SU1722992A1 - Device for orienting and yielding pulpwood by the piece - Google Patents

Device for orienting and yielding pulpwood by the piece Download PDF

Info

Publication number
SU1722992A1
SU1722992A1 SU904797721A SU4797721A SU1722992A1 SU 1722992 A1 SU1722992 A1 SU 1722992A1 SU 904797721 A SU904797721 A SU 904797721A SU 4797721 A SU4797721 A SU 4797721A SU 1722992 A1 SU1722992 A1 SU 1722992A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
chain conveyor
longitudinal chain
wall
balance
longitudinal
Prior art date
Application number
SU904797721A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Алексеевич Баглаев
Original Assignee
П. А. Баглаев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by П. А. Баглаев filed Critical П. А. Баглаев
Priority to SU904797721A priority Critical patent/SU1722992A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1722992A1 publication Critical patent/SU1722992A1/en

Links

Landscapes

  • Jigging Conveyors (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к лесной и деревообрабатывающей промышленности и позвол ет повысить эффективность и надежность работы устройства. Устройство включает вибробункер (В) с торцовой стенкой 3 и боковыми стенками 1, расположенный в донной части 13 продольный цепной конвейер (ЦК) 4 и механизм дл  разбора завала баланса в виде шарнирно закрепленной внутри 8 подвижной стенки 6 с приводом ее перемещени . При этом ЦК 4 установлен со стороны стенки 3 шарнирно с возможностью регулируемого наклона и имеет грузо- зацепы. Стенка 6 выполнена в виде локального участка и шарнирно установлена верхней частью на одной из стенок 1. Баланс загружаетс  в В навалом. Перед загрузкой баланса регулируют углы наклона стенок 1, Включают привод ЦК 4 и привод стенки 6, котора  совершает колебательные движени . Баланс ориентируетс  вдоль оси рабочей ветви ЦК 4 и происходит разбор завала. 7 з. п. ф-лы, 6 ил.The invention relates to the timber and woodworking industry and improves the efficiency and reliability of the device. The device includes a vibrating hopper (B) with an end wall 3 and side walls 1, located in the bottom part 13 of a longitudinal chain conveyor (CC) 4 and a mechanism for parsing the balance block in the form of a movable wall 6 pivotally fixed inside 8 with its drive. In this case, CC 4 is pivotally mounted on the side of wall 3 with the possibility of adjustable inclination and has cargo hooks. Wall 6 is made in the form of a local area and is pivotally mounted with the upper part on one of the walls 1. The balance is loaded into bulk in B. Before loading the balance, the angles of inclination of the walls 1 are adjusted. The drive of the CC 4 and the drive of the wall 6, which oscillates, are switched on. The balance is oriented along the axis of the working branch of the CC 4 and the dam is being analyzed. 7 h. item f-ly, 6 ill.

Description

Фиг.11

Изобретение относитс  клееной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано дл  подачи на обработку короткомерных лесоматериалов .The invention relates to the glued and woodworking industry and can be used to feed short-sized timber for processing.

Цель изобретени  - повышение эффективности и надежности работы устройства.The purpose of the invention is to increase the efficiency and reliability of the device.

На фиг. 1 изображена конструктивна  схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 3; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2; на.фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 2.FIG. 1 shows a structural diagram of the device; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. 2; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3; in fig. 5 is a view of FIG. 2; on. 6 is a section DD-D in FIG. 2

