SU948687A2 - Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей - Google Patents

Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей Download PDF

Info

Publication number
SU948687A2
SU948687A2 SU813237759A SU3237759A SU948687A2 SU 948687 A2 SU948687 A2 SU 948687A2 SU 813237759 A SU813237759 A SU 813237759A SU 3237759 A SU3237759 A SU 3237759A SU 948687 A2 SU948687 A2 SU 948687A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
hydraulic cylinder
cam
valve
pressure
oil
Prior art date
Application number
SU813237759A
Other languages
English (en)
Inventor
Ярослав Никитич Ковалев
Александр Петрович Баховчук
Олег Иванович Молодан
Геннадий Геннадьевич Козачевский
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU813237759A priority Critical patent/SU948687A2/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU948687A2 publication Critical patent/SU948687A2/ru

Links

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Description

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к конструкции машин для изготовления изделий из дорожно-строительных смесей.
И^рестен пресс для изготовления образцов из дорожно-строительных смесей, по основному авт.св.№ 599992^ содержащий станину с нажимным устройством, включающим гидроцилиндр, насос и двухпозиционный распределитель, форму для уплотняемой смеси с приводом для ее возвратно-поступательного перемещения, а также»шарнирно соединенный с нажимным устройством прессующий элемент, выполненный в виде сектора с цилиндрической рабочей поверхностью, длина образующей которой равна ширине формы, длина дуги - длине формы [1].
В известном прессе прессование образцов осуществляется нажимным устройством, воздействующим через прессующий элемент на уплотняемый материал, помещенный в форму.
Недостаток известного устройства заключается в том, что в нем можно <создать только статическое давление на уплотняемый материал, моделируя при этом укатку дорожно-строительных смесей только статическими гладко2 вальцовыми катками, что ограничивает его технологические возможности.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения динамического нагружения образцов.
Указанная цель достигается за счет того, что пресс для изготовлеIQ ния образцов из дорожно-строительных . смесей,.содержащий станину с нажимным устройством, включающим гидроцилиндр, насос и двухпозиционный распределитель, форму для уплотнения смеси с приводом для ее возвратно15 поступательного перемещения, а также шарнирно соединенный с нажимным устройством прессующий элемент, выполненный в виде сектора с цилиндрической рабочей поверхностью, длина образующей которой равна ширине формы, а длина дуги - длине формы,снабжен дополнительным двухпозиционным распределителем и сочлененным с ним кулачком с регулируемым приводом * 25 вращения, а также подпорным клапаном, при этом дополнительный двухпоэиционный распределитель установлен на подводящей магистрали к гидроцилиндру и его выход соединен со сли30 вам через подпорный клапан.
На фиг.1 показан пресс, общий вид; на фиг.2 - график изменения давления в гидроцилиндре по времени.
Пресс содержит станину 1, гидроцилиндр 2, к штоку 3 которого крепится прессующий элемент 4, стол 5, на котором установлена форма 6, а также привод для возвратно-поступательного перемещения формы со столом (на чертеже не показан). Давление в гидросистеме создается с помощью насоса 7, регулируется предохранительным клапаном 8 и контролируется монометром 9, подсоединенным к маслопроводу через демпфер 10. В гидроприводе содержится двухпозицион-, 5 ный распределитель 11, управляемый кулачковым механизмом, состоящим из кулачка 12 и регулируемого привода для его вращения, выполненного в виде двигателя.13 постоянного тока. Один из выходов распределителя 11 соединен со сливом черев подпорный клапан 14. Двигатель 13 питается от автотрансформатора 15 и выпрямителя 16. Для гашения гидравлических ударов при сбрасывании масла в масляный бак 17 установлен демпфер 18. Для подъема и опускания прессующего элемента 4 в гидросистеме имеется двухпозиционный распределитель 19, а для регистрации пульсаций установлен тензометрический датчик давления 20, который подсоединен к маслопроводу через демпфер 21 и электрически связан с регистрирующим прибором 22 через усилитель 23. 35
Пресс работает следующим образом. Предохранительным клапаном 8 устанавливают давление, соответствующее давлению Рщах» подпорным клапаном 14 - давление- Pm-in · Включается насос 7, распределитель 19 устанавливается в положение, при котором масло через распределитель 11 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 2. Прессующий элемент 3 прижимает-45 ся к поверхности уплотняемого материала, предварительно уложенного в форму 6. Одновременно включаются кулачковый механизм, частота вращения которого устанавливается равной частоте вибраций вибрационного вальца моделируемого катка и привод возвратно-поступательного движения стола 5. При этом в начальном положении кулачка 12 масло через распределитель 11 поступает в верхнюю полость гидродилиндра 2 и там устанавливается давление Ρ^,αχ · При повороте кулачка на 180°распределитель 11 переключается и перепускает масло от насоса 7 на слив, а верхняя полость гидродилиндра 2 соединяется со 5 сливом через подпорный клапан 14, и давление в верхней полости гидроцилиндра 2 снижается до значения и т.д. с частотой (= 1/т), соответствующей скорости вращения 10 кулачка 12. После проведения цикла испытаний кулачковый механизм и механизм возвратно-поступательного движения стола отключаются. Распределитель 19 переключается во второе положение, и масло от насоса 7 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 2, прессующий элемент 4 поднимается, и форма 6 с уплотненной смесью снимается со стола 5.
При необходимости моделирования статических гладковальцовых катков распределитель 19 и распределитель 11 устанавливаются в положение, при котором масло от насоса 7 пос- тупает в верхнюю полость гидроцилиндра 2, й при этом кулачковый . механизм не включается.
Экономический эффект при внедрении изобретения достигается за счет возможности нагружать уплотняемый материал как статическим, так и динамическим воздействием.

