SU947633A1 - Magnetic method of measuring coatings and device for employing thereof - Google Patents

Magnetic method of measuring coatings and device for employing thereof Download PDF

Info

Publication number
SU947633A1
SU947633A1 SU813229760A SU3229760A SU947633A1 SU 947633 A1 SU947633 A1 SU 947633A1 SU 813229760 A SU813229760 A SU 813229760A SU 3229760 A SU3229760 A SU 3229760A SU 947633 A1 SU947633 A1 SU 947633A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
magnet
attached
measuring
pointer
coating
Prior art date
Application number
SU813229760A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Валерий Аркадьевич Рудницкий
Андрей Львович Мелешко
Original Assignee
Институт Прикладной Физики Ан Бсср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Прикладной Физики Ан Бсср filed Critical Институт Прикладной Физики Ан Бсср
Priority to SU813229760A priority Critical patent/SU947633A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU947633A1 publication Critical patent/SU947633A1/en

Links

Landscapes

  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике и может быть использовано дл  измерени  на плоских ферромагнитных издели х на предпри ти х металлургической и металлсюбрабатывающей отраслей промышленности при нанесении защитных пок рытий .The invention relates to instrumentation engineering and can be used to measure flat ferromagnetic products in enterprises of the metallurgical and metal-processing industries when applying protective coatings.

Известен способ измерени  толщины покрытий на детал х из ферромагнитного материала, заключающийс  в том, что помещают над поверхностью контролируемого покрыти  магнит и по распределению магнитного потока суд т о толщине покЕити .A known method for measuring the thickness of coatings on parts made of ferromagnetic material consists in that a magnet is placed above the surface of the coating to be tested and judged by the thickness of the magnetic flux by the distribution of the magnetic flux.

Устройство дл  реализации этого способа содержит два магнитопровода П-образный и Н-образный, расположенные один над другим и создающие вместе с посто нными магнитами две згалкнутые идентичные магнитные цепи.A device for implementing this method contains two U-shaped and H-shaped magnetic circuits, located one above the other and creating, together with permanent magnets, two open-faced identical magnetic circuits.

При установке прибора на испытуемую деталь один из магнитных потоков частично замыкаетс  через ферромагнитное основание детали, что фиксируетс  электромагнитными датчиками 1 .When the device is installed on the tested part, one of the magnetic fluxes partially closes through the ferromagnetic base of the part, which is detected by electromagnetic sensors 1.

Недостатками известных способа и устройства  вл ютс  невозможность измерений больших толщин покрытийThe disadvantages of the known method and device are the impossibility of measuring large thickness of coatings.

ж1следствие распределени  магнитного потока на небольшую глубину, а также сложность конструкции и настройки прибора.It is a consequence of the distribution of the magnetic flux to a small depth, as well as the complexity of the design and adjustment of the device.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению  вл етс  магнитный способ измерени  покрытий на плоских ферромагнитных издели х, заключающийс  в том, что помещают нгщ поверхностью контролируемого покрыти  магнит и измер ют силу его прит же-. ни , завис щую от рассто ни  до поверхности ферромагнитного издели , и по величине этого прит жени  суд т о толщине покрыти .The closest to the technical essence of the invention is a magnetic method for measuring coatings on flat ferromagnetic products, which consists in placing a magnet on the surface of a monitored coating on a magnet and measuring its strength. It does not depend on the distance to the surface of the ferromagnetic product, and the magnitude of this attraction determines the thickness of the coating.

: Магнитное устройство, реализующее способ, содержит корпус, посто нный магнит, св занный с корпусом упругой св зью 2.: The magnetic device implementing the method comprises a body, a permanent magnet associated with the body by an elastic bond 2.

Недостатком способа и устройства дл  его реализации  вл етс  недостаточна  чувствительность и точность измерений покрытий вследствие наличи  значительного зазора между маг- . нитом и изделием, необходимого дл  свободного хода магнита.The disadvantage of the method and device for its implementation is the lack of sensitivity and accuracy of coating measurements due to the presence of a significant gap between the mag. nit and the product needed for the free run of the magnet.

