying organ in the form of a tray with upper and lower corrugated bottoms rigidly interconnected by vertical walls [h].
Недостатком известного виброконвейера является то, что он не обеспечивает эффективную (двустороннюю) очистку отливок. Отливки с большими размерами, транспо{>тируясь, соскальзывают с верхнего порога на нижний без поворота, что не позволяет производить очистку от окалины противоположной стороны детали и приводит лишь к повторной и излишней обработке дробью уже очищенной поверхности.A disadvantage of the known vibratory conveyor is that it does not provide effective (two-sided) cleaning of castings. Large castings, when transported, slide from the upper threshold to the lower threshold without turning, which does not allow descaling of the opposite side of the part and only leads to repeated and excessive processing of the already cleaned surface with a shot.
Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем повышения качества очистки и расширения ассортимента очищаемых отливок по габаритам.The aim of the invention is to increase the efficiency of the conveyor by improving the quality of cleaning and expanding the range of cleaned castings in size.
Для достижения поставленной пели в вибрационном конвейере для транспортирования и дробеочистной обработки отливок, содержащем грузонесущий орган в виде лотка с верхним и нижним гофрированными днищами, жестко связанными между собой вертикальными стенками, -имеется гофрированное днище, установленное между верх ним и нижним днищами с возможностью перемещения и фиксирования относительно них. Дополнительное днище снабжено вертикальными, расположенными с нижней его стороны ребрами, вершины которых раз- . 5 мешены во впадинах гофр нижнего днища. Механизм перемещения дополнительного днища выполнен в' виде винтовой пары, соединенной с ребрами посредством траверсы. Механизм фиксирования дополнительного W днища выполнен в виде винтов с головками, а ребра днища выполнены с пазами, в которых расположены головки винтов.To achieve the delivered singing in a vibrating conveyor for transporting and shot cleaning the castings, containing a load-carrying member in the form of a tray with upper and lower corrugated bottoms, vertical walls rigidly interconnected, there is a corrugated bottom mounted between the upper and lower bottoms with the possibility of movement and fixing relative to them. The additional bottom is equipped with vertical ribs located on its lower side, the vertices of which are apart. 5 mixed in the hollows of the corrugations of the lower bottom. The mechanism for moving the additional bottom is made in the form of a screw pair connected to the ribs by means of a traverse. The fixing mechanism of the additional W bottom is made in the form of screws with heads, and the edges of the bottom are made with grooves in which the screw heads are located.
На фиг. 1 изображен вибоационный конвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез 15 А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел на фиг. 1 ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.In FIG. 1 shows a vibratory conveyor, side view; in FIG. 2 is a section 15 AA in FIG. 1; in FIG. 3 - node in FIG. 1 ; in FIG. 4 is a section BB in FIG. 3.
Вибрационный конвейер содержит грузонесуший орган в виде лотка 1 и уравновешенную балку 2, которые связаны с 20 опорной рамой 3 посредством упругих элементов 4, размещенных в опорах 5. Лоток 1 образован верхним 6 и нижним 7 гофрированными днищами, между которыми имеется порог 8, и боковыми стенка-* 25 ми 9 и 10. Между днищами 6 и 7 расположено дополнительное днище 11, которое имеет возможность перемещаться вдоль лотка. 1. В нижней части днища 11 имеются ребра 12, вершины которых рас- _0 положены во впадинах гофр днища 7. Ребра 12 выполнены с пазами 13, которые служат для фиксирования днища 11 относительно дниш 6 и 7. Фиксирование осуществляется с помощью резьбовых винтов 14 с гайками 15 и головками 16, кото- 35 рые входят в пазы 13.The vibrating conveyor contains a load-carrying organ in the form of a tray 1 and a balanced beam 2, which are connected to the 20 supporting frame 3 by means of elastic elements 4 located in the supports 5. The tray 1 is formed by the upper 6 and lower 7 corrugated bottoms, between which there is a threshold 8, and side wall - * 25 mi 9 and 10. Between the bottoms 6 and 7 there is an additional bottom 11, which has the ability to move along the tray. 1. In the lower part of the bottom 11 there are ribs 12, the tops of which distribution _ 0 laid in the depressions of the corrugations of the bottom 7. The ribs 12 are formed with slots 13 which serve for fixing the bottom 11 relative Dnishev 6 and 7. The fixing by means of screws 14 threaded with nuts 15 and heads 16, which 35 enter the grooves 13.
Продольное перемещение днища 11 осуществляется с помощью винтовой пары 17 с вкладышем· 18, который связан с траверсой 19, соединенной с ребрами 12.The longitudinal movement of the bottom 11 is carried out using a screw pair 17 with a liner · 18, which is connected with a traverse 19 connected to the ribs 12.
