SU948687A2 - Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей - Google Patents
Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей Download PDFInfo
- Publication number
- SU948687A2 SU948687A2 SU813237759A SU3237759A SU948687A2 SU 948687 A2 SU948687 A2 SU 948687A2 SU 813237759 A SU813237759 A SU 813237759A SU 3237759 A SU3237759 A SU 3237759A SU 948687 A2 SU948687 A2 SU 948687A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- cam
- valve
- pressure
- oil
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции машин для изготовления изделий из дорожно-строительных смесей.
И^рестен пресс для изготовления образцов из дорожно-строительных смесей, по основному авт.св.№ 599992^ содержащий станину с нажимным устройством, включающим гидроцилиндр, насос и двухпозиционный распределитель, форму для уплотняемой смеси с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения, а также»шарнирно соединенный с нажимным устройством прессующий элемент, выполненный в виде сектора с цилиндрической рабочей поверхностью, длина образующей которой равна ширине формы, длина дуги - длине формы [1].
В известном прессе прессование образцов осуществляется нажимным устройством, воздействующим через прессующий элемент на уплотняемый материал, помещенный в форму.
Недостаток известного устройства заключается в том, что в нем можно <создать только статическое давление на уплотняемый материал, моделируя при этом укатку дорожно-строительных смесей только статическими гладко2 вальцовыми катками, что ограничивает его технологические возможности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения динамического нагружения образцов.
Указанная цель достигается за счет того, что пресс для изготовлеIQ ния образцов из дорожно-строительных . смесей,.содержащий станину с нажимным устройством, включающим гидроцилиндр, насос и двухпозиционный распределитель, форму для уплотнения смеси с приводом для ее возвратно15 поступательного перемещения, а также шарнирно соединенный с нажимным устройством прессующий элемент, выполненный в виде сектора с цилиндрической рабочей поверхностью, длина образующей которой равна ширине формы, а длина дуги - длине формы,снабжен дополнительным двухпозиционным распределителем и сочлененным с ним кулачком с регулируемым приводом * 25 вращения, а также подпорным клапаном, при этом дополнительный двухпоэиционный распределитель установлен на подводящей магистрали к гидроцилиндру и его выход соединен со сли30 вам через подпорный клапан.
На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 - график изменения давления в гидроцилиндре по времени.
Пресс содержит станину 1, гидроцилиндр 2, к штоку 3 которого крепится прессующий элемент 4, стол 5, на котором установлена форма 6, а также привод для возвратно-поступательного перемещения формы со столом (на чертеже не показан). Давление в гидросистеме создается с помощью насоса 7, регулируется предохранительным клапаном 8 и контролируется монометром 9, подсоединенным к маслопроводу через демпфер 10. В гидроприводе содержится двухпозицион-, 5 ный распределитель 11, управляемый кулачковым механизмом, состоящим из кулачка 12 и регулируемого привода для его вращения, выполненного в виде двигателя.13 постоянного тока. Один из выходов распределителя 11 соединен со сливом черев подпорный клапан 14. Двигатель 13 питается от автотрансформатора 15 и выпрямителя 16. Для гашения гидравлических ударов при сбрасывании масла в масляный бак 17 установлен демпфер 18. Для подъема и опускания прессующего элемента 4 в гидросистеме имеется двухпозиционный распределитель 19, а для регистрации пульсаций установлен тензометрический датчик давления 20, который подсоединен к маслопроводу через демпфер 21 и электрически связан с регистрирующим прибором 22 через усилитель 23. 35
Пресс работает следующим образом. Предохранительным клапаном 8 устанавливают давление, соответствующее давлению Рщах» подпорным клапаном 14 - давление- Pm-in · Включается насос 7, распределитель 19 устанавливается в положение, при котором масло через распределитель 11 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 2. Прессующий элемент 3 прижимает-45 ся к поверхности уплотняемого материала, предварительно уложенного в форму 6. Одновременно включаются кулачковый механизм, частота вращения которого устанавливается равной частоте вибраций вибрационного вальца моделируемого катка и привод возвратно-поступательного движения стола 5. При этом в начальном положении кулачка 12 масло через распределитель 11 поступает в верхнюю полость гидродилиндра 2 и там устанавливается давление Ρ^,αχ · При повороте кулачка на 180°распределитель 11 переключается и перепускает масло от насоса 7 на слив, а верхняя полость гидродилиндра 2 соединяется со 5 сливом через подпорный клапан 14, и давление в верхней полости гидроцилиндра 2 снижается до значения и т.д. с частотой (= 1/т), соответствующей скорости вращения 10 кулачка 12. После проведения цикла испытаний кулачковый механизм и механизм возвратно-поступательного движения стола отключаются. Распределитель 19 переключается во второе положение, и масло от насоса 7 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 2, прессующий элемент 4 поднимается, и форма 6 с уплотненной смесью снимается со стола 5.
При необходимости моделирования статических гладковальцовых катков распределитель 19 и распределитель 11 устанавливаются в положение, при котором масло от насоса 7 пос- тупает в верхнюю полость гидроцилиндра 2, й при этом кулачковый . механизм не включается.
Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет возможности нагружать уплотняемый материал как статическим, так и динамическим воздействием.
