Claims (2)
Изобретение относитс к технике автоматического дозировани объемов жидкостей и может быть использовано дл дозированного ввода фармакологических и питательных препаратов в перфузионных системах и дл при готов лени смесей жидкостей с дозированным содержанием компонентов. Известен дозатор жидкостей, состо щий из укрепленных по окружности механизмов выдачи порций дозы, каждый из которых содержит камеру с входным и выходным отверсти ми и смонтированный в ней поршень с подпр жиненным штоком, и укрепленный на ва лу электродвигател кулачок 1. Недостатком дозатора вл етс то что при формировании дозы из порций получаютс погрешности, обусловленные неточностью момента включени двигател и неконтролируемым смещением кулачка, а следовательно, и што ков механизмов выдачи порций дозы после выключени двигател , а также ТО, что прин тое взаимное расположение кулачков и штоков приводит к увеличению длины отвод щих патрубков, а следовательно, к увеличению их паразитных объемов. Цель изобретени - повышение точности дозировани . Поставленна цель достигаетс тем, что дозатор жидкостей, состо щий из укрепленных по окружности механизмов выдачи порций дозы, каждый из которых содержит камеру с входным и выходным отверсти ми и смонтированный в ней поршень с подпружиненным штоком , и укрепленный на валу электродвигател кулачок, снабжен задатчиком количества порций дозы, датчиком положени кулачка, кольцевым счетчиком импульсов, блоком сравнени и электромагнитными запорными элементами , количество которых равно числу механизмов выдачи порций дозы, а рабоча поверхность кулачка выполнена в виде чередующихс одинаковых выступоа и впадин, при этом дачтик положени кулачка св зан с коль-цевым счетчиком импульсов, выход которого соединен с входами блока сравнени , другие входы последнего соединены с задатчиком количества порций, а к выходам блока сравнени подсоединены электромагнитные запорные элементы. Причем штоки механизмов выдачи порций дозы расположены параллельно оси вращени кулачка, а его рабоча поверхность расположена на торце. На фиг. 1 изображен дозатор, общий вид; на фиг. 2 - кулачок; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2. Дозатор состоит из укрепленного на валу электродвигател 1 кулачка 2 с штыр ми 3, расположенных по окружности механизмов выдачи порций дозы, каждый из которых содержит камеру k с входным 5 и выходным 6 отверсти ми и смонтированный в ней поршень 7 с подпружиненным штоком 8, задаучика 9 количества порций дозы, датчика 10 положени кулачка 2, кольцевого счет чика 11 импульсов, блока 12 сравнени и электромагнитных запорных элементов 13, количество которых равно чис лу механизмов выдачи порций дозы, пр этом рабоча поверхность кулачка выполнена в виде чередующихс одинаковых выступов и впадин, датчик 10 пол жени кулачка св зан с кольцевым сче чиком 11 импульсов, выход которого соединен с входами блока 12 сравнени , другие входы последнего соедине ны с задатчиком 9 количества порций дозы. . Дозатор работает следующим образом . При вращении вала электродвигател 1 происходит вращение кулачка 2 вокругоси.При этом расположенным одинаково относительно выступов кулачка и наход щимс , в контакте с его рабочей поверхностью штокам 8 поршней 7 сообщаетс возвратно-поступательное движение. При перемещении торца штока 8 с- выступа в впадину ра бочей поверхности кулачка.2 происходит забор дозируемой жидкости в камеру k через входное отверстие 5, при обратном движении - вытеснение жидкости через выходное отверстие 6, калибровка величины порций, определ ема ходом поршн , производитс с помощью ограничител И хода. При движении торца штока 8 по параллельным плоскости вращени кулач9 . 4 ка 2 поверхност м выступов или впадин шток 8 не