SU94842A1 - Способ получени светлых и легких активных наполнителей каучука - Google Patents

Способ получени светлых и легких активных наполнителей каучука

Info

Publication number
SU94842A1
SU94842A1 SU445168A SU445168A SU94842A1 SU 94842 A1 SU94842 A1 SU 94842A1 SU 445168 A SU445168 A SU 445168A SU 445168 A SU445168 A SU 445168A SU 94842 A1 SU94842 A1 SU 94842A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
light
rubber
fillers
obtaining
active rubber
Prior art date
Application number
SU445168A
Other languages
English (en)
Inventor
научно-исследовательский институт заменителей кожи Министерства легкой промышленности СССР Центральный
Original Assignee
научно-исследовательский институт заменителей кожи Министерства легкой промышленности СССР Центральный
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by научно-исследовательский институт заменителей кожи Министерства легкой промышленности СССР Центральный filed Critical научно-исследовательский институт заменителей кожи Министерства легкой промышленности СССР Центральный
Priority to SU445168A priority Critical patent/SU94842A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU94842A1 publication Critical patent/SU94842A1/ru

Links

Landscapes

  • Reinforced Plastic Materials (AREA)

Description

В рецептуре резиновых смесей и в производстве различных тапов заменителей кожи наход т uinpoKoe применение норошкообразиые материалы: сажа .нампова , газова  и термическа , мел, каолии, окись цннка, литонон, охра, муми , ультрамарин, серниста  сурьма, окись титана и др.
Известио, что различные порошкообразные материалы оказывают разное действие на каучук. Ыекоторые на них дают м гкие и пластичные системы а другие-в зкотвердые, жесткие и трудно обрабатываемые смеси. Особенно важное значение имеет способность некоторых порошков усиливать каучук- повышать его прочность и ссиротивлеиие истиранию в 5 - 10 раз. Некоторые синтетические каучуки в р де ответственных изделий можно примен ть только при условии введени  в рецептуру активных наполнителей.
Смесь из каучука и различных введенных в него наполнителей  вл етс  сложной, многофазной колоидной системой , свойства которой в значительной степени определ ютс  взаимодействием мел-еду составными част ми на
границе раздела фаз как дл  сырых систем, так и дл  вулканизатов.
Если дл  черных резин усиление каучука в необходимой степени достигаетс  при введении в соответствующие резиновые смеси сажн различных типов , то при получении цветных резии приходитс  ограничиватьс  применением малоактивных наполнителей типа мела или каолина, обусловливающих низкие физико-механические показатели и недостаточно удовлетворительные эксплуатационные свойства готовой продукции.
Кроме того, большинство сьшучгк нанолиителей имеет высокий удельный вес и поэтому при введении в резину сильно ее ут жел ет. Из светлых наполнителей , обладающих удовлетворительной активностью, можно назвать «белую сажу, но она дорога и очень ухудшает санитарно-гигиенические услови  труда.
Предлагаетс  способ получени  светлых и легких наполнителей каучука, обладающих высокой активностью и пригодных д,1  цветных заменителей кожи на каучука и цветных резин. Способ этот заключаетс  в том. что жидкое стекло осаждают раствором сульфит-целлюлозного экстракта. Процесс получени  наполнителей целесообразно вести в среде латекса или водной дисперсии каучука. Можно также пропитать волокнистый материал, примен емый дл  получени  заменител  кожи, смесь/о латекса пли водной дисперсии каучука с жидким стеклом, а затем обработать пропитанный материал раствором сульфат-целлюлозного экстракта. При этом активный наполнитель образуетс  на волокнистом материале , что обусловливает повышение качества получаемых заменителей. Важным преимуществом предлагаемого способа  вл етс  возможность одновременного смешени  каучука с активными наполпитсл ми, благодар  чему полностью устран ютс  пыление и попадание в легкие рабочих и обслуживающего персонала вредной пыли, особенно опасгюй в случае применени  кремнистых наполнителей. Пример 1. В 20 6 -ный подогретый до 80° раствор жидкого стекла с модулем 2,9 постепенно, при тщательном и энергичном помешивании, вливают 30 % -ный раствор сульфит-целлюлозного экстракта. Выпавший лигно-силикат декантируют, отфильтровывают, промывают , высушивают и измельчают. После высушивани  и измельчени  получают высокодисперсный порошок белого или кремового цвета, обладающий хорошими усиливающими свойствами. По прочности, сопротивлению истиранию , старению и другим показател м резина, полученна  с этим наполнителе .м, и.меет недостижимые при обычных наполнител х показатели дл  цветной подошвы. Пример 2. Бутадиен - стирольный латекс, содержащий 32,7% сухого полимера , смешивают с 20%-ным раствором жидкого стекла с модулем 2,9. Соотнощение сухих остатков 1:1. В тюдогретую смесь латекса с жидким стеклом постепенно, при перемешивании , прибавл ют 30%-пый раствор сульфит-целлюлозного экстракта, содержащего до 70 % (от сухого остатка) растворимых форм лигнина. В высушенныи коагулюм ввод т беракса, 50% окиси цинка, 0,85% каптакса, 2,5% стеариновой кислоты м 3% серы, счита  на полимер. В табоЧице приведены результаты испытани  вулканизаторов с наполнителем , полученным по предлагаемому способу, и без наполнител . Из данных, приведенных в таблице, видно, что по всем показател м светла  резина с предлагаемым наполнителем не хуже, чем обычные резины с наиболее активным паполнителем- газовой сажей, но перва  значительно ле|че обычной цветной резины. Особо надо отметит прекрасное сопротивление старению резин с предлагаемым наполнителем. При м ер 3. Пеаппретированную ткань пропитывают смесью латекса СКС-30 и жидкого CTciwia. Предварительно в латекс ввод т затертые на казеиновой пастообразной краске 3,0% окиси цинка, 2,0% каптакса и 1,5% серы-все на сухой полимер каучука. Пропитанную .латексом ткань отжимают и погружают в подогретый 25 % -ный раствор сульфит-целлюлозного экстракта, который, проника  в толщу пропитанной ткапи, выдел ет активный наполнитель типа лигносидиката . После вулканизации получаетс  заменитель верхней кожи. В зависимости от типа вз той ткани , могут быть получены заменители верхней различного целевого назначени  и с различным комплексом свойств и показателей.
SU445168A 1951-12-21 1951-12-21 Способ получени светлых и легких активных наполнителей каучука SU94842A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU445168A SU94842A1 (ru) 1951-12-21 1951-12-21 Способ получени светлых и легких активных наполнителей каучука

