SU1371604A1

SU1371604A1 - Молотильно-сепарирующее устройство

Info

Publication number: SU1371604A1
Application number: SU843815176A
Authority: SU
Inventors: Николай Иванович Кленин; Юрий Николаевич Ярмашев; Сергей Герасимович Ломакин; Иван Иванович Ирков; Алексей Васильевич Шевцов
Original assignee: Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина
Priority date: 1984-11-22
Filing date: 1984-11-22
Publication date: 1988-02-07

Abstract

И.зобретение относитс к сельскохоз йственному маи1иностроению и может быть использовано в зерновых комбайнах или стационарных молотилках. Изобретение позвол ет интенсифицировать обмолот и сепарацию и снизить степень залипани при уборке влажных культур путем создани не- риодических колебаний кожуха. Молотильно- сепарирующее устройство включает перфорированный кожух I, выполненный из гладких peiueTOK, ротор 2, направл ющие 4, закрепленные на кожухе, сепарирующие рещетки 5. Механизм самоочистки кожуха выполнен в виде жестко установленных внутри кожуха пластин 3. Пластины установлены с возможностью регулировани зазора с ротором 2 в радиально.м направлении. 2 ил.

Description

А-А

(Л

со

О5

о

4

Г 5

3

Фиг.г

Изобретение относитс к сельскохоз йственному машиностроению и может быть использовано в зерновых комбайнах или стационарных молотилках.

Цель изобретени - интенсификаци обмолота и сепарации и снижени степени залипани гладких решеток при уборке влажных культур путем создани периодических колебаний кожуха.

На фиг. 1 изображено молотильно- сепарирующее устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство содержит перфорированный кожух 1, ротор 2, механизм самоочистки кожуха, выполненный в виде пластин 3, жестко закрепленных в пазах сепарируюш,его кожуха 1 с возможностью регулировани зазора с ротором 2 в радиальном направлении , направл ющие 4, закрепленные на кожухе 1, сепарирующие решетки 5 кожуха 1. Кожух 1 и ротор 2 выполнены с возможностью независимого вращени .

Устройство работает следующим образом.

Ротор 2 многократно прогон ет обрабатываемую массу по сепарирующим рещет- кам 5 кожуха I и пластинам 3 так, что нар ду с обмолотом происходит сепараци зерна , одновременно перемеща ее вдоль оси МСУ от входа к выходу. При взаимодействии и пластин 3 колебани передаютс на решетки 5, в результате чего происходит их очистка.

В зависимости от формы выполнени и расположени рабочих элементов на роторе 2 пластины дл большей эффективности вы0

молота могут быть установлены как по образующим , так и по винтовым лини м, а также с разрывом по длине. Возможно изменение зазоров на конус по длине кожухе, что дает возможность производить обмолот легко вымолачиваемого зерна при больших зазорах и, следовательно, меньшим дроблением .

Гладкие решетки имеют меньщее сопротивление при протекании технологического процесса, чем молотильные деки, в то же врем кажда пластина интенсифицирует вымолот зерна.

С целью повышени универсальности МСУ рабочие грани пластин могут быть вы- 5 полнены различными. Например, одна грань гладка с острой или закругленной кромкой дл обмолота зерновых, круп ных, бобовых и кукурузы, друга грань зубчата дл обмолота риса и т.п.

Claims

0Формула изобретени

Молотильно-сепарирующее устройство, включающее трубчатый перфорированный кожух и размещенный внутри него ротор, отличающеес тем, что, с целью интенсификации обмолота и сепарации и снижени степени залипани кожуха при уборке влажных культур путем создани периодических колебаний кожуха, устройство снабжено механизмом самоочистки кожуха, выполнен- 0 ным в виде пластин, жестко установленных внутри кожуха, а кожух выполненн из гладких решеток.

5

Фиг.1