Устройство дл  ориентации и поштучной выдачи баланса содержит вибробункер, включающий боковые 1 и 2 и торцовую 3 стенки. В донной части вибробункера расположен продольный цепной конвейер 4. Продольный цепной конвейер 4 установлен со стороны торцовой стенки 3 шарнирно с возможностью регулируемого наклона под углом а относительно горизонта. С помощью винтового устройства 5 бокова  стенка 1 выполнена шарнирной с возможностью изменени  угла аг. с помощью аналогичного винтового устройства 5. Бокова  стенка 2 установлена также шарнирно нижней ее частью с возможностью изменени  угла аз наклона. В боковой стенке 1 также имеетс  выполненна  в виде ее локального участка и установленна  шарнирно своей верхней частью подвижна  стенка 6. На внешней стороне подвижной стенки б шарнирно закреплена одним концом т га 7, другой конец которой пропущен через жестко закрепленную на опоре втулку 8 с возможностью взаимодействи  с эксцентриком 9, закрепленным на валу двигател  10. Подвижна  стенка 6 снабжена также пружиной 11, другой конец которой закреплен на опоре. Боковые грани подвижной стенки 6 могут быть установлены под углом к поверхности продольного цепного конвейера 4 в сторону перемещени  его рабочей ветви. Торцова  стенка 3 вибробункера установлена под углом а А к поверхности продольного цепного конвейера 4 в сторону перемещени  его рабочей ветви. Продольный цепной конвейер 4 снабжен грузозаце- пами 12, последние могут быть выполнены с шириной равной половине ширины продольного цепного конвейера 4. Предусмотрен также вариант размещени  грузозацепов 12 в шахматном пор дке (фиг. 5). Причем один или несколько грузозацепов 12 могут иметь высоту, превышающую высоту остальных грузозацепов (фиг. 6). Под холостой ветвью продольного цепного конвейера 4 установлен желоб 13The device for orientation and piece-by-balance output contains a vibrating hopper including side 1 and 2 and front 3 walls. At the bottom of the vibrating hopper there is a longitudinal chain conveyor 4. The longitudinal chain conveyor 4 is hinged on the side of the end wall 3 with the possibility of adjustable inclination at an angle a relative to the horizon. With the help of the screw device 5, the side wall 1 is made hinged with the possibility of changing the angle a. using a similar screw device 5. The side wall 2 is also hingedly mounted with its lower part with the possibility of changing the az angle of inclination. In the side wall 1 there is also a movable wall 6 arranged in the form of its local section and hinged at its upper part 6. The hinged side of the movable wall 7 is hinged at the outer side of the movable wall 7, the other end of which is passed through the sleeve 8 which can interact. with an eccentric 9 mounted on the shaft of the engine 10. The movable wall 6 is also provided with a spring 11, the other end of which is fixed to the support. The side faces of the movable wall 6 can be set at an angle to the surface of the longitudinal chain conveyor 4 in the direction of movement of its working branch. The end wall 3 of the vibrating hopper is installed at an angle aA to the surface of the longitudinal chain conveyor 4 in the direction of movement of its working branch. The longitudinal chain conveyor 4 is equipped with cargo grids 12, the latter can be made with a width equal to half the width of the longitudinal chain conveyor 4. There is also a variant of placing the cargo grips 12 in staggered order (Fig. 5). Moreover, one or more cargo connectors 12 may have a height greater than the height of the other cargo connectors (Fig. 6). Under the idle branch of the longitudinal chain conveyor 4 is installed chute 13

дл  удалени  мусора. Кроме того, на внутренней поверхности боковых стенок 1 и 2 вибробункера установлены профилированные направл ющие элементы 14 подto remove trash. In addition, on the inner surface of the side walls 1 and 2 of the vibration hopper, profiled guide elements 14 are installed under

углом % к продольной оси продольного цепного конвейера 4, вершина угла которых направлена в сторону, противоположную направлению перемещени  рабочей ветви продольного цепного конвейера 4. Вangle% to the longitudinal axis of the longitudinal chain conveyor 4, the top of the angle of which is directed in the direction opposite to the direction of movement of the working branch of the longitudinal chain conveyor 4.

месте выгрузки баланса устройство оснащено вращающимс  роликом 15, расположенным ниже рабочей ветви продольного цепного конвейера 4.At the point of unloading the balance, the device is equipped with a rotating roller 15 located below the working branch of the longitudinal chain conveyor 4.

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Баланс загружаетс  в бункер хаотично. Предварительно регулируют углы наклона боковых стенок 1 и 2 с соблюдением услови  а.2 (Хз,:-, включают приводы продольного цепного конвейера 4 и подвижной стенки 6. Установка торцовой стенки 3 под углом ал способствует ликвидации возможного образовани  мертвой зоны в углу, образованном смыканиемThe balance is loaded chaotically into the bunker. The angles of inclination of the side walls 1 and 2 are pre-adjusted subject to the conditions of a.2. (Xs,: -, include drives of the longitudinal chain conveyor 4 and the movable wall 6. Installing the end wall 3 at an angle helps eliminate the possible formation of a dead zone in the corner formed by closing

боковых 1 и 2 с торцовой 3 стенкой. При работе двигател  10 вращаетс  эксцентрик 9 и периодически нажимает на свободный конец т ги 7, под воздействием которой вместе с пружиной 11 происходит возвратно-поступательное перемещение подвижной стенки 6, осуществл   тем самым разбор завала баланса с ориентацией его вдоль оси рабочей ветви продольного цепного конвейера 4. Часть балансов при этомlateral 1 and 2 with an end 3 wall. When the engine 10 is in operation, the eccentric 9 rotates and periodically presses the free end of the tractor 7, under the influence of which, together with the spring 11, the moving wall 6 reciprocates, thereby disassembling the balance block with its orientation along the axis of the working branch of the longitudinal chain conveyor 4 Part of the balance in this case

