SU1265500A1

SU1265500A1 - Magnetic tape tension meter

Info

Publication number: SU1265500A1
Application number: SU853851422A
Authority: SU
Inventors: Владимир Сергеевич Олейников
Original assignee: Предприятие П/Я А-3759
Priority date: 1985-02-04
Filing date: 1985-02-04
Publication date: 1986-10-23

Abstract

Изобретение относитс к измерительной технике и позвол ет повысить точность измерений. Дл этого в устройство введен поворотный вал 6 с жестко закреп12 ленным на одном его конце двуплечим рычагом 3, а также маховичком 11 с круговой шкалой 12 на другом конце. Противовес 5 и чувствительный элемент 4 размещены на плечах рычага 3. При вращении маховичка 11 усилие передаетс через пружину 9 кручени на поворотный вал 6 и через рычаг 3 перемещающимс чувствительным элементом 4 прогибаетс нат нутый участок ленты 13 до момента, когда стрелка 10 установитс против контрольной риски. Предложенное выполнение измерител обеспечивает балансировку масс элементов, участвующих в измерении относительно оси поворотного вала . 3 ил. (Л ю Од сд елThe invention relates to a measurement technique and allows for improved measurement accuracy. For this purpose, a rotary shaft 6 with a double-arm lever 3 and a handwheel 11 with a dial scale 12 at the other end, is rigidly fixed at one end of the device. The counterweight 5 and the sensing element 4 are placed on the arms of the lever 3. When the handwheel 11 rotates, the force is transmitted through the torsion spring 9 to the rotary shaft 6 and through the lever 3 the tensioned belt 13 bends by the moving sensing element 4 until the arrow 10 is set against the control risks . The proposed implementation of the meter provides a balancing of the masses of the elements involved in the measurement relative to the axis of the rotary shaft. 3 il. (Lyu Odd ate

Description

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для измерения натяжения ленточных и проволочных носителей информации.The invention relates to measuring equipment, namely to devices for measuring the tension of tape and wire media.

Целью изобретения является повышение точности измерений.The aim of the invention is to improve the accuracy of measurements.

На фиг.1 изображен измеритель натяжения магнитной ленты, общий вид; на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.З — вид Б на фиг.1.Figure 1 shows a magnetic tape tension meter, General view; figure 2 - a view of figure 1; in Fig.3 - view B in Fig.1.

Измеритель натяжения магнитной ленты содержит корпус 1 с контрольнбй риской 2, подвижный рычаг 3 с чувствительным элементом 4 и противовесом 5, поворотный вал 6, неподвижные элементы' 7 и 8 относительно чувствителного элемента 4, пружину 9 кручения, стрелку 10, маховичок 11, круговую шкалу 12 и магнитную ленту 13.The magnetic tape tension meter comprises a housing 1 with a control risk 2, a movable lever 3 with a sensing element 4 and a counterweight 5, a rotary shaft 6, fixed elements' 7 and 8 relative to the sensing element 4, torsion spring 9, arrow 10, handwheel 11, dial 12 and magnetic tape 13.

Измеритель работает следующим образом.The meter works as follows.

Для измерения натяжения магнитная лента 13 устанавливается так, как показано на фиг.З. Вращая маховичок 11 через пружину 9 кручения,воздействуют на поворотный вал и через рычаг 3 перемещающимся чувствительным элементом 4 прогибают натя нутый участок ленты 13. Этот процесс идет до того момента, когда стрелка 10 установится против контрольной риски 2. Это определяет, что магнитная лента 13 прогнулась на заданную величину, при которой и проводилась тарировка шкалы 12. При этом положении отметка на шкале 12, находящаяся под стрелкой 10, характеризует величину натяжения магнитной ленты.To measure the tension of the magnetic tape 13 is installed as shown in Fig.Z. Rotating the handwheel 11 through the torsion spring 9, they act on the rotary shaft and through the lever 3 with the moving sensing element 4 bend the stretched portion of the tape 13. This process continues until the arrow 10 is set against the control risk 2. This determines that the magnetic tape 13 bent to a predetermined value, at which the calibration of the scale 12 was carried out. At this position, the mark on the scale 12, located under the arrow 10, characterizes the magnitude of the magnetic tape tension.

Claims

The invention relates to a measurement technique, namely, devices for measuring the tension of tape and wire media. The aim of the invention is to improve the measurement accuracy. Figure 1 shows a magnetic tape tension meter, a general view; figure 2 is a view of And figure 1; on fig.Z - view B in figure 1. The tension meter of the magnetic tape includes a housing 1 with a check mark 2, a movable lever 3 with a sensitive element 4 and a counterweight 5, a rotary shaft 6, stationary elements 7 and 8 relative to the sensitive element 4, a torsion spring 9, an arrow 10, a handwheel 11, dial 12 and magnetic tape 13. The meter works as follows. To measure the tension, the magnetic tape 13 is set as shown in FIG. Rotating the handwheel 11 through the torsion spring 9, act on the rotating shaft and, through the lever 3, move the stretched part of the tape 13 through the moving sensitive element 4. This process proceeds until the arrow 10 is set against the control risks

2. This determines that the magnetic tape 13 is bent by a predetermined amount, at which the calibration of the scale 12 was performed. At this position, the mark on the scale 12, located under the arrow 10, characterizes the tension of the magnetic tape. Claims of a magnetic tape tension meter comprising a sensing element mounted on a movable lever and located between two fixed elements, as well as a torsion spring, scale and an arrow, characterized in that, in order to improve the measurement accuracy, a rotating shaft is inserted into it. at one end of which a double-arm lever with a counterweight is fixed on the first shoulder, as well as a handwheel, the scale is made circular, with a sensitive element located on the second lever of the lever, the scale is fixed on the maho Ichke established freely and coaxially to the shaft and communication-bonded to it via a torsion spring.

FIG. Mr Hydb

10 2