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU445168A SU94842A1 (ru) 1951-12-21 1951-12-21 Способ получени светлых и легких активных наполнителей каучука

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2170267A Addition SU559422A2 (ru) 1975-09-05 1975-09-05 Устройство дл приема псевдослучайных модулированных по задержке сигналов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU94842A1 true SU94842A1 (ru) 1952-11-30

Family

ID=48370014

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU445168A SU94842A1 (ru) 1951-12-21 1951-12-21 Способ получени светлых и легких активных наполнителей каучука

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU94842A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3895035A (en) Process for the production of pourable, powdery, filler-containing rubber mixtures from rubber solutions
US2686166A (en) Incorporating of rubber with bitumen in asphalt paving mixtures
US1992589A (en) Organic fiber and method of preparing same
US2706183A (en) Method of producing a resilient cellular rubber
SU94842A1 (ru) Способ получени светлых и легких активных наполнителей каучука
US1991367A (en) Production of vulcanizable mixtures
US3830762A (en) Polysaccharide-containing elastomers
CN108484998A (zh) 一种湿法混炼共沉胶及其制备方法
GB205487A (en) Improvements relating to the mixing of materials with rubber latex
US3654218A (en) Process of forming an elastomer-carbon black mixture
US2711977A (en) Method for impregnating sponge rubber made from frothed rubber latex
DE2359006A1 (de) Verfahren zur herstellung von polychloroprenkautschuk
US1831226A (en) Bituminous rubber composition
US2715066A (en) Air curing of sheet material containing synthetic elastomers
US2511171A (en) Flocking cement and method of flocking
US1098882A (en) Manufacture of rubber compounds.
US3113119A (en) Preparation of black masterbatch
US1395729A (en) Manufacture of articles from proteins
US1890476A (en) Process for the production of flexible floor-, wall- and like covers
US2575895A (en) Method of making fibrous products
US1980943A (en) Manufacture of rubber goods
US1502686A (en) Manufacture of paper and other fibrous compositions
US2870106A (en) Chloroprene rubber compositions containing sulfurized tall oil
US2056958A (en) Floor covering
US1921582A (en) Process of plasticizing and dispersing cellulose acetate