SU948017A1

SU948017A1 - Arrangement for reeling up several strips

Info

Publication number: SU948017A1
Application number: SU772464610A
Authority: SU
Inventors: В.И. Дунаевский; Н.А. Сорокин; В.М. Левит; Б.М. Запара; Б.Н. Иванов; С.А. Фролов; В.В. Лизенко
Priority date: 1977-03-21
Filing date: 1977-03-21
Publication date: 1988-02-15

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ НЕСКОЛЬКИХ ПОЛОС, содержащее приводной вал и последовательно расположенные на валу ведущие фрикционные диски и -ведомые намоточные секции, выполненные в виде наружных обойм, опирающихс через подшипники качени на внутренние обоймы, св занные с приводным валом, отличающеес тем, что, с целью повышени точности намотки и увеличени надежности работы, оно снабжено сегментами, установленными на наружной обойме, а наружные и внутренние обоймы выполнены сплошными по длине, при этом внутренн обойма св зана с приводным валом с помощью шпонки, наружна обойма вьтолнена в виде усеченной пирамиды, а сегменты расположены на боковых плоскост х усеченной пира (Л миды.A DEVICE FOR WINDING MULTIPLE STRIPS, containing a drive shaft and sequentially arranged on the shaft drive friction discs and known winding sections, made in the form of outer collars, supported through rolling bearings on the inner collars, associated with the drive shaft, characterized in that increase winding accuracy and increase reliability, it is equipped with segments mounted on the outer race, and the outer and inner sleeves are made solid in length, while the inner race is associated with The drive shaft with a key, the outer race is made in the form of a truncated pyramid, and the segments are located on the side planes of the truncated feast (Lid.

Description

Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и, в частности может быть использовано при переработке узких полос. Известно устройство дл намотки нескольких полос с нат жением, содержащее барабан с приводным валом и расположенными на нем последовательно ведущими фрикционными дисками и ведомыми намоточными гильзами. Недостатки такого устройства состо т , во-первых, в сложности разработки и сборки при съеме рулонов, во-вторых, в высоких требовани х к материалам, чистоте и качеству изготовлени съемных намоточных гильз, поставл емых с рулонами, в-третьих, в низкой работоспособности узла изза трени скольжени между намоточными гильзами и валом барабана. Известно также устройство дл намотки нескольких полос с нат жением включающее приводной вал и последовательно расположенные на валу ведущие фрикционные диски и ведомые намоточные секции, выполненные в виде наружных обойм, опирающихс через подшипники качени на внутренние обоймы, св занные с приводным валом При этом с целью съема намоточных гильз и рулонами наружные и внутрен ние обоймы намоточной секции выполнены составными по длине, кажда из двух независимых частей, снабженных одним подшипником качени , причем одна часть внутренней обоймы устано лена на валу независимо, а друга св зана с ведущим фрикционным диском и передает осевое усилие зажима фрикционных пар. Недостатки такого устройства заключаютс в следующем. Усложнены подготовка к работе и съем намоточных гильз с рулонами, так как при этом должна производить с полна разборка барабана с приме нением ручного труда. Из-за раздельной установки часте обойм на одном подшипнике возможны перекосы намоточных гильз, что прив дет к снижению точности намотки. .Работоспособность устройства сни жаетс , во-первых, из-за отсутстви закрытой полости дл смазки подшипн к.ов (смазка может вытекать со сторо ны намоточной гильзы, а также через шпоночный паз попадать на фрикционные поверхности), во-вторых, из-за передачи одним из подшипников осевой нагрузки зажима фрикционных пар, и, в-третьих, из-за передачи момента к намоточной гильэе только с одной стороны (внутренн обойма, передающа осевое усилие к ведущему диску, момент не передает). Целью изобретени вл етс повышение точности намотки и увеличение надежности работы. Указанна цель достигаетс тем, что устройство снабжено сегментами, установленными на наружной обойме, а наружные и внутренние обоймы выполнены сплошными по длине, при этом внутренн обойма св зана с приводным валом с помощью шпонки, наружна обойма выполнена в виде усеченной пирамиды, а сегменты расположены на боковых плоскост х усеченной пирамиды . На фиг. 1 изображено предложенное устройство, частичный разрез; на; фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.З - узел I на фиг. 2; на фиг.4 разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство включает приводной вал 1 с насаженными на нем ведущими фрикционными дисками 2, которые имеют выступы, вход щие в продольный шпоночный паз приводного вала 1, и ведомые намоточные секции 3, содержащие наружные обоймы 4, выполненные в виде усеченной пирамиды, на плоскост х которых расположены сегменты 5, ведомые диски 6, соединенные с сегментами 5 ш1 1онками 7. Наружные обоймы 4 опираютс через подшипники качени 8 на внутренние обоймы 9, св занные с приводным валом 1с помощью фигурной шпонки 10. Подшипниковые полости закрыты крышками 11 и 12, одни из которых (11) сопр гаютс с ведущими фрикционными дисками 2. Ведомые намоточные секции 3 св заны между собой полуобоймами 13. Фрикционные намоточные секции 3 св заны с гидроцилиндром 14 с помощью штанги 15 и крестовины 16. Работает устройство следующим образом . В исходном положении барабаны разжаты на максимальньй размер, а фрикционные диски 2 зажаты между крьш1ками 11 и ведомыми дисками 6 с помощью гидроцилиндра 14, штанги 15 и крестовины 16. Полосы прикрепл ютс к сегментам 5 намоточных секций 3, например, липкой лентой или захлестываютс и производитс намотка, Приводной вал 1 должен вращатьс со скоростью, обеспечивающей скольжение всех фрикционных пар дл компенсации возможной разницы в диаметрах наматываемых рулонов, вызванной разнотолщинностью исходной полосы по ширине. После намотки рулонов намоточные секции сжимаютс с помощью гидроцилиндра 14, рулоны снимаютс , и устройство готово к намотке следующих рулонов.The invention relates to the field of metal forming and, in particular, can be used in the processing of narrow strips. A device for winding several tension bands is known, comprising a drum with a drive shaft and sequentially driving friction discs and driven winding sleeves. The disadvantages of such a device are, firstly, in the complexity of development and assembly when removing the rolls, secondly, high requirements for materials, purity and quality of manufacturing removable winding sleeves supplied with the rolls, thirdly, low efficiency knot because of the friction sliding between the winding sleeves and the shaft of the drum. It is also known a device for winding several tension bands comprising a drive shaft and sequentially arranged on the shaft leading friction discs and driven winding sections made in the form of outer collars supported through rolling bearings on the inner collars associated with the drive shaft. winding sleeves and coils, the outer and inner sleeves of the winding section are made of composite lengths, each of two independent parts equipped with one rolling bearing, and one part of nney holder SETTING lena shaft independently, and the other associated with the driving clutch disc, and transmits the axial force clamping the friction pairs. The disadvantages of such a device are as follows. Complicated preparation for work and removal of winding sleeves with rolls, as this should be done with full disassembly of the drum with the use of manual labor. Due to the separate installation of part of the clips on one bearing, there are possible distortions of the winding sleeves, which will reduce the accuracy of winding. The operation of the device is reduced, firstly, due to the absence of a closed cavity for lubricating the bearings (the lubricant may leak from the side of the winding sleeve and also through the keyway to the friction surfaces), secondly, due to transferring one of the bearings of the axial load of the clamping friction pairs, and, thirdly, due to the transfer of the moment to the winding guillet on one side only (the inner yoke transmitting the axial force to the driving disk does not transmit the moment). The aim of the invention is to improve the accuracy of winding and increase reliability. This goal is achieved by the fact that the device is equipped with segments mounted on the outer race, and the outer and inner sleeves are made solid in length, while the inner race is connected to the drive shaft with a key, the outer race is made in the form of a truncated pyramid, and the segments are located on lateral planes of the truncated pyramid. FIG. 1 shows the proposed device, a partial section; on; FIG. 2 shows section A-A in FIG. one; in FIG. 3, node I in FIG. 2; in FIG. 4 a section BB in FIG. 2. The device includes a drive shaft 1 with driving friction discs 2 mounted on it, which have protrusions included in the longitudinal keyway of the drive shaft 1, and driven winding sections 3 containing outer sleeves 4, made in the form of a truncated pyramid, on planes which are located segments 5, slave discs 6 connected to segments 5 b1 with 7 pads. Outer collars 4 are supported through rolling bearings 8 onto inner casing 9 connected to the drive shaft 1 with a figured key 10. Bearing cavities are closed to the covers 11 and 12, one of which (11) mates with the leading friction discs 2. The driven winding sections 3 are interconnected by half-openings 13. The friction winding sections 3 are connected to the hydraulic cylinder 14 by means of a rod 15 and a crosspiece 16. The device works as follows . In the initial position, the drums are expanded to their maximum size, and the friction discs 2 are clamped between the pillars 11 and the driven disks 6 by means of a hydraulic cylinder 14, rods 15 and crosses 16. The strips are attached to the segments 5 of the winding sections 3, for example, with adhesive tape or overlapped and produced winding The drive shaft 1 must rotate at a speed that ensures the sliding of all friction pairs to compensate for the possible difference in diameters of the winding rolls caused by the thickness variation of the initial strip in width. After the coils are wound, the coil sections are compressed by means of a hydraulic cylinder 14, the coils are removed, and the device is ready for the next coils to be wound.

