Изобретение относитс к целлюлознобумажной промышленности и касаетс устройств дл процессов промывки, отбелки и делигнификации целлюлозосодержащих полуфабрикатов. Известны устройства дл осуществлен ни процессов промывки отбелки и варкн целлюлозы, представл ющие собой перфорированный либо вращающийс , либо неподвижно установленный барабан, который заключен в кожух. Целлюлозна суспензи движетс внутри перфорированного бараба на и подвергаетс обработке жидкостью 2. Основным недостатком этих устройств вл етс недостаточйо надежна регенераци отверстий перфорации фильтрующей поверхности, ограниче1ша возможностью повышени их производительности. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс устройство , предназначающеес дл непрерьтной промывки целлюлозы и представл ющее собой цилиндрический резервуар, внутри которого расположены верхний и нижний перфорированные диски, патрубки предназначены дл подачи и отвода целлю лозосодержащего материала и обрабатыва ющих реагентов или воды. Устройство со держит также привод ts . Основной недостаток известного устройства заключаетс в том, что процесс промьгоки и отбелки в нем протекает неэффективно , уменьшаетс производитель ность, увеличиваютс простол оборудовани из-за рстановки устройства дл прочистки фильтрующей поверхности от забившегос волокна. Отсутствуют также возможности повышени производительнос ти устройства. Целью изобретени вл етс интенсифи каци обработки целлюлозы - процессов варки, промывки, отбелки, улучшение качества обработки и обеспечение эффектив ной регенерации отверстий фильтрующей поверхности. Цель достигаетс тем, что в устройстве дл обработки целлюлозосодержаше- го материала, включающем цилиндрический резервуар, внутри которого расположены верхний и нижний перфорированные диски, патрубки дл подачи и отвода целлюлоаосодержащего материала и обрабатывающих реагентов или воды и привод верхний перфорированный диск установлен неподвижно, а цилиндрический резервуар снабжен неподвижной полой стенкой, расположенной между перфорированными дис ми и образующей с ними глухие сектора. при этом патрубок дл отвода целлюлозосодержащего материала имеет сопло с углом раскрыти 3-120° установленное на его выходном конце. На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1. Устройство включает цилиндрический, резервуар 1, установленный на плиту 2 креплени , котора с помощью опорного конуса 3 крепитс к опорной раме 4. В верху цилиндрического корпуса 1 неподвижно установлен перфорированный диск 5, который с неподвижной запорной крьпдкой 6 образует пространство дл подвода через патрубок 7 промьгоной, варочной или отбельной жидкости. На неподвижной запорной крышке 6 установлены опоры 8 дл креплени электродвигател 9 с валом 10, который жестко соединен с нижним перфорированным диском 11 и опираетс на опорный подшипник 12. Диск 11 с плитой 2 креплени основани образует пространство дл сбора фильтрата, который отводитс через патрубок 13. Внутри (цилиндрического резервуара посредине установлена неподвижна пола стенка 14, котора с нижним диском 11 и стенкой 15 образует глухие сектора - зону регенерации отверстий перфорации диска 11, куда подаютс либо воздух, либо вода. Подаютс через патрубок 16, а отвод тс через патрубок 17. Перфорированный диск 11 закреплен с помощью кольцевого уплотнени 18 к цилиндрическому резервуару 1 аппарата с возможностью вращени . Тангенциально к резервуару 1 устройства закреплен патрубок 19 подвода целлюлозосодержащего материала с присоединительным фланцем 20 и патрубок 21 отвода целлюлозного материала, на котором неподвижно закреплено запорное сопло 22 с уилом раскрыти oL 3120° . Устройство работает следующим образом . Целлюлозосодержащий материал из па-трубка 19 поступает в пространство ме о ду перфорированным неподвижным диском 5 и непрерывно вращающимс диском 11. С помощью неподвижной полой стенки 14 Целлюлозосодержащий материал направл етс по ходу вращени перфорированного дис|ш 11 к выходному патрубку 21, а из него через сужающеес сопло 22 выводитс дл последующей переработки. ;Промывна или отбельна жидкость подаетс через патрубок 7. Далее она проThe invention relates to the pulp and paper industry and relates to devices for washing, bleaching and delignification processes for cellulose-containing semi-finished products. Devices are known for carrying out the processes of washing the bleaching and the wrinkles of the pulp, which are perforated or rotating or fixedly mounted drum, which is enclosed in a casing. The pulp slurry moves inside the perforated drum and is treated with liquid 2. The main drawback of these devices is the insufficiently reliable regeneration of the perforations of the filtering surface, limited by the possibility of increasing their productivity. The closest to the proposed technical entity is a device for continuous washing of cellulose, which is a cylindrical tank inside which the upper and lower perforated discs are located, branch pipes are intended for supplying and discharging cellulose-containing material and processing reagents or water. The device also contains a ts drive. The main disadvantage of the known device is that the process of blasting and bleaching in it proceeds inefficiently, the productivity decreases, the table of equipment increases due to the installation of the device for cleaning the filtering surface from the blocked fiber. There is also no possibility of increasing the device performance. The aim of the invention is to intensify the processing of cellulose - the processes of cooking, washing, bleaching, improving the quality of processing and ensuring the effective regeneration of the openings of the filtering surface. The goal is achieved in a device for treating cellulose-containing material, including a cylindrical tank, inside which the upper and lower perforated discs are located, branch pipes for supplying and discharging cellulose-containing material and treating reagents or water, and driving the upper perforated disc is fixed, and the cylindrical tank it is provided with a fixed hollow wall located between the perforated disks and forming the deaf sectors with them. wherein the nozzle for removal of cellulosic material has a nozzle with an opening angle of 3-120 ° mounted on its outlet end. FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. 1. The device includes a cylindrical tank 1 installed on the fastening plate 2, which is fixed to the supporting frame 4 by means of the supporting cone 3. At the top of the cylindrical body 1 there is a fixed perforated disk 5 which is fixed locking valve 6 forms a space for supplying through the nozzle 7 promegonum, cooking or bleaching fluid. On the fixed locking lid 6, supports 8 are mounted for fastening the electric motor 9 with the shaft 10, which is rigidly connected to the lower perforated disk 11 and resting on the thrust bearing 12. The disk 11 with the base fastening plate 2 forms a space for collecting the filtrate, which is discharged through the nozzle 13. Inside (a cylindrical tank in the middle a fixed floor is installed, wall 14, which, with the lower disk 11 and wall 15, forms deaf sectors - the regeneration zone of the perforation holes of the disk 11, where either air or water is supplied. They are connected through the pipe 16, and are discharged through the pipe 17. The perforated disk 11 is fixed by means of an annular seal 18 to the cylindrical tank 1 of the apparatus rotatably. Tangentially the pipe 19 for supplying cellulosic material with the connecting flange 20 and the pipe 21 for cellulosic drainage are fixed to the device tank 1 material on which the locking nozzle 22 is fixedly mounted with a force to open oL 3120 °. The device works as follows. The cellulose-containing material from the steam tube 19 enters the space between the perforated fixed disk 5 and the continuously rotating disk 11. Using a fixed hollow wall 14 The cellulose-containing material is directed along the rotation of the perforated disk 11 to the outlet nozzle 21 and out of it through a tapering nozzle 22 is withdrawn for further processing. ; Wash or bleach fluid is fed through port 7. Next, it is