SU947247A1 - Apparatus for flushing fibrous materials - Google Patents
Apparatus for flushing fibrous materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU947247A1 SU947247A1 SU782575320A SU2575320A SU947247A1 SU 947247 A1 SU947247 A1 SU 947247A1 SU 782575320 A SU782575320 A SU 782575320A SU 2575320 A SU2575320 A SU 2575320A SU 947247 A1 SU947247 A1 SU 947247A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- washing
- pressing
- eccentrics
- fibrous materials
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке волокнистых материалов, а именно к устройствам дл промывки целлюлозы.The invention relates to the processing of fibrous materials, namely, pulp washing devices.
Изве.стны устройства дл промывки целлюлозы после варки. Промывку массы производ т в диффузорах непрерывного действи , на промывных установках на барабанных вакуум-фильтров til.The pulp washing devices after cooking are known. The mass is washed in continuous diffusers, on washing installations on drum vacuum filters til.
Диффузоры непрерывного действи имеют сложную и громоздкую конструкцию и требуют длительного времени промывки.Continuous diffusers have a complex and cumbersome design and require a long flushing time.
Многоступенчата промывка в установке с барабанными вакуум-фильтрами осуществл етс путем проведени нескольких ступеней отжима, разбавлени и перемешивани массы. Целлюлозную массу пропускают через р д последовательно установленных барабанных фильтров, между которыми установлены промежуточные ванны с мешалками. На барабанных фильтрах имеютс устройства дл отжима массы и промывки . Сн тый с фильтра осадок поступает в промежуточнуюванну с мешалками , в которой он разбавл етс фильтратом последующей ступени и затем подаетс на следующую ступень. ОптиМсшьна весова концентраци суспензии по волокну дл промывки на фильтpax составл ет 1%, остальные 99% жидкость . Большое содержание жидкости требует больших сечений трубопроводов и арматуры, а также баков фильтрата большого объема. Эта установка вл етс громоздкой, металлоемкой , требует много вспомогательного оборудовани .Multistep washing with drum vacuum filters is carried out by carrying out several stages of pressing, diluting and mixing the mass. The pulp mass is passed through a series of successively installed drum filters, between which intermediate baths with agitators are installed. On drum filters there are devices for wringing out the mass and rinsing. The precipitate removed from the filter enters the intermediate bath with agitators, in which it is diluted with a filtrate of the next stage and then fed to the next stage. The optimum weight concentration of the suspension in the fiber for washing on a filter is 1%, the remaining 99% is liquid. High fluid content requires large sections of pipelines and fittings, as well as large volume filtrate tanks. This installation is bulky, metal consuming, requires a lot of auxiliary equipment.
Цель изобретени - уменьшение ме10 таллоемкости и упрощение обслуживани за счет проведени процесса промывки в одном аппарате при сокращении времени промывки.The purpose of the invention is to reduce the metal consumption capacity and simplify maintenance by carrying out the washing process in one unit while reducing the washing time.
Дл достижени поставленной цели To achieve the goal
15 устройство дл отжима и разбавлени массы выполнено в виде роликов, расположенных на эксцентриках приводного вала и помещенных в общий пер .jp. форированный корпус, имеющий рубашку со спиральной полостью дл проход а« промывной жидкости, мешалки расположены на общем валу с роликами , в промежутках между ними.15, the device for pressing and diluting the mass is made in the form of rollers located on eccentrics of the drive shaft and placed in a common lane. Forged body having a spiral cavity jacket for the passage a of the washing liquid, the agitators are located on a common shaft with rollers, in the intervals between them.
На фиг. 1 схематически изображен 25 предлагаемый аппарат, на фиг.2 сечение А-А на фиг.1; на фиг.3 сечение Б-Б на фиг.1.FIG. 1 shows schematically 25 the proposed apparatus, in FIG. 2, section A-A in FIG. 1; Fig.3 section bb in Fig.1.
Аппарат содержит ролики 1, свободно посаженные на вал 2 и помещенные в общий перфорированный корпус 3 ,The device contains rollers 1, loosely mounted on the shaft 2 and placed in a common perforated housing 3,
Поверх перфорированного корпуса 3 укреплена рубашка 4. В зазоре между корпусом 3 и рубашкой 4 образована спиральна полость 5. На валу, 2 между роликами 1 жестко укреплены мешал|си в виде дисков б с вырезами. Вгш 2 может вращатьс в корпусе 3 при помощи привода 7. На концах рубашки 3 имеютс штуцера 8 и 9 дл подачи и отвода промывной жидкости. С обоих концов корпус 3 закрываетс крынками 10 и 11, снабженными патрубками 12 и 13 дл подачи массы на промывку и дл отвода промытой массы. На крышках 10 и 11 имеютс подшипники дл эксцентрикового вала 2 (позиции не указаны).A jacket 4 is strengthened over the perforated case 3. A spiral cavity 5 is formed in the gap between the case 3 and the jacket 4. On the shaft, 2 between the rollers 1 there are rigidly reinforced interferences in the form of cuts with cutouts. All 2 can be rotated in the housing 3 by means of the actuator 7. At the ends of the jacket 3 there are fittings 8 and 9 for supplying and discharging the washing liquid. At both ends, the casing 3 is closed by wedges 10 and 11, equipped with nozzles 12 and 13 for supplying the mass for washing and for draining the washed mass. On the covers 10 and 11 there are bearings for the eccentric shaft 2 (position not indicated).