под воздействием перемещений подвижной стенки 6 отжимаетс  к боковым стенкам 1 и 2 вибробункера, раздел етс  между собой с помощью профилированных направл ющих элементов 14 и затем опускаетс  наunder the influence of movements of the movable wall 6, it is pressed to the side walls 1 and 2 of the vibrating hopper, divided among themselves by means of profiled guide elements 14 and then lowered onto

рабочую ветвь продольного цепного конвейера 4 в разделенном и сориентированном положении. Выполнение боковых граней подвижной стенки 6 преп тствует попаданию торцов баланса в зазор междуworking branch of the longitudinal chain conveyor 4 in a divided and oriented position. The execution of the lateral faces of the movable wall 6 prevents the ends of the balance from entering the gap between

боковой стенкой 1 и подвижной стенкой 6, образующийс  при возвратно-поступательном перемещении последней. Наиболее предпочтительным вариантом  вл етс  выполнение грузозацепов12 шириной,равнойside wall 1 and movable wall 6, which is formed during the reciprocating movement of the latter. The most preferred option is to implement the load catches 12 of a width equal to

половине ширины продольного цепного конвейера 4 - это исключает возможность одновременного транспортировани  двух, и более балансов. Расположение грузозацепов 12 поочередно в шахматном пор дкеhalf the width of the longitudinal chain conveyor 4 - this eliminates the possibility of simultaneous transportation of two or more balances. The location of the cargo chains 12 alternately in a checkerboard pattern

также способствует процессу поштучной подачи баланса.also contributes to the process of a piece of balance.

Выполнение одного или нескольких грузозацепов 12 высотой, превышающей высоту остальных грузозацепов, повышаетPerforming one or more cargo towers 12 with a height exceeding the height of the other cargo chains increases

надежность в работе устройства в случае образовани  свода над рабочей ветвью продольного цепного конвейера 4. Шарнирное соединение боковых стенок 1 и 2 вибробункера , обеспечивающее возможность изменени  углов их наклона az о& один относительно другого также способствует ликвидации возможного образовани  свода над рабочей ветвью продольного цепного конвейера 4.reliability in operation of the device in case of arching over the working branch of the longitudinal chain conveyor 4. Swivel connection of the side walls 1 and 2 of the vibrating hopper, which makes it possible to change the angles of inclination az about & one relative to the other also helps to eliminate the possible formation of a dome above the working branch of the longitudinal chain conveyor 4.

В верхней части рабочей ветви продольного цепного конвейера 4 в месте выгрузки баланса транспортируемый баланс попадает передним торцом на расположенный ниже вращающийс  ролик 15, вследствие чего измен етс  угол подачи заднего торца баланса , что позвол ет снизить возможность повреждени  конвейера. Образующийс  в процессе работы устройства мусор просыпаетс  между цеп ми конвейера 4 и падает на желоб 13, откуда удал етс  с помощью грузозацепов 12 холостой ветви продольного цепного конвейера 4.In the upper part of the working branch of the longitudinal chain conveyor 4 at the point of unloading the balance, the transported balance hits the rotating roller 15 located below, thereby changing the feed angle of the rear end of the balance, which reduces the possibility of damage to the conveyor. The waste generated during the operation of the device spills between the chains of the conveyor 4 and falls onto the chute 13, from where the idle branches of the longitudinal chain conveyor 4 are removed with the help of cargo drawers 12.

Преимуществами данного устройства  вл етс  его больша  надежность и эффективность за счет увеличени  диапазона перемещений подвижной стенки, ликвидации возможности образовани  мертвой зоны, исключена возможность заклинивани  балансов в зоне выгрузки за счет наклонного расположени  продольного цепного конвейера и расположени  на нем грузозацепов в шахматном пор дке.The advantages of this device are its greater reliability and efficiency by increasing the range of movement of the moving wall, eliminating the possibility of forming a dead zone, eliminating the possibility of wedging balances in the unloading area due to the inclined arrangement of the longitudinal chain conveyor and the location of cargo hooks in a checkerboard pattern.

