Изобретение относитс к упаковочному оборудованию. Известно устройство дл обв зки изделий, содержащее транспортер дл пакета, проводку дл обв зочной лент и подвижную сварочную головку дл концов ленты, имеющую установленный на рычаге желоб с электродами р. Недостатком известного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает достаточной плотности пакета. Цель изобретени - повышение плот ности обв зки naKeta. Поставленна цель достигаетс тем что в известном устройстве дл обв з ки пакетов, содержащем транспортер дл пакета, проводку дл обв зочной .ленты и подвижную сварочную головку дл концов ленты, имею(цую установлен ный на рычаге желоб с электродами, на корпусе сварочной головки закреплен прижим, на опорной поверхности которого образован паз, а желоб расположен в пазу и его кра служат дл контакта с одной из боковых стенок паза. На фиг. 1 дано предлагаемое устройство , общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. j пакет изделий, имеющих выступы на нижнем основании; на фиг. 5 ленточный транспортер с выступами на ленте дл установки пакета. Усч(|ройство дл обв зки пакетов изделий включает смонтированные на раме 1 питатель 2 ленты 3 лентоп|эиемник 4, правильные ролики 5 приспособление 6 дл подачи и нат жени ленты 3, механизм 7 дополнительного нат жени ленты 3, заправочные проводки 8, сварочную головку 9 дл концов ленты с приводом 10 ее вертикального перемещени . На сварючной головке 9 размещен зажим 11 с отверстием 12 дл размещени ленты. Кромка 13 зажима 11 и нож Ц выполн ют функции ножниц. Кроме того, на сварочной головке 9 смонтированы прижим 15, иа опорной поверхности которого выполнены пазы 16 со стенками 17, подвижные сварочные электроды 18 и рычаги 19 с приводом 20, на нижней части рычагов 19 установлены желобы 21. На нижнем основании желобов 21 смонтированы сварочные подкладные электроды 22. Кромки желобов 21 со стенками 17 образуют полости 23 дл размещени ленты, которые вместе с полост ми проводок 8, неподвижными проводками 2k, передвижными проводками 25 и качающимис проводками 26, св занными со сварочной головкой 9, образуют замкнутую направл ющую дл перемещени ленты вокруг пакета 27- Дл перемещени пакета 27 служит транспортер 28 (ленточный либо цепной). Пакет 27 на нижнем основании (или транс портер 28 на ленте) имеет выступы 29 (или 30) дл ввода под пакет передвижной проводки 25 и вил погрузчика Устройство работает следующим образом , В исходном положении сварочна .головка 9 находитс в верхнем положении рычаги 19 установлены так, что желоб 2:1 вместе со стенкой 17 паза образует полость 23. При этом полости проводок .8 и желобов.21 и проводок 2k и 26 сов падают. Передвижна проводка 25 выдвинута за пределы ленточного транспор тёра 28. : Стальную ленту 3 выт гивают из пи т1ател 2 и вручную заправл ют через лентоприемник , правильные ролики 5 механизм 7 дополнительного нат жени Ленты, приспособление 6 подачи и жени , полости проводок 8 и отверстие 12 зажима 11 , на.ход щегос в полости 23 желоба 21, Пакет 27 перемещают ленточным либо цепным транспортером 28 к оси устрой ства. Передвижную проводку 25 по сиг налу от хода транспортера 28 или от кнопки оператора передвигают вперед, соедин полости желоба 21 и проводок 24 и 2б, образу при этом замкну тую направл ющую, предназначенную дл перемещени ленты вокруг пакета 27 От кнопки оператора приспособление 6 дл подачи и нат жени ленты прот гивает и подает ленту через пра вильные ролики 5 в желоб 21, при этом она проходит через отверстие 12 зажима 11, затем через проводки снова в желоб 21 под зажим 11. Конец ленты размещен на подкладных электродах 22. В полости желоба 21 сигналом конечного выключател конец ленты прижимают зажимом 11. Сварочную головку 9 опускают на пакет 27, уплотн его прижимом 15, приспособление 6 производит предварительное нат жение ленты на пакете 27, дополнительное нат жение ленты осуществл ет механизм 7. При нат жении ленты излишек собирают в виде петли в лентоприемнике k. Затем электроды 18 опускают вниз ленту , наход щуюс в желобе 21 и проход щую через отверстие 12 зажима 11, и сваривают с концом ленты, лежащим на электродах 22. После сварки концов ленты нож 1 отрезает ленту, проход щую через отверстие 12 в зажиме П. Затем приводом отвод т рычаги 19 от стенок 17, при этом по с ленты, охватывающий пакет, выходит из желоба 21. Сварочную головку 9 с электродами 18 и 22 поднимают вверх, рычаги 19 занимают исходное положение, желйб 21 со стенками 17 паза снова образует полость 23, передвижна проводка 25 выходит из-под пакета 27. Ув занный пакет 27 перемещают от устройства дл обв зки пакета транспортером 28. Одновременно подают на обв зку новый пакет. Цикл повтор етс . Плотна обв зка дает более прочные пакеты, что обеспечивает механизацию перегрузок и перевозку пакетов на дальние рассто ни без дополнительных переупаковок. Формула изобретени Устройство дл обв зки пакета изделий , содержащее транспортер дл пакета , проводку Дл обв зочной ленты и подвижную сварочную головку дл концов ленты, имеющую установленный на рычаге желоб с электродами, отличающеес тем, что, с целью повышени плотности обв зки пакета, на корпусе сварочной головки закреплен прижим, на опорной поверхности которого образован паз, а желоб расположен в пазу и его кра служат дл контакта с одной из боковых стенок паза. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР N 309878, кл. В 65 В 13/32, . §ud A
18
1-1
гг 22
фиг. Ц
/V
I // /2
/1
X
.5
фиг. 5