SU948422A1

SU948422A1 - Apparatus for disintegrating

Info

Publication number: SU948422A1
Application number: SU813247039A
Authority: SU
Inventors: Ярослав Анатольевич Кузьмич; Виталий Анатольевич Кузьмич
Original assignee: Украинский научно-исследовательский институт механизации и электрификации сельского хозяйства
Priority date: 1981-02-12
Filing date: 1981-02-12
Publication date: 1982-08-07

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ(54) DEVICE FOR CRUSHING

Изобретение относитс к устройствам дл измельчени материалов и может быть использовано в строительной , химической и других отрасл х промышленности, сИзвестна молоткова мельница дл тонкодисперсного измельчени материалов , содержаща цилиндрическую камеру , ротор со свободно подвешенными молотками, регулировочную шайбу, при этом бокова поверхность каждого молотка выполнена с выступом, а шайба выполнена в виде подвижного в осевоНнаправлении конуса, установленного на валу ротора со стороны выступов молотка l. The invention relates to devices for grinding materials and can be used in the construction, chemical and other industries of the industry. A Hammer mill for fine grinding of materials, comprising a cylindrical chamber, a rotor with freely suspended hammers, an adjusting washer, and the side surface of each hammer is made the protrusion, and the washer is made in the form of a rolling cone in axial direction, mounted on the rotor shaft from the side of the projections of the hammer l.

Однако такое устройство из обеспечивает требуемого качества измельчени сырь .However, such a device of the required quality of grinding of raw materials.

Наиболее близким техническим решением из известных вл етс устройство дл измельчени , содержащее корпус , на внутренней поверхности которого установлены противорежущие плас-. тины, ротор с шарнирно закрепленными рабочими элементами 2J.The closest technical solution known is the grinding device, comprising a housing, on the inner surface of which a counter-plate is mounted. Tina, rotor with hinged working elements 2J.

Недостатком этого устройства вл етс низкое качество готового продукта .The disadvantage of this device is the low quality of the finished product.

Цель изобретени - повышение качества готового продукта.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product.

Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл измельчени , содержащем корпус, на внутренней поверхности которого устано ены противорежущие пластины, ротор с шарнирно закрепленными рабочими элементами , между пластинами смонтированы This goal is achieved by the fact that in a grinding device, comprising a housing, on the inner surface of which the shear plates are mounted, a rotor with hinged working elements, are mounted between the plates

10 противорежущие элементы треугольного поперечного сечени , а рабочие элементы ротора выполнены со скосом и установлены попарно с образованием. V-образного паза, контактирующего с10, the counter elements of a triangular cross section, and the working elements of the rotor are made with a bevel and are installed in pairs to form. V-groove in contact with

5 противорежущим элементом, причем пластины и противорежущие элементы могут быть наклонены к продольной оси ротора под острым углом.5 with a shear member, wherein the plates and the shear members can be inclined to the longitudinal axis of the rotor at an acute angle.

На фиг.1 схематически изображен Figure 1 shows schematically

20 общий вид измельчающего устройства; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.20 General view of the grinding device; figure 2 - section aa in figure 1.

Измельчающее устройство содержит корпус 1, на внутренней поверхности которого закреплена противорежуща Grinding device includes a housing 1, on the inner surface of which is fixed protivozhucha

25 гребенка 2, состо ща из расположенных на ней в чередующейс последовательности противорежущих пластин 3 и треугольного поперечного сечени противорежущих элементов 4. Внутри 25 comb 2, consisting of interlocking plates 3 and triangular cross-section of interlocking elements 4 arranged on it in an alternating sequence. Inside

30 корпуса расположен ротор 5 с.ос ми30 body located rotor 5 s.os mi

подвеса 6, на которых шарнирно закреплены и попарно установлены рабочие элементы 7, грани которых выполнены со скосами 8, образующими по периметру V-образные углублени 9. Продольна ось противорежущей гребенки 2 расположена под углом к оси ротора 5. На корпусе 1 измельченного устройства установлены также загрузочное 10 и выгрузочное 11 устройства .suspensions 6, on which working elements 7 are hinged and installed in pairs, the faces of which are made with bevels 8, forming V-shaped depressions 9 along the perimeter. The longitudinal axis of the opposing comb 2 is angled to the axis of the rotor 5. On the body 1 of the crushed device boot 10 and unloading 11 devices.

