SU94719A1 - Способ камерной термодиффузионной сушки штучных пиломатериалов - Google Patents

Description

Штучные пиломатериалы крупного сечени  просыхают очень медленно . При форсировании же процесса сушки они растрескиваютс ; поэтому при сушке толстых досок температура сушильного агента поддерживаетс  невысокой, в пределах 40-70°. В этих услови х влага медленно перемешаетс  по толш,е материала к поверхности, откуда она переходит в окружающий сушильный агент.

Перемещение влаги из средних зон к поверхности материала происходит вследствие ее диффузии или термодиффузии.

Диффузи  возникает при разности влажностей в raтepиaлe, когда влага, стрем сь выравнитьс  по всему его сечению, перемещаетс  из зон с большей влажностью, т. е. из средних сечений материала к зонам с меньшей влажностью, к его поверхности.

Термодиффузи  обусловливаетс  передвижением влаги в материале по направлению теплового потока, когда влага интенсивно перемещаетс  от нагретых зон материала к более холодным. Это  вление наблюдаетс  при сушке токами высокой частоты, когда внутренние зоны материала приобретают более высокую температуру, чем наружные; при этом влага быстро удал етс  из внутренних зон материала к поверхности, и процесс сушки в целом значительно сокращаетс  по сравнению с обычным диффузионным. Однако такой термодиффузионный способ сушки  вл етс  Сотожным по технике выполнени  и весьма дорогим.

Описываемый способ камерной сушки щтучны.х пиломатериалов также использует  вление термодиффузии, но отличаетс  тем, что после подсушки поверхности материала темпер атуру во внутренних его зонах поднимают выше 100°. Таким образом там создаетс  избыточное давление вод ного пара, вытесн ющее влагу к периферии.

7Тл  подн ти  температуры во внутренних зонах пиломатериала выше 100° его подвергают воздействию перегретого пара, образующего

№ 94719

при нагреве в сушильной камере смеси воздуха и пара выше 100° при постепенном вытеснении воздуха из камеры паром, возникающим за счет испар емой из пиломатериала влаги.

Сушильна  камера дл  осуш,ествлени  описываемого способа сушки отличаетс  тем, что одна ее стенка выполнена из теплопроводного материала и перекрыта откидными керамическими подушками; это дает возможность, манипулиру  последними, измен ть скорость конденсации пара в рабочем пространстве камеры и регулировать скорость сушки материала.

На фиг. 1, 2 и 3 показана в трех проекци х сушильна  камера периодического действи  дл  осуществлени  термодиффузионпой сушки штучных пиломатериалов.

В верхних углах камеры расположены каналы 1 треугольного сечени . В каждом канале установлен вентил тор 2. В стенах каналов имеютс  сопла 3, выход щие в полость камеры. Под каналами 1 в вертикальных проходах, образуемых предназначенным дл  сушки пиломатериалом 4, и стенками камеры расположены калориферы 5. Все стенки камеры теплоизолированы, за исключением стенки 6, вынолненной из листового железа. С наружной стороны эта стенка изоотирована откидными керамическими подушками 7. В дне камеры у стенки 6 предусмотрено отверстие 8.

Подлежащий сущке пиломатериал 4 помещаетс  в камеру, а нопеременно включаемые вентил торы 2 нагнетают воздух в каналы 1; оттуда через сопла 3 он выходит в полость камеры, нроходит через калорифер 5 и, нагревшись, начинает циркулировать через пиломатериал 4. В работе наход тс  левый вентил тор и правый калорифер 5 (фиг. 3). Спуст  некоторое врем  левый вентил тор выключаетс  и включаетс  правый вентил тор, благодар  чему циркул ци  нагретого воздуха совершаетс  в обратном направлении. Так осуществл етс  поверхностна  подсушка материала подогретым воздухом.

За счет испарени  влагн из материала в камере образуетс  пар, давление которого постепенно повышаетс , вследствие чего воздух вытесн етс  из полости камеры через отверстие 8.

Если в первой стадии сущк,и сушильным агентом служил нагретый воздух, то теперь, во второй ее стадии, сушка производитс  перегретым паром, образующимс  в камере при нагреве смеси воздуха и пара выше 100°.

Вентил торы 2 продолжают по прежнему работать попеременно. Перегретый пар воздействует на пиломатериал 4, и во внутренних влажных зонах материала возникает за счет нагревани  их до температуры выше 100° давление выше атмосферного. На поверхности же материала и в окружающем сушильном агенте поддерживаетс  атмосферное давление. Разность давлений пара вызывает ускоренное перемещение влаги к подсушенной поверхности материала, благодар  чему длительность процесса сушки сокращаетс .

. .Интенсивность сущки зависит от разности температур но толщине мат:ериала и регулируетс  величиной этой разности, котора  замер етс  тр мопаоами, заделанными в материал.

, Интенсивность охлал денн  стенки 6 регулируетс  изменением vr .т  отвелеки  кеп ,мичегг их подчлпек 7 от стенки 6. чем ппелотгзп ша-- - с ,количество влаги, конденсирующейс  на внутренней поверхности -тРчки, Ствод  ПОЛУШКИ 7 от сТенки 6 пли подвод  их к ней. ускоп ют или замедл ют конденсацию пара и отвод влаги из рабочего пространства камеры. образом регулируетс  процесс сушки пиломатериалов .

Влага вытекает из сушильной камеры через отверстие 8. Пред мет изобретен и  

1Способ камерной термодиффузионной сушки штучных, пиломатериалов отличающийс  тем, что, с целью создани  изоыточного давлени  вод ного пара дл  вытеснени  влаги к иериферпп, после подсушки поверхности материала температуру во внутренних его зонах поднимают выше 100°.

2Прием осуществлени  способа сушки по п. 1, от л и ч а ю щ и и с   тем, что дл  подн ти  температуры во внутренних зонах материала выще ioO° его подвергают воздействию перегретого пара, образующегос  при нагреве смеси воздуха и пара выще 100 при постепенном вытеснении воздуха из сушильной камеры паром, возникаюи им за счет испар емой влаги из материала.

3. Сушильна  камера периодического действи  дл  осуп ествлени  способа по пп. 1 и 2, отл и ч а ю щ а   с   тем, что дл  изменени  скорости конденсации пара в рабочем пространстве камеры, с целью регулировани  скорости сушки материала, одна ее стенка выполнена из теплопроводного материала и перекрыта снаружи откидными керамическими подзщками.

ЭТ ГЯт. TWT T4Tj T:f т.Т/СчТСт TSi .Т,т-%Т# т

иг Фиг..З