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и   1. Устройство дл  ориентации и поштучной выдачи баланса, включающее вибробункер с торцовой и боковыми стенками, расположенный в донной части вибробункера продольный цепной конвейер и механизм дл  разбора завала баланса в виде шарнирно закрепленной внутри вибробункера подвижной стенки с приводом ее перемещени , отличающеес  тем, что, сFo rumulai and 1. Bespoke device for orientation and single-piece balance, including a vibrating hopper with end and side walls, located at the bottom of the vibro hopper, a longitudinal chain conveyor and a mechanism for debugging the balance The form of a movable wall hinged inside the vibration hopper with the drive of its movement, characterized in that

целью повышени  эффективности и надежности работы устройства, продольный цепной конвейер установлен со стороны торцовой стенки шарнирно с возможностью регулируемого наклона и имеет грузозаце- пы, а подвижна  стенка выполнена в виде локального участка и шарнирно установлена верхней частью на одной из боковых стенок .In order to increase the efficiency and reliability of the device, the longitudinal chain conveyor is hinged with an adjustable inclination from the end wall and has load grids, and the movable wall is made as a local section and hinged with its upper part on one of the side walls.

2.Устройство по п. 1,отличающе- е с   тем, что оно снабжено профилированными направл ющими элементами, установленными на боковых стенках вибробункера под углом к продольной оси продольного цепного конвейера, а вершина угла которых2. The device according to claim 1, characterized in that it is provided with profiled guide elements mounted on the side walls of the vibrating hopper at an angle to the longitudinal axis of the longitudinal chain conveyor, whose vertex angle

направлена в сторону, противоположную направлению перемещени  рабочей ветви продольного цепного конвейера.directed in the direction opposite to the direction of movement of the working branch of the longitudinal chain conveyor.

3.Устройство по п. 1,отличающе- е с   тем, что ширина каждого из грузозацепов равна половине ширины продольного цепного конвейера.3. The device according to claim 1, characterized in that the width of each of the cargo grids is equal to half the width of the longitudinal chain conveyor.

4.Устройство по п. 1,отличающе- е с   тем, что боковые грани подвижной стенки установлены под углом к поверхности продольного цепного конвейера в сторону перемещени  его рабочей ветви.4. The device according to claim 1, characterized in that the side faces of the moving wall are set at an angle to the surface of the longitudinal chain conveyor in the direction of movement of its working branch.

5.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что боковые стенки вибробункера установлены шарнирно с возможностью регулируемого поворота.5. The device according to claim 1, characterized in that the side walls of the vibrating hopper are pivotally mounted with the possibility of adjustable rotation.

6.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что торцова  стенка вибробункера установлена под углом к поверхности продольного конвейера в сторону перемещени  его рабочей ветви.6. The device according to claim 1, characterized in that the end wall of the vibrating hopper is set at an angle to the surface of the longitudinal conveyor in the direction of movement of its working branch.

7.Устройство по п. 1,отличающеес  тем, что грузозацепы расположены на продольном цепном конвейере в шахматном пор дке.7. The device according to claim 1, characterized in that the cargo grips are arranged on a longitudinal chain conveyor in a checkerboard pattern.

8. Устройство по п. 1, от л и ч а ю щ е е- с   тем, что один или несколько грузозацепов имеют высоту, превышающую высоту остальных грузозацепов.8. The device according to claim 1, in accordance with the fact that one or more cargo hooks have a height greater than the height of the other cargo hooks.

ВидгWidg

Claims (8)

