SU946852A1 - Apparatus for relief welding of annular parts - Google Patents

Apparatus for relief welding of annular parts Download PDF

Info

Publication number
SU946852A1
SU946852A1 SU802946908A SU2946908A SU946852A1 SU 946852 A1 SU946852 A1 SU 946852A1 SU 802946908 A SU802946908 A SU 802946908A SU 2946908 A SU2946908 A SU 2946908A SU 946852 A1 SU946852 A1 SU 946852A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
welding
piston
parts
retainer
welded
Prior art date
Application number
SU802946908A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Павлович Федоров
Юрий Иванович Морозов
Валерий Николаевич Логвинов
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1714
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1714 filed Critical Предприятие П/Я А-1714
Priority to SU802946908A priority Critical patent/SU946852A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU946852A1 publication Critical patent/SU946852A1/en

Links

Landscapes

  • Resistance Welding (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЛЬЕФНОЙ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ(54) DEVICE FOR RELIEF WELDING OF RING DETAILS

1one

Изобретение относитс  к контактнойThis invention relates to a contact

рельефной сварке деталей кольцевой формы .relief welding of ring-shaped parts.

Известен электрод дл  рельефной, сварки деталей кольцевой формы, который представл етс  собой бронзовый корпус с установленным в нем медным вкладышем, внутри которого вмонтирован изолированный стеклопластиком съемный подпружиненный фиксатор 1.A known electrode for relief, welding of ring-shaped parts, which is a bronze case with a copper liner installed in it, inside which a removable spring-loaded clamp 1 is embedded in fiberglass-insulated.

Недостатком известного технического решени   вл етс  недостаточно надежное охлаждение электрода, что приводит к перегреву пружины и резко снижает устойчивость материала изол тора к истиранию. В конечном итоге это оказывает вли ние на производительность сварки и качество сварного соединени , а также ведет к увеличению расхода материалов, используе.мых дл  изготовлени  электродов.A disadvantage of the known technical solution is insufficient cooling of the electrode, which leads to overheating of the spring and sharply reduces the resistance of the insulator material to abrasion. Ultimately, this affects the welding performance and quality of the welded joint, and also leads to an increase in the consumption of materials used to make electrodes.

Известно устройство дл  рельефной сварки кольцевых деталей, содержащее корпус из электропроводного материала с вкладышем дл  установки одной из деталей, отверсти ми дл  подвода и отвода охлаждающей жидкости и камерой с поршнем, несущим фиксатор второй детали 2.A device for the relief welding of ring parts is known, comprising a housing made of electrically conductive material with an insert for mounting one of the parts, openings for supplying and discharging coolant, and a chamber with a piston carrying the retainer of the second part 2.

Однако данна  конструкци  электрода обладает низкой работоспособностью, так как воздух, заключенный внутри камеры, при нажатии верхним электродом машины на шток сжимаетс , и повышенное давление способствует его утечке, несмотр  на наличие герметизирующих прокладок в паре поршень-ка.мера. Утечки воздуха в дальнейшем не восполн ютс , наступает та10 кой момент, когда шток оказываетс  утопленным .However, this electrode design is poorly operable, since the air trapped inside the chamber, when the top electrode of the machine is pressed on the rod, is compressed, and the increased pressure contributes to its leakage, despite the presence of sealing gaskets in the piston-piston pair. Air leaks are not replenished further; a moment comes when the rod is recessed.

Цель изобретени  - повышение производительности и качества сварного соеди15 нени  за счет повышени  надежности конструкции .The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of the welded joint by increasing the reliability of the structure.