Аппарат работает следующим образом .The device works as follows.
Целлюлозную массу с концентрацией 8-10% массным насосом подают через патрубок 12 крышки 10 и продавливают в пространство между перфорированным корпусом 3 и роликами 1. При вращении вала 2 ролики 1 отжимают массу. За счет эксцентричности шеек вала 2 перед роликами образуетс зона повышенного давлени и жидка фаза продавливаетс в спиральную полость 5, а за .роликом образуетс зона пониженного давлени , и жидкость из спиральной полости 5 засасываетс внутрь перфорированного корпуса 3, где и перемешиваетс с, массой дисками 6 .В штуцер 8 рубашки 4 подают промывную жидкость (воду), котора проходит по спирали вдоль корпуса и постепенно замещает жидкую фазу (щелок) первоначальной массы, в то врем как целлюлоза продвигаетс к патрубку выгрузки и постепенно отмываетс , проход большое число циклов отжима и разбавлени . Оптимальна отмывка может быть достигнута регулировкойPulp mass with a concentration of 8-10% mass pump is fed through the nozzle 12 of the cover 10 and is forced into the space between the perforated case 3 and the rollers 1. When the shaft 2 rotates, the rollers 1 squeeze the mass. Due to the eccentricity of the necks of the shaft 2, an overpressure zone is formed in front of the rollers and the liquid phase is forced into the spiral cavity 5, and a reduced pressure zone is formed behind the roller, and the liquid from the spiral cavity 5 is sucked into the perforated body 3, where it is mixed with mass 6 disks . The fitting 8 of the jacket 4 is supplied with washing liquid (water), which spirals along the body and gradually replaces the liquid phase (lye) of the initial mass, while the pulp advances to the discharge pipe and It is washed continuously passing a large number of cycles and spin dilution. Optimal washing can be achieved by adjustment
количества промводы и числа оборотов в минуту эксцентрикового вала.the number of promvody and the number of revolutions per minute of the eccentric shaft.
Техническим преимуществом предлагаемого аппарата по сравнению с известными вл етс то, что он позвол ет проводить вытеснительную диффузионную npoNbiBKy волокнистых материалов при высокой концентрации суспензии в одном аппарате, что уменьшает металлоемкость, упрощает обслуживание и сокращает количество вспомогательного оборудовани , а также врем промывки.The technical advantage of the proposed apparatus in comparison with the known ones is that it allows to carry out displacement diffusion npoNbiBKy of fibrous materials with a high concentration of suspension in one apparatus, which reduces the metal consumption, simplifies maintenance and reduces the amount of auxiliary equipment, as well as the washing time.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782575320A SU947247A1 (en) | 1978-02-02 | 1978-02-02 | Apparatus for flushing fibrous materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782575320A SU947247A1 (en) | 1978-02-02 | 1978-02-02 | Apparatus for flushing fibrous materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU947247A1 true SU947247A1 (en) | 1982-07-30 |
Family
ID=20746953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782575320A SU947247A1 (en) | 1978-02-02 | 1978-02-02 | Apparatus for flushing fibrous materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU947247A1 (en) |
-
1978
- 1978-02-02 SU SU782575320A patent/SU947247A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3241676A (en) | Dewatering method and apparatus | |
US4919158A (en) | Method and apparatus for washing pulp | |
US4215447A (en) | Process and apparatus for washing fibre stock in the de-inking of paper | |
US6006554A (en) | Two stage counter current drum washer | |
US3275150A (en) | Internally fed drum filter | |
SU947247A1 (en) | Apparatus for flushing fibrous materials | |
US4558477A (en) | Process for washing fibre stock | |
US2908390A (en) | Apparatus for screening pulp | |
EP0547057B1 (en) | Pressurized dynamic washer | |
US3403786A (en) | Rotary drum filter | |
US5538632A (en) | Multiple filter dynamic washer | |
US2683535A (en) | Rotatable tub assembly for washing machines | |
GB1081851A (en) | Improvements in or relating to washing machines | |
US2399710A (en) | Mash and wort separator and method in separating wort from mash | |
RU2114944C1 (en) | Method for washing pulp or any other similar material and washing machine for its embodiment | |
US2355243A (en) | Paper pulp stock washer | |
EP2764156B1 (en) | Pulp distribution device | |
US3425789A (en) | Apparatus and method for the wet-treatment of materials which are permeable to liquids | |
SU565962A1 (en) | Apparatus for washing and bleaching cellulose- | |
US2430135A (en) | Pulp washer | |
SU1006559A1 (en) | Apparatus for treating cellulose-containing material | |
CA1223216A (en) | Drum filter assembly for extracting filtrate from a fiber suspension | |
US2709949A (en) | Machines for treating paper-making material | |
SU821589A1 (en) | Device for liquid treatment of continuously moving textile material | |
GB699232A (en) | Improvements in or relating to the digestion and diffusion of paper-making fibres |