Claims (2)

  1. На фиг.1 показан пресс, общий ви на фиг.2 - график изменени  давлени в гидроцилиндре по времени. Пресс содержит станину 1, гидроцилиндр 2, к штоку 3 которого крепитс  прессующий элемент 4, стол 5, на котором установлена форма б, а также привод дл  возвратно-поступательного перемещени  формы со столом (на чертеже Не показан). Давле ние в гидросистеме создаетс  с помощью насоса 7, регулируетс  предох ранительным клапаном 8 и контролируетс  монометром 9, подсоединенным к маслопроводу через демпфер 10. В гидроприводе содержитс  двухпозицио ный распределитель И, управл емый кулачковым механизмом, состо щим из кулачка 12 и регулируемого привода дл  его вращени , выполненного в виде двигател .13 посто нного тока. Один из выходов распре делител  11 соединен со сливом через подпорный клапан 14. Двигатель 13 питаетс  от автотрансформатора 15 и выпр мител  16. Дл  гашени  гидравлических ударов при сбрасывании масла в масл ный бак 17 установлен демпфер 18. Дл  подъема и опускани  прессующего злемента 4 в гидросистеме имеетс  двухпозиционный распределитель 19, а дл  регистрации пульсаций установ лен тензометрический датчик давлени 20, который подсоединен к маслопроводу через демпфер 21 и электрически св зан с регистрирующим прибором 22 через усилитель 23. Пресс работает следующим образом Предохранительным клапаном 8 устанавливают давление, соответствующее давлению Ру ах подпорным клапаном 14 - давление- РПИП Включаетс  .насос 7, распределитель 19 устанавливаетс  в положение, при котором масло через распределитель 11 поступает в верхнюю полость гидроцилин ра
  2. 2. Прессующий элемент 3 прижимае с  к поверхности уплотн емого материала , предварительно уложенного в форму 6. Одновременно включаютс  кулачковый механизм, частота вращени  которого устанавливаетс  равной частоте вибраций вибрационного валь ца моделируемого катка и привод возвратно-поступательного движени  стола 5. При этом в начальном положении кулачка 12 масло через распре делитель 11 поступает в верхнюю полость гидродилиндра 2 и там устанав ливаетс  давление При повороте кулачка на 180°распределитель 11 переключаетс  и перепускает масло ОТ насоса 7 на слив, а верхн   полость гидроцилиндра 2 соедин етс  со сливом через подпорный клапан 14, и давление в верхней полости гидроцилиндра 2 снижаетс  до значени  , и т.д. с частотой (-f 1/т)/ соответствующей скорости вращени  кулачка 12. После проведени  цикла испытаний кулачковый механизм и механизм возвратно-поступательного движени  стола отключаютс . Распределитель 19 переключаетс  во второе положение, и масло от насоса 7 поступает в нижнюю полость гидроцилиндра 2, прессующий элемент 4 поднимаетс , и форма 6 с уплотненной смесью снимаетс  со стола 5. При необходимости моделировани  статических гладковальцовых катков распределитель 19 и распределитель 11 устанавливаютс  в положение, при котором масло от насоса 7 поступает в верхнюю полость гидроцилиндра 2 , и при этом кулачковый . механизм не включаетс . Экономический