В том случае, когда днище 11 расположено полностью под днищем 6, порог 8 желоба имеет наибольшую высоту Q . При этом конвейер способен транспортировать и производить очистную обработку отли- 45 вок с габаритными размерами, близкими к высоте порога С, . Если днище 11 выдвинуто (на фиг. 3 показано пунктирными линиями), то желоб 1 конвейера имеет два порога различной высоты и С . В 50 этом случае виброконвейер имеет возможность транспортировать и производить очистную обработку отливок с габаритами, близкими к величинам β и С .In the case when the bottom 11 is located completely under the bottom 6, the threshold 8 of the gutter has the highest height Q. In this case the conveyor is capable of transporting and producing a cleaning process 45 differ wok with dimensions close to the threshold height C. If the bottom 11 is extended (shown in dashed lines in Fig. 3), then the conveyor groove 1 has two thresholds of different heights and C. In 50, in this case, the vibrating conveyor has the ability to transport and clean up the castings with dimensions close to β and C.
Привод вибрационного конвейера раз- 55 мешен на опорной раме 3 и состоит из эксцентрикового вала 20, клиноременной передачи 21 и двигателей 22.The drive different vibratory conveyor 55 Mechain on the support frame 3 and comprises an eccentric shaft 20, a V-belt transmission 21 and the engine 22.
Конвейер работает следующим образом.The conveyor works as follows.
При наладке конвейера на транспортирование и очистную обработку отливок с габаритами, близкими к размерам основной ступени о( , дополнительное днише 11 посредством винта 17 задвигается под днише 6. При этом торцовые поверхности днищ 6 и 11 располагаются в одной плоскости, обеспечивая тем самым максимальную высоту Q порога 8. Для транспортирования и очистной обработки отливок с габаритами, близкими к размерам в и С , головки 16 винтов выводятся из пазов 13, и днише 11 посредством вращения винта 17 выдвигается из-под днища 6. При этом образуются два порога соответственно с высотой β и С , и днише 6 вновь фиксируется винтами 14.' Изобретение позволяет производить эффективную дробеочистную обработку отливок с более широким ассортиментом по их габаритам и исключает необходимость создания широкой номенклатуры аналогичных виброконвейеров.When adjusting the conveyor for transportation and treatment of castings with dimensions close to the dimensions of the main stage o (, the additional bottom 11 is pushed under the bottom by means of a screw 17 6. In this case, the end surfaces of the bottoms 6 and 11 are located in one plane, thereby ensuring a maximum height Q threshold 8. For transportation and treatment of castings with dimensions close to sizes B and C, the screw heads 16 are removed from the grooves 13, and the bottom 11 is moved out from under the bottom 6 by rotation of the screw 17. Two pores are formed. ha respectively with a height β and C, and again Dnishev 6 is fixed by screws 14. 'The invention allows efficient processing drobeochistnuyu castings with a wide range of their size and eliminates the need to create a wide range of similar vibroconveyor.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803213743A SU948802A1 (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU803213743A SU948802A1 (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU948802A1 true SU948802A1 (en) | 1982-08-07 |
Family
ID=20930365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU803213743A SU948802A1 (en) | 1980-12-10 | 1980-12-10 | Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU948802A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-10 SU SU803213743A patent/SU948802A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10166651B2 (en) | Vibratory finishing apparatus, fixtures and method | |
KR20020085769A (en) | Chip discharge conveyor system | |
SU948802A1 (en) | Jigging conveyer for carrying and shot-blasting working of castings | |
CA2015365A1 (en) | Vibratory type storage bin arrangement with internal baffling and low profile bottom | |
US3552068A (en) | Vibrator construction for the surface treatment of articles | |
US4569156A (en) | Vibratory finishing apparatus | |
US3259241A (en) | Unsnipped bean remover | |
US4387537A (en) | Deburring and cleaning machine and process | |
CN212121630U (en) | Vibration exciter with adjustable amplitude and vibration stripper | |
US3677403A (en) | Tumble screen conveyor | |
SU1404296A1 (en) | Apparatus for vibration machining | |
RU2043154C1 (en) | Apparatus for grain shelling | |
SU1756389A1 (en) | Automated line for working parts surfaces | |
SU1558647A1 (en) | Tumbling device | |
RU1796421C (en) | Device for vibratory treatment | |
SU1397095A1 (en) | Installation for washing articles | |
SU804392A1 (en) | Machine for continuous vibration-working of parts | |
RU2794103C2 (en) | Vibrating screen | |
SU984844A1 (en) | Apparatus for surface-strengthening of opening in parts by working bodies | |
SU1565506A1 (en) | Fodder shredder | |
US2795828A (en) | Machine for knocking out foundry moulding boxes | |
SU1722992A1 (en) | Device for orienting and yielding pulpwood by the piece | |
SU1745813A1 (en) | Ice chipper | |
US3002323A (en) | Surface grinder | |
SU648409A1 (en) | Apparatus for group barking of timber |