Claims (2)

Цель изобретени  - повышение точности контрол  при измерении покрытий . Цель достигаетс  тем, что в магнитном способе измерени  покрытий на плоских ферромагнитных издели х помещают над поверхностью контролируемого покрыти  магнит и измер ют силу его прит жени , по величине которой суд т о толщине покрыти , магнит располагают под углом к поверхности покрыти  и измерИЬт изменение угла наклона. Магнитное устройство содержащее посто нный магнит, coeдинeн: ый упругой св зью с корпусом, снабжено дополнительным посто нным магнитом, соединенным упругой св зью с корпусом и шарнирно св занным с основным магнитом, шкалой, прикрепленной к основному магниту, и указателем, соединенным с дополнительным посто н ным магнитом. На чертеже показана схема устройства дл  реализации предлагаемого способа. Устройство состоит из двух посто нных магнитов 1 и 2, двух упругих св зей 3 и 4, шарнирной св зи 5, кру говой шкалы б, указател  7 и корпуса 8. Посто нный основной магнит 1 расположен под углом Ч к поверхности издели , причем один его конец прикреплен к корпусу 8 шарнирной св зью 5, а другой конец прикреплен к корпусу 8 упругой св зью 3. К магниту жестко прикреплена кругова  шкала 6 Аналогично, посто нный магнит 2 такж расположен под углом к поверхности издели , один его конец прикреплен к корпусу 8 шарнирной св зью 5, а другой конец прикреплен к корпусу 8 упругой св зью 4. К магниту 2 жес ко прикреплен указатель 7. Способ осуществл етс  следующим образом. Устанавливают прибор на поверхность контролируемого покрыти . При этом посто нный магнит 1 прит гивае с  к ферромагнитному оснований изде ли  и, поворачива сь вокруг шарнира деформирует упругую св зь 3. Угол .4 наклона магнита 1 к поверхности уме шаетс . Кругова  шкала 6, жестко СВ с магнитом 1, при его поворо те переметаетс  относительно указател  7. Величина перемещени  шкалы 6 будет пропорциональна величине изменени  угла Ч. Аналогично магниту 1 поворачиваетс  вокруг шарнира 5 посто нный магнит 2, а жестко св занный с ним указатель 7 перемещаетс  относительно круговой шкалы б. Таким образом, перемещение шкапы 6 и указател  7 происходит в противоположных направлени х, что вдвое увеличивает точность отсчета. По величине перемещени  указател  7 относительно шкалы б суд т о толщине покрыти  . Предлагаемый способ и устройство дл  его осуществлени  дают возможг ность значительно повысить точность измерени  толстослойных покрытий на плоских ферромагнитных издели х. Формула изобретени  1.Магнитный способ измерени  покрытий на плоских ферромагнитных издели х, заключающийс  в том, что помещают над поверхностью контролируемого пЪкрыти  магнит и измер ют силу его прит жени , по величине которой :уд т о толщине покрыти , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точностиjмагнит располагают под углом к поверхности покрыти  и измер ют изменение угла (Наклона. 2.Магнитное устройство дл  измерени  покрытий на плоских ферромагнитных издели х, содержащее посто нный магнит, соединенный упругой св зью с корпусом, отличающеес  тем, что оно снабжено дополнительным посто нным магнитом, соединенным упругой св зью с корпусом и шарнирно-св занным с основным магнитом, шкалой, прикрепленной к основному магниту, и указателем, соединенным с дополнительным посто нным магнитом.. . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.За вка Японии 52-27538, кл. G 01 В 7/10, 1977. The purpose of the invention is to improve the accuracy of control when measuring coatings. The goal is achieved by the fact that in a magnetic method of measuring coatings on flat ferromagnetic products, a magnet is placed above the surface of the coated coating and the force of its attraction is measured, the magnitude of which is judged by the thickness of the coating; . A magnetic device containing a permanent magnet, combined with an elastic connection to the body, is provided with an additional permanent magnet connected by an elastic connection to the body and hinged to the main magnet, a scale attached to the main magnet, and a pointer connected to the additional magnet. with a magnet. The drawing shows a diagram of the device for implementing the proposed method. The device consists of two permanent magnets 1 and 2, two elastic links 3 and 4, a hinge link 5, a circular scale b, a pointer 7 and a housing 8. The permanent main magnet 1 is located at an angle H to the surface of the product, one its end is attached to the body 8 by a hinge connection 5, and the other end is attached to the case 8 by an elastic connection 3. A circular scale 6 is rigidly attached to the magnet. Similarly, the permanent magnet 2 is also angled to the surface of the product, one end is attached to the case 8 is articulated 5 and the other end is attached to the core 8 usu elastic bond magnet 4. By 2 is attached to zhes pointer 7. The method is carried out as follows. Install the device on the surface of the controlled coating. In this case, the permanent magnet 1, attracted to the ferromagnetic base, was turned off and, turning around the hinge, deformed the elastic bond 3. The angle .4 of the inclination of the magnet 1 to the surface decreases. Circular scale 6, rigidly CB with magnet 1, is rotated relative to pointer 7 when it is turned. moves relative to the dial b. Thus, the movement of the cases 6 and the pointer 7 occurs in opposite directions, which doubles the accuracy of the reference. By the magnitude of the movement of the pointer 7 relative to the scale, the thickness of the coating is judged. The proposed method and device for its implementation make it possible to significantly improve the accuracy of measuring thick-layer coatings on flat ferromagnetic products. Claim 1. Magnetic method of measuring coatings on flat ferromagnetic products, which consists in placing a magnet above the surface of the tested cover and measuring the strength of its attraction, the magnitude of which depends on the thickness of the coating, characterized in that Increasing the accuracy of j-magnet is placed at an angle to the surface of the coating and measuring the change in angle (Tilt. 2. Magnetic device for measuring coatings on flat ferromagnetic products containing a permanent magnet connected by an elastic connection to the building A catfish, characterized in that it is provided with an additional permanent magnet connected by an elastic connection to the body and hingedly connected to the main magnet, a scale attached to the main magnet and an indicator connected to the additional permanent magnet .... Sources of information, taken into account during the examination 1.Zak Japan Japan 52-27538, CL G 01 B 7/10, 1977. 2.Патент США 3.453.984 кл. G 01 R 33/00, 1966 (прототип). //7/7/y/2. US patent 3.453.984 cl. G 01 R 33/00, 1966 (prototype). // 7/7 / y /
SU813229760A 1981-01-04 1981-01-04 Magnetic method of measuring coatings and device for employing thereof SU947633A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813229760A SU947633A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Magnetic method of measuring coatings and device for employing thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813229760A SU947633A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Magnetic method of measuring coatings and device for employing thereof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU947633A1 true SU947633A1 (en) 1982-07-30