Claims (2)
- На фиг.1 показан пресс, общий ви на фиг.2 - график изменени давлени в гидроцилиндре по времени. Пресс содержит станину 1, гидроцилиндр 2, к штоку 3 которого крепитс прессующий элемент 4, стол 5, на котором установлена форма б, а также привод дл возвратно-поступательного перемещени формы со столом (на чертеже Не показан). Давле ние в гидросистеме создаетс с помощью насоса 7, регулируетс предох ранительным клапаном 8 и контролируетс монометром 9, подсоединенным к маслопроводу через демпфер 10. В гидроприводе содержитс двухпозицио ный распределитель И, управл емый кулачковым механизмом, состо щим из кулачка 12 и регулируемого привода дл его вращени , выполненного в виде двигател .13 посто нного тока. Один из выходов распре делител 11 соединен со сливом через подпорный клапан 14. Двигатель 13 питаетс от автотрансформатора 15 и выпр мител 16. Дл гашени гидравлических ударов при сбрасывании масла в масл ный бак 17 установлен демпфер 18. Дл подъема и опускани прессующего злемента 4 в гидросистеме имеетс двухпозиционный распределитель 19, а дл регистрации пульсаций установ лен тензометрический датчик давлени 20, который подсоединен к маслопроводу через демпфер 21 и электрически св зан с регистрирующим прибором 22 через усилитель 23. Пресс работает следующим образом Предохранительным клапаном 8 устанавливают давление, соответствующее давлению Ру ах подпорным клапаном 14 - давление- РПИП Включаетс .насос 7, распределитель 19 устанавливаетс в положение, при котором масло через распределитель 11 поступает в верхнюю полость гидроцилин ра
- 2. Прессующий элемент 3 прижимае с к поверхности уплотн емого материала , предварительно уложенного в форму 6. Одновременно включаютс кулачковый механизм, частота вращени которого устанавливаетс равной частоте вибраций вибрационного валь ца моделируемого катка и привод возвратно-поступательного движени стола 5. При этом в начальном положении кулачка 12 масло через распре делитель 11 поступает в верхнюю полость гидродилиндра 2 и там устанав ливаетс давление При повороте кулачка на 180°распределитель 11 переключаетс и перепускает масло ОТ насоса 7 на слив, а верхн полость гидроцилиндра 2 соедин етс со сливом через подпорный клапан 14, и давление в верхней полости гидроцилиндра 2 снижаетс до значени , и т.д. с частотой (-f 1/т)/ соответствующей скорости вращени кулачка 12. После проведени цикла испытаний кулачковый механизм и механизм возвратно-поступательного движени стола отключаютс . Распределитель 19 переключаетс во второе положение, и масло от насоса 7 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 2, прессующий элемент 4 поднимаетс , и форма 6 с уплотненной смесью снимаетс со стола 5. При необходимости моделировани статических гладковальцовых катков распределитель 19 и распределитель 11 устанавливаютс в положение, при котором масло от насоса 7 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 2 , и при этом кулачковый . механизм не включаетс . Экономический эффект при внедрении изобретени достигаетс за счет возможности нагружать уплотн емый материал как статическим, так и динамическим воздействием. Формула изобретени Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей по авт. св. № 599992, отличающ и и с тем, что, с целью расширени технологических возможностей за счет обеспечени динамического нагружени образцов, он снабжен j дополнительным двухпозиционным распределителем и сочлененным с его золотником кулачком с регулируемым приводом вращени , а также подпорным клапаном, при этом дополнительный двухпозиционный распределитель установлен на подвод щей магистрали к гидроцилиндру и его выход соединен со сливом через подпорный клапан. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 599992, кл. В 30 В 3/00, 05.02.75 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813237759A SU948687A2 (ru) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813237759A SU948687A2 (ru) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU599992 Addition |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU948687A2 true SU948687A2 (ru) | 1982-08-07 |
Family
ID=20939334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813237759A SU948687A2 (ru) | 1981-01-19 | 1981-01-19 | Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU948687A2 (ru) |
-
1981
- 1981-01-19 SU SU813237759A patent/SU948687A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2156320A (en) | Fiber pulp refiner | |
US3068933A (en) | Package sealing machine | |
SU948687A2 (ru) | Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей | |
US2317293A (en) | Computer mechanism | |
ES338784A1 (es) | Maquina de grabar por cilindros. | |
US3487682A (en) | Measuring apparatus | |
ES399629A1 (es) | Una bomba de aplastamiento progresivo para el transporte dehormigon. | |
DK88177A (da) | Fordelerventil i en hydraulisk rotationsstempelmaskine | |
JPS5380628A (en) | Inching valve of hydraulic pressure control device for clutch | |
SE8801052L (sv) | Valspress med en anordning foer avlastning av tryckvalsen | |
JPS54134265A (en) | Antiskid device | |
GB957805A (en) | Improvements in or relating to the working of metals | |
JPS56131435A (en) | Device for moving and tilting bed of autotruck | |
US1433204A (en) | Apparatus for making artificial stone and the like | |
GB935363A (en) | Improved refining machine particularly for chocolate and like substances | |
US1288746A (en) | Testing-machine. | |
US3053187A (en) | Variable output pump | |
GB1280252A (en) | Liquid pressure bulge forming apparatus | |
GB934932A (en) | Improvements in or relating to rollers such as are used for compacting and levelling materials during road making or repairing operations | |
KR820002267B1 (ko) | 구두창 연삭 장치 | |
SU1231691A1 (ru) | Устройство для регулирования усилий в прокатной клети | |
US3555965A (en) | A apparatus for controlling pressure in a hydraulic machine | |
JPS61102535A (ja) | 剪断試験機 | |
CN2243207Y (zh) | 皮革下料机 | |
SU889790A1 (ru) | Устройство дл исследовани уплотн емости грунтов |