SU946447A1 - Молотильно-сепарирующее устройство - Google Patents

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно , к обмолачивающим и сепарирующим устройствам, устанавливаемым в зерноубороч- , ных комбайнах. '³

Известно молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор, охваченный сверху решетчатым' кожухом, а снизу в пределах молотильной час- . θ ти - неподвижной декой, причем внутренняя поверхность кожуха снабжена винтовыми направляющими [1].

Основными недостатками такого устройства являются сильное измельчение 15 соломистой части массы, поступающей в устройство, и повышенная степень травмирования зерна.

Известно также молотильно-оепарИ- * рующее устройство, содержащее ротор, заключенный в цилиндрический кожух, имеющий обмолачивающую секцию с молотильными деками и сепарирующими решетками и сепарирующую секцию, и установленный под кожухом лоток [2]. 25

Однако в известном устройстве имеет место залипание деки обмолачиваемой массой, а также чрезмерное из·* мельчение в процессе работы соломистой части массы. Цель изобретения - повышение эффективности работы.

Указанная цель достигается тем, что в обмолачивающей секции каждая молотильная дека расположена между сепарирующими решетками по окружности кожуха.

Кроме того,, кожух имеет привод вращения, а на наружной стороне кожуха смонтирована спиральная лента.

На фиг. 1 представлен комбайн с молотильно-сепарирующим устройством, общий вид; на фиг. 2 - кожух, вид сбоку (ротор условно не показан); на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2.

Молотильно-сепарирующее устройство содержит ротор, имеющий молотильную 1 и сепарирующую 2 части. На молотильной части 1 ротора закреплены Винтовые бичи 3 и отрезки прямых бичей 4, а на сепарирующей части 2 ротора по всей' его длине закреплены продольные планки 5. Молотильная часть 1 жестко установлена на валу 6 и имеет привод вращения от двигателя 7 через редуктор 8 и шкив 9, а сепарирующая часть 2 свободно посажена на валу б с возможностью незави3 симого вращения от двигателя 7 через редуктор 8 и шкив 10.

Ротор охвачен кожухом, который выполнен в виде составного секционного цилиндра.

Кожух имеет обмолачивающую секцию 5 11, которая включает диаметрально расположенные молотильные деки 12, между которыми установлены сепарирующие решетки 13 с винтовыми направляющими 14. На передних частях молотильЮ ных дек 12 закреплены заходные' направляющие секторы 15. Молотильные деки 12 и сепарирующие решетки 13 скреплены кольцами 16 и 17.

Сепарирующая секция 18 кожуха 15 состоит из сепарирующих решеток (три группы по четыре решетки), закрепленных по дли не. болтами к кольцам 19-21, а по окружности скрепленных между собой. Сепарирующая секция 18 передней частью прикреплена к кольцу 17.

По внешнему обрезу кольца 20 нарезаны зубья для осуществления вращения всего кожуха.

Поддерживают кожух в пространстве три пары валов с роликами 22. Валы расположены по окружности друг от друга на 12(Р .

На внешней стороне кожуха закреплена спиральная лента 23 для транспортировки вороха, просыпавшегося через кожух. Наклонная камера комбайна 24 соединена с захожной частью 25 молотильно-сепарирующего устройства, которая, в свою очередь, вплотную подходит к передней части кожуха.

Под молотильно-сепарирующим устройством расположен лоток 26, а на выходе из молотильно-сепарирующего устройства расположен отбойный битер 27.

Устройство работает следующим образом.

Масса из наклонной камеры 24 поступает в эаходную часть 25, откуда попадает в пространство между молотильной частью 1 ротора и обмолачивающей секцией 11, где обмолачивается. Часть обмолоченной массы просыпается через деку на лоток 26, а остальная часть зерна и мелкого вороха просыпается через сепарирующую секцию 2. Масса перемещается по винтовым направляющим 14, Ворох, просыпавшийся через кожух, транспортируется спиральной лентой 23 на решета очистки комбайна, а солома вышедшая из кожуха в его конце, выбрасывается битером 27 на поля.

Использование предлагаемого устрой ства позволит повысить эффективность обмолота и сепарации зерна, уменьшить травмирование и дробление зерна, а также перебивание соломы, и, в конечном итоге, снизит потери зерна недомо лотом и свободным зерном на выходе из молотильно-сепарирующего устройства на 3-5%. Это позволит повысить производительность комбайна в 1,5 раза.