Claims (2)

Поставленна  цель достигаетс  тем, что камера соединена с отверстие.м подвода охлаждаюшей жидкости непосредственно, а с 20 отверстием отвода - при помощи кольцевой проточки, выполненной во вкладыше со стороны контакта его с корпусом. Кроме того, устройство снабжено соединенными с отверсти ми подвода и отвода охлаждающей жидкости последовательно установленными радиатором и обратным клапаном. На чертеже представлено предлагаемое устройство. Устройство содержит корпус 1, поршень 2с электроизол ционным фиксатором 3, вкладыш 4, радиатор 5, обратный клапан 6 и пружину 7. Устройство работает следуюшим образом. В исходном состо нии поршень с фиксатором подн т охлаждаюш,ей жидкостью, наход шейс  в замкнутой системе под некоторым избыточным давлением 1 при открытом обратном клапане. Сварку узла начинают с установки на вкладыше 4 и поршне с фиксатором 3 свариваемых деталей, после чего привод т в действие механизм сжати  машины дл  рельефной сварки. При этом верхний электрод 8 нажимает с усилием Р на фиксатор 3и вдавливает поршень с фиксатором во внутрь корпуса 1. Давление охлаждающей жидкости закрывает обратный клапан 6, а сама жидкость из камеры в корпусе 1 по проточке во вкладыше 4, отбира  тепло, поступает в радиатор 5. Утопив поршень с фиксатором в корпусе, верхний электрод приходит в соприкосновение со свариваемыми детал ми 9. В цепи верхний электрод - свариваемые детали - вкладыш - корпус протекает сварочный ток. Так как между свариваемыми детал ми и поршнем с фиксатором в это врем  устанавливаетс  воздушный зазор, то возможность шунтировани  тока исключена. После окончани  сварки верхний электрод поднимают. При этом давле+1ие жидкости в радиаторе 5, которое можно увеличить за счет подачи избыточного-давлени  Pg сжатого воздуха, осупдествл ет вывод поршн  с фиксатором в исходное состо ние . Свариваемый узел снимают. Позици  готова дл  повторени  цикла сварки. Предлагаема  конструкци  устройства дл  рельефной сварки позвол ет устраНИТЬ залипание поршн  с фиксатором, проста в исполнении, осупдествл ет сварку деталей кольцевой формы без шунтировани  тока, обеспечивает надежное охлаждение электрода и всей машины, а также сокрашает расход охлаждаюшей жидкости за счет применени  замкнутой системы охлаждени . Совокупность этих положительных факторов позвол ет увеличить темп сварки и качество сварного соединени  при снижении энергозатрат на потери в нагретом, электроде. Формула изобретени  1. Устройство дл  рельефной сварки кольцевых деталей, содержащее корпус из электропроводного материала с вкладышем дл  установки одной из деталей, отверсти ми дл  подвода и отвода охлаждаюшей жидкости и камерой с поршнем, несущим фиксатор второй детали, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества сварного соединени  за счет повышени  надежности конструкции, камера соединена с отверстием подвода охлаждающей жидкости непосредственно, а с отверстием отвода - при по.мощи кольцевой проточки, выполненной во вкладыше со стороны контакта его с корпусом. 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что оно снабжено соединенными с отверсти ми подвода и отвода охлаждающей жидкости последовательно установленными радиатором и обратным клапаном. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Шульман М. И. и Нарбутович В. В. Электрод дл  рельефной сварки деталей кольцевой кормы. «Сварочное производство, 1976, № 54, с 39. The goal is achieved by the fact that the chamber is connected directly to the opening.m of the coolant supply, and to the 20th outlet hole - by means of an annular groove made in the insert from the side of its contact with the housing. In addition, the device is equipped with coolant supply and exhaust openings connected in series with a series of radiator and non-return valve. The drawing shows the proposed device. The device comprises a housing 1, a piston 2 with an electrically insulating latch 3, an insert 4, a radiator 5, a check valve 6 and a spring 7. The device operates as follows. In the initial state, the piston with the latch was raised and cooled with the aid of its liquid, being in a closed system under a certain overpressure 1 with the non-return valve open. The welding of the assembly begins with installation on the liner 4 and the piston with the clamp 3 of the parts to be welded, after which the compression mechanism of the machine for relief welding is activated. At the same time, the upper electrode 8 presses the clamp 3 with a force P and presses the piston with the clamp into the inside of the housing 1. The coolant pressure closes the check valve 6, and the fluid from the chamber in the housing 1 penetrates through the insert 4, extracting heat, into the radiator 5 Having drowned a piston with a retainer in the housing, the upper electrode comes in contact with the parts being welded 9. In the upper electrode circuit — the parts to be welded — liner — the body is flowing welding current. Since an air gap is established between the parts to be welded and the piston with the retainer, the possibility of current shunting is excluded. After welding is completed, the top electrode is raised. At this pressure, + 1 liquid in radiator 5, which can be increased by supplying over-pressure Pg of compressed air, impregnates the piston output with a retainer to its initial state. The weld node is removed. The position is ready to repeat the welding cycle. The proposed design of a relief welding device eliminates sticking of the piston with a retainer, is simple in design, allows welding ring-shaped parts without current shunting, ensures reliable cooling of the electrode and the entire machine, and also reduces the flow rate of the cooling fluid through the use of a closed cooling system. The combination of these positive factors allows an increase in the welding rate and the quality of the welded joint while reducing the energy consumption for losses in the heated electrode. Claim 1. Device for relief welding of ring parts, comprising a body made of electrically conductive material with an insert for mounting one of the parts, holes for supplying and discharging cooling liquid and a chamber with a piston carrying a retainer of the second part, characterized in that performance and quality of the welded joint by increasing the reliability of the design; the chamber is connected to the coolant supply hole directly, and to the drain hole - by means of an annular groove, made in the liner from the contact with the body. 2. A device according to claim 1, characterized in that it is provided with successively installed radiator and non-return valve connected to the coolant supply and exhaust openings. Sources of information taken into account in the examination 1. M. I. Shulman and V. V. Narbutovich. Electrode for relief welding of parts of the annular stern. “Welding production, 1976, No. 54, p. 39. 2.Патент США № 3657509, кл. 219-120, 1972 (прототип).2. US patent number 3657509, cl. 219-120, 1972 (prototype).
SU802946908A 1980-06-25 1980-06-25 Apparatus for relief welding of annular parts SU946852A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802946908A SU946852A1 (en) 1980-06-25 1980-06-25 Apparatus for relief welding of annular parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802946908A SU946852A1 (en) 1980-06-25 1980-06-25 Apparatus for relief welding of annular parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU946852A1 true SU946852A1 (en) 1982-07-30