Family

ID=20936372

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813229760A SU947633A1 (en) 1981-01-04 1981-01-04 Magnetic method of measuring coatings and device for employing thereof

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU947633A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0242492B1 (en) An improved non-contact type pattern sensor
NO152271B (en) PROCEDURE AND DISTANCE MEASUREMENT
SU947633A1 (en) Magnetic method of measuring coatings and device for employing thereof
US2903645A (en) Magnetic thickness gauge
US3521160A (en) Method of making a magnetic gauge for measuring thickness of non-magnetic layers on ferromagnetic supports
US4433290A (en) Magnetic coating thickness comparator having parallel magnetic rods with nonmagnetic slide indicators
US3672212A (en) Device for the measurement of the angle of rotation of a rotatable object
US4160208A (en) Method of calibrating magnetic thickness gauges
US3600954A (en) Apparatus incorporating magnetic restraint means
US2827609A (en) Magnetic bridge gauge
US2258113A (en) Measuring or gauge device
RU2134428C1 (en) Sensor for measuring mechanical characteristics of ferromagnetic materials
GB1562444A (en) Method of calibrating magnetic layerthickness gauges
WO1983001833A1 (en) Coatings thickness and surface roughness comparator
SU847240A1 (en) Magnetic ferrite meter
SU1146542A1 (en) Method of checking non-metal coating thickness meters
USRE22414E (en) johnson r
SU813340A1 (en) Device for measuring field strength
SU1265500A1 (en) Magnetic tape tension meter
SU1037185A1 (en) Accelerometer pivot support adjustment method
SU712786A1 (en) Method of measuring ferromagnetic material parameters
SU1654694A1 (en) Stand for testing pressure of mixer on foundation
SU1355860A1 (en) Electromagnetic thickness gauge
SU1645848A1 (en) Method of detecting weigher sensing member resilient mounting stiffness
SU1589041A1 (en) Apparatus for checking thickness of articles made of nonmagnetic material