Использование устройства в агрегате продольной резки позволит:The use of the device in the slitting unit will allow:

увеличить точность и улучшить качество намотки за счет фиксировани намоточных секций на сплошных обоймах с подшипниками качени с достаточной базой между ними, а также за счет стабилизации потерь на трение, что даст возможность эффективно регулировать нат жение всех наматываемых полос;increase accuracy and improve winding quality by fixing winding sections on solid cages with rolling bearings with a sufficient base between them, as well as by stabilizing friction losses, which will make it possible to effectively regulate the tension of all winding bands;

повысить работоспособность узла за счет разгрузки подшипников от осевой нагрузки, надежной смазки подшипников , и изол ции подшипниковых полостей от фрикционных пар, а также за счет передачи крут щего момента намоточным секци м от ведущих дисков симметрично с обеих сторон.increase the efficiency of the assembly by unloading bearings from axial load, reliable lubrication of bearings, and isolation of bearing cavities from friction pairs, as well as by transmitting torque to the winding sections from drive discs symmetrically on both sides.

Bopogbtf Bopogbtf

fffoafem CitCOfnfffoafem CitCOfn

..-...-.

.if.if

Claims

DEVICE FOR WINDING NEC

NUMEROUS BANDS, comprising a drive shaft and successive friction discs and driven winding sections arranged sequentially on the shaft, made in the form of outer cages, supported by rolling bearings on inner cages associated with the drive shaft, characterized in that, in order to increase the accuracy of winding and increase reliability, it is equipped with segments mounted on the outer cage, and the outer and inner cages are made continuous in length, while the inner casing is connected to the drive shaft with a key, n ruzhnaya holder is formed as a truncated pyramid, and the segments are arranged on the lateral surfaces of a truncated pyramid.

SU .., 948017