эффект при внедрении изобретени  достигаетс  за счет возможности нагружать уплотн емый материал как статическим, так и динамическим воздействием. Формула изобретени  Пресс дл  изготовлени  образцов из дорожно-строительных смесей по авт. св. № 599992, отличающ и и с   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей за счет обеспечени  динамического нагружени  образцов, он снабжен j дополнительным двухпозиционным распределителем и сочлененным с его золотником кулачком с регулируемым приводом вращени , а также подпорным клапаном, при этом дополнительный двухпозиционный распределитель установлен на подвод щей магистрали к гидроцилиндру и его выход соединен со сливом через подпорный клапан. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 599992, кл. В 30 В 3/00, 05.02.75 (прототип).
SU813237759A 1981-01-19 1981-01-19 Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей SU948687A2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813237759A SU948687A2 (ru) 1981-01-19 1981-01-19 Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813237759A SU948687A2 (ru) 1981-01-19 1981-01-19 Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU599992 Addition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU948687A2 true SU948687A2 (ru) 1982-08-07

Family

ID=20939334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813237759A SU948687A2 (ru) 1981-01-19 1981-01-19 Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU948687A2 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2156320A (en) Fiber pulp refiner
US3068933A (en) Package sealing machine
SU948687A2 (ru) Пресс дл изготовлени образцов из дорожно-строительных смесей
US2317293A (en) Computer mechanism
ES338784A1 (es) Maquina de grabar por cilindros.
US3487682A (en) Measuring apparatus
ES399629A1 (es) Una bomba de aplastamiento progresivo para el transporte dehormigon.
DK88177A (da) Fordelerventil i en hydraulisk rotationsstempelmaskine
JPS5380628A (en) Inching valve of hydraulic pressure control device for clutch
SE8801052L (sv) Valspress med en anordning foer avlastning av tryckvalsen
JPS54134265A (en) Antiskid device
GB957805A (en) Improvements in or relating to the working of metals
JPS56131435A (en) Device for moving and tilting bed of autotruck
US1433204A (en) Apparatus for making artificial stone and the like
GB935363A (en) Improved refining machine particularly for chocolate and like substances
US1288746A (en) Testing-machine.
US3053187A (en) Variable output pump
GB1280252A (en) Liquid pressure bulge forming apparatus
GB934932A (en) Improvements in or relating to rollers such as are used for compacting and levelling materials during road making or repairing operations
KR820002267B1 (ko) 구두창 연삭 장치
SU1231691A1 (ru) Устройство для регулирования усилий в прокатной клети
US3555965A (en) A apparatus for controlling pressure in a hydraulic machine
JPS61102535A (ja) 剪断試験機
CN2243207Y (zh) 皮革下料机
SU889790A1 (ru) Устройство дл исследовани уплотн емости грунтов