Измельчающее устройство работает следующим образом.Grinding device operates as follows.

Сырье, подлежащее измельчению, подают в загрузочное устройство 10, откуда оно поступает внутрь корпуса 1, в камеру измельчени . Цоступивша в камеру измельчени порци сырь подвергаетс воздействию рабочих элементов 7 и протаскиваетс по внутренней поверхности,корпуса 1 к противорежущей гребенке 2 - в зону активного перемешивани и измельчени . При встрече рабочих элементов 7 с противорежущими- пластинами 3 гребенки 2 сырье подвергаетс особо активному их воздействию. В этой зоне оно тщательно перемешиваетс и измельчаетс .The raw material to be crushed is fed into the loading device 10, from where it enters the inside of the housing 1, into the grinding chamber. The portion of the raw material, which is introduced into the grinding chamber, is exposed to the working elements 7 and is dragged along the inner surface of the housing 1 to the shearing comb 2 - into the zone of active mixing and grinding. When working elements 7 meet with contradictory plates 3 of the comb 2, the raw materials are subjected to their particularly active influence. In this zone, it is thoroughly mixed and ground.

При этом выполнение граней рабочих элементов 9 со скосами 8 способствует измельчение сырь не только ударом/ но и резанием, что приводит к уменьшению энергозатрат на процесс измельчени . Закрепление же рабочих элементов 7 попарно на валах подвеса б ротора 5 попарно с образованием V-образных впадин 9 способствует созданию оптимальных условий перерезани сырь при встрече их (рабочих элементов 7 ротора 5) с рабочими пластинами 3 и противорежущиNm элементами 4 треугольного поперечного сечени .At the same time, the execution of the faces of the working elements 9 with bevels 8 contributes to the grinding of the raw material not only by hitting and cutting, which leads to a decrease in energy consumption for the grinding process. Fixing the working elements 7 in pairs on the suspension shafts of the rotor b in pairs with the formation of V-shaped depressions 9 helps to create optimal conditions for cutting the raw material when they meet (working elements 7 of the rotor 5) with working plates 3 and counter-elements with 4 elements of a triangular cross section.

Кроме того, закрепление рабочих элементов 7 на валах подвеса 6 ротора 5 попарно с образованием V-образных впадин создает возможность их самозатачиванию при нанесении на скосы 8 твердого сплава, так как более твердый (наплавленный) слой металла изнашиваетс меньше, чем металл , из которого изготовлены рабочие элементы 7, и находитс с наружной стороны. Установка рабочих элементов 7 вышеописанным способом позвол ет также упростить технологию наплавки их скосов 8 ибо здесь не нужны специальные приспособлени сн тый с вала подвеса 6 рабочий элемент 7 легко наплавить даже ручной электросваркой.In addition, fixing the working elements 7 on the suspension shafts 6 of the rotor 5 in pairs with the formation of V-shaped depressions makes it possible for them to self-sharpen when applied to the hard alloy bevels 8, since the harder (weld) metal layer wears out less than the metal from which it is made work elements 7, and is from the outside. The installation of working elements 7 in the manner described above also makes it possible to simplify the technology of surfacing their bevels 8, because special tools are not needed here;