Family

ID=20904575

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802946908A SU946852A1 (en) 1980-06-25 1980-06-25 Apparatus for relief welding of annular parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU946852A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5471029A (en) * 1994-07-22 1995-11-28 Tuffaloy Products, Inc. Water cooled resistance welding assembly

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5471029A (en) * 1994-07-22 1995-11-28 Tuffaloy Products, Inc. Water cooled resistance welding assembly

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4135076A (en) Apparatus for resistance welding
US4010489A (en) High power semiconductor device cooling apparatus and method
CA2203421A1 (en) Pump using shape memory alloys
US5054314A (en) Mechanical fatigue test bench for engine cylinder heads
SU946852A1 (en) Apparatus for relief welding of annular parts
CN211150325U (en) Heat dissipation formula condenser
CN112519606A (en) Functional type rifle that charges with heat-sinking capability
US4189528A (en) Power module assembly
CN114167266A (en) Flexible direct current converter valve submodule batch function test platform
CN109655209A (en) A kind of sealing property of ball valves test equipment and test method
CN212574952U (en) Freezing pen
CN208364858U (en) A kind of temperature self-adaptation control valve
CN205154361U (en) Electron temperature saver in EP6 engine
US1358982A (en) Vania
CN111963333B (en) Energy accumulator and energy-saving system utilizing waste heat of engine tail gas
CN113556905A (en) Transistor welding power supply suitable for underwater welding
US2857853A (en) Hydraulic press
CN208650968U (en) A kind of environment-friendly type thermostat valve seat
CN110645377A (en) Electric control water valve
JPS6046196B2 (en) High speed plating device
CN217933974U (en) Heat dissipation mechanism for new energy automobile battery management
CN218001128U (en) Automatic water-replenishing oil-water cooler
CN214837008U (en) Air pump cylinder cover assembly
CN221173774U (en) Pressure vessel head leakproofness check out test set
CN219391276U (en) Test mechanism for air booster valve for vehicle