Г

Claims (2)

1. Изобретение относитс  к сельскохо з йственному матпиностроению, а именн , к обмолачивающим и сепарнру тщйм устрой ствам, устанавливаемым в зерноубороч ных комбайнах. Известно молотильно-сепарирующее устройство, содержащее ротор, охваченный сверху решетчатым кожухом, а снизу в пределах молотильной части - неподвижной декой, причем внутренн   поверхность кожуха снабжена винтовыми направл ющими 1j. Основными недостатками такого устройства  вл ютс  сильное измельчение соломистой части массы, поступающей в устройство, и повышенна  степень травмировани  зерна. Известно также молотильно-оепарИрующее устройство, содержащее ротор, заключенный в цилиндрический кожух, имеющий обмолачивающую секцию с молотильными деками и сепарирующими решет ками и сепарирующую секцию, и установ ленный под кожухом лоток C2j. Однако в известном устройстве име ет место залипание деки обмолачиваемой массой, а также чрезмерное из- мельчение в процессе работы соломистой части массы. Цель изобретени  - повьаиение эффективности работы. Указанна  цель достигаетс  тем, что в обмолачйвгцс цей секции кажда  молотильна  дека расположена между сепарирующими решетками по окружности кожуха. Кроме того, кожух имеет привод вращени , а на наружной стороне кожуха смонтирована спиральна  лента. На фиг. 1 представлен комбайн с молотильно-сепарирующим устройством, общий вид на фиг. 2 - кожух, вид сбоку (ротор условно не показан); на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 2. Молотильно-сепарирующее устройство содержит ротор, имеющий молотильную 1 и сепарирующую 2 части. На молотильной части 1 ротора закреплены динтовые бичи 3 и отрезки пр мых бичей 4, а на сепарирующей части 2 ротора по Bceif его длине закреплены продольные планки 5. Молотильна  часть 1 жестко установлена на валу 6 и имеет приюд вращени  от двигател  7 через редуктор 8 и гакив 9, а сепс рируюищ  часть 2 свободно посажена на вгшу б с возможностью независимого вращени  от двигател  7 чере редуктор 8 и iTJKHB 10, Ротор охвачен кожухом, который выполнен в виде составного секционного цилиндра. Кожух имеет обмолачивающую секцию 11, котора  включает диаметрально расположенные молотильные деки 12, между которыми установлены сепариру ющие решетки 13 с винтовыми направл ющими 14. На передних част х молоти ных дек 12 закреплены заходные напр л ющие секторы 15. Молотильные деки 12 и сепарирующие решетки 13 скреплены кольцами 16 и 17. Сепарируюиэ  секци  18 кожуха состоит из сепарирующих решеток (три группы по четыре решетки), закреплен ных по длине болтами к кольцам 19-2 а по окружности скрепленных между собой. Сепарирующа  секци  18 перед ней частью прикреплена к кольцу 17. По внешнему обрезу кольца 20 нарезаны зубь  дл  осуществлени  вращени  всего кожуха. Поддерживают кожух в простцанстве три пары валов с роликами 22. Валы расположены по окружности друг от друга на 120 . На внешней стороне кожуха закреплена спиральна  лента 23 дл  транспортировки вороха, просыпавшегос  через Кожух. Наклонна  камера комбай на 24 соединена с захожной частью 25 молотильно-сепарирующего устройства котора , в свою очередь, вплотную подходит к передней части кожуха. Под молотильно-сепарирующим устройством расположен лоток 26, а на выходе из молотильно-сепарирующего устройства расположен отбойный битер 27. Устройство работает следующим образом . Масса из наклонной камеры 24 поступает в заходную часть 25, откуда попадает в пространство между молотильной частью 1 ротора и обмолачивающей секцией 11, где обмолачиваетс . Часть обмолоченной массы просыпаетс  через деку на лоток 26, а остальна  часть зерна и мелкого вороха просыпаетс  через сепарирующую секцию 2. Масса перемещаетс  по винтовым направл ющим 14, Ворох, просыпавшийс  через кожух, транспортируетс  спиральной лентой 23 на решета очистки комбайна, а солома вышедша  из кожуха в его конце, выбрасываетс  битером 27 на пол . Использование предлагаемого устройства позволит повысить эффективность обмолота и сепарации зерна, уменьшить травмирование и дробление зерна, а также перебивание соломы, и, в конечном итоге, снизит потери зерна недомолотом и свободным зерном на выходе из молотильно-сепарирующего устройства на 3-5%. Это позволит повысить производительность комбайна в 1,5 раза . Формула изобретени  1.Молотильно-сепарирующее устройство , содержащее ротор, заключенный в цилиндрический кожух, имеющий обмолачивающую секцию с молотильными деками и сепарирующими решетками и сепарирующую секцию, и установленный под кожухом лоток, отличающеес   тем, что, с целью повьплени  эффективности работы, в обмолачивающей секции кажда  молотильна  дека расположена между сепарирующими решетками по окружности кожуха. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что кожух имеет привод вращени , а на наружной стороне кожуха смонтирована спиральна  лента. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. За вка ФРГ № 2635266, кл. А 01 F 12/18, 1979.
2. 2. Патент СССР № 727101, кл. А 01 F 12/18, 1976 (прототип).