Образование скосами 8 рабочих элементов 7 V-образных впадин 9,при установке их на валах подвеса 6 попарно , с возможностью контакта с элментами 4 треугольного сечени гр.ебенки 2 способствует более тщательному измельчению, так как волокнистое сырье лишаетс возможности свободного .прохода под нижней гранью рабочих элементов 7. Кроме того, наличие V-образных впадин 9, образованных рабочими элементами 7, способствует созданию режущих кромок с оптимальным углом резани сырь , а чередование пластин 3 с противорежущими элементами 4 гребенки 2 - созданию по всей ширине устройства активной зоны измельчени , исключению протаскивани сьфь вне зоны активного измельчени .The formation of working elements by 8 bevels of 7 V-shaped depressions 9, when installed on suspension shafts 6 in pairs, with the possibility of contact with the elements of triangular section 4 of the crown of the child 2 contributes to more careful grinding, since the fibrous raw material makes it impossible to pass freely under the lower edge working elements 7. In addition, the presence of V-shaped depressions 9, formed by working elements 7, contributes to the creation of cutting edges with an optimal cutting angle of raw materials, and the alternation of plates 3 with opposing elements 4 of the comb 2 - creating across the entire width of the grinding core device, with the exception of dragging outside the zone of active grinding.

Расположение продольной оси противорежущей гребенки 2 под углом к оси ротора 5 способствует более плавной загрузке измельчающего устройства и, тем самым, исключению ударных нагрузок, увеличению срока службы , созданию оптимальных условий измельчению сырь И увеличению производительности устройства.The location of the longitudinal axis of the shearing comb 2 at an angle to the axis of the rotor 5 contributes to a smoother loading of the chopping device and, thereby, eliminating shock loads, increasing the service life, creating optimal conditions for grinding the raw material and increasing the productivity of the device.

В случае, когда момент противодействи от внешней силы (измельченного сырь , или инородного предмета ) превысит моменты от окружного усили и трени в шарнирах рабочих элементов, последние попарно или по одному отклон тс , чем предотврат т перегрузку и поломку измельчающего устройства.In the case when the moment of counteraction from an external force (crushed raw material or a foreign object) exceeds the moments from the circumferential force and friction in the joints of the working elements, the latter are rejected in pairs or one by one, which prevents overloading and breaking of the grinding device.

Тщательно измельченное сырье транспортируетс рабочими элементами 7 ротора 5 по внутренней повехности корпуса 1 в выгрузное устройство 11, откуда оно попадает в сборники или в линию.Carefully crushed raw materials are transported by the working elements 7 of the rotor 5 along the internal surface of the housing 1 to the unloading device 11, from where it falls into collections or into a line.

Указанное выполнение и взаимное расположение узлов и элементов измельчающего устройства обеспечивает требуемое качество измельчени материала , например анизотропного волокнистого сырь (асбест, синтетические нити, стебельчатое растительное сырье и т.п.) с целью дальнейшей его переработки (сушки, прессовани и т.п.), приведение его во взвешенное состо ние, улучшение качества измельчени и производительности, уменьшение энергоемкости и Увеличение срока службы рабочих элементов ротора;This design and the mutual arrangement of the components and elements of the grinding device provides the required quality of grinding material, such as anisotropic fiber raw materials (asbestos, synthetic yarns, stalked vegetable raw materials, etc.) for the purpose of further processing (drying, pressing, etc.) , bringing it into a suspended state, improving the quality of grinding and productivity, reducing energy intensity and increasing the service life of the working elements of the rotor;

Claims

1. A grinding device comprising a housing, on the inner surface of which anti-backing plates are installed, a rotor with hinged working elements, characterized in that, in order to improve the quality of the finished product, anti-sheeting elements of a triangular cross section are mounted between the plates, and made with a bevel and installed in pairs with the formation of a V-shaped groove in contact with the opposing element 2. Device POP.1, soothed with the fact that in order to increase The service life of the device plate and the shear elements are inclined to the longitudinal axis of the rotor at an acute angle. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 724187, cl. B 02 C 13/09, 1978.

2. USSR author's certificate number 707599, cl. B 02 C 13/20, 1980 (prototype).