Ф о р м у л а и з о б р е т е н и яClaim 1. Устройство для ориентации и поштучной выдачи баланса, включающее вибробункер с торцовой и боковыми стенками, расположенный в донной части вибробункера продольный цепной конвейер и механизм для разбора завала баланса в виде шарнирно закрепленной внутри вибробункера подвижной стенки с приводом ее перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности работы устройства, продольный цепной конвейер установлен со стороны торцовой стенки шарнирно с возможностью регулируемого наклона и имеет грузозацепы, а подвижная стенка выполнена в виде локального участка и шарнирно установлена верхней частью на одной из боковых стенок.1. A device for orienting and dispensing balance by the piece, including a vibratory hopper with end and side walls, a longitudinal chain conveyor located in the bottom of the vibratory hopper and a mechanism for parsing the balance block in the form of a movable wall pivotally mounted inside the vibratory hopper, characterized in that, in order to increase the efficiency and reliability of the device, the longitudinal chain conveyor is pivotally mounted on the end wall side with the possibility of adjustable inclination and has load hooks, and Naya wall is formed as a local area and an upper part is pivotally mounted on one of the side walls. 2. Устройство поп. 1,отличающее с я тем, что оно снабжено профилированными направляющими элементами, установленными на боковых стенках вибробункера под углом к продольной оси продольного цепного конвейера, а вершина угла которых направлена в сторону, противоположную направлению перемещения рабочей ветви продольного цепного конвейера.2. The device pop. 1, characterized in that it is equipped with profiled guide elements mounted on the side walls of the vibratory hopper at an angle to the longitudinal axis of the longitudinal chain conveyor, and the apex of which is directed in the direction opposite to the direction of movement of the working branch of the longitudinal chain conveyor. 3. Устройство поп. ^отличающееся тем, что ширина каждого из грузозацепов равна половине ширины продольного цепного конвейера.3. The device pop. ^ characterized in that the width of each of the hoists is equal to half the width of the longitudinal chain conveyor. 4. Устройство поп. ^отличающееся тем, что боковые грани подвижной стенки установлены под углом к поверхности продольного цепного конвейера в сторону перемещения его рабочей ветви.4. The device pop. ^ characterized in that the lateral faces of the movable wall are installed at an angle to the surface of the longitudinal chain conveyor in the direction of movement of its working branch. 5. Устройство поп. 1,отличающее с я тем, что боковые стенки вибробункера установлены шарнирно с возможностью регулируемого поворота.5. The device pop. 1, characterized in that the side walls of the vibratory hopper are pivotally mounted with adjustable rotation. 6. Устройство по п. ^отличающееся тем, что торцовая стенка вибробункера установлена под углом к поверхности продольного конвейера в сторону перемещения его рабочей ветви.6. The device according to p. ^ Characterized in that the end wall of the vibratory hopper is installed at an angle to the surface of the longitudinal conveyor in the direction of movement of its working branch. 7. Устройство по п. ^отличающееся тем, что грузозацепы расположены на продольном цепном конвейере в шахматном порядке.7. The device according to p. ^ Characterized in that the hooks are staggered on a longitudinal chain conveyor. 8. Устройство по п. 1,отл ичающеес я тем, что один или несколько грузозацепов имеют высоту, превышающую высоту остальных грузозацепов.8. The device according to claim 1, characterized in that one or more load hooks have a height exceeding the height of the remaining load hooks. 6-δ6-δ
SU904797721A 1990-03-01 1990-03-01 Device for orienting and yielding pulpwood by the piece SU1722992A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904797721A SU1722992A1 (en) 1990-03-01 1990-03-01 Device for orienting and yielding pulpwood by the piece

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904797721A SU1722992A1 (en) 1990-03-01 1990-03-01 Device for orienting and yielding pulpwood by the piece

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1722992A1 true SU1722992A1 (en) 1992-03-30

Family

ID=21499546

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904797721A SU1722992A1 (en) 1990-03-01 1990-03-01 Device for orienting and yielding pulpwood by the piece

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1722992A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 562475, кл. В 65 G 47/24, 1975. Авторское свидетельство СССР Ms 776661, кл. В 07 С 5/14, 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4552062A (en) Scrap metal press for producing compacted scrap blocks
SU1722992A1 (en) Device for orienting and yielding pulpwood by the piece
US2582537A (en) Rechipper with vibrating trough
US4060166A (en) Container separator
US2922510A (en) Screening plant
US3682288A (en) Self-loading conveyor
SU1583029A1 (en) Threshing-separating device for threshing, mainly, sunflower aggregate
RU2306985C2 (en) Garbage sorting out apparatus
US3158294A (en) Material conveying apparatus for bins
SU1136834A1 (en) Vibration mixer
SU589175A1 (en) Device for cleaning conveyer belt
SU804842A1 (en) Jigging loading machine
SU1079306A1 (en) Screen
SU776661A1 (en) Apparatus for indexing and piecewise delivering of short-length timber
SU1711989A1 (en) Vibroseparator
SU657690A2 (en) Device for cleaning conveyer belt
SU1668394A1 (en) Hide salting unit
SU1708178A1 (en) Hopper for root crops
SU1202984A1 (en) Device for loading loose materials
SU841212A2 (en) Device for cleaning conveyer belt
RU1799827C (en) Mechanism for removal of spillage
SU1680363A1 (en) Device for sifting materials
SU1426910A1 (en) Loose material feeder
RU1803366C (en) Vertical oscillating conveyer
SU1187882A1 (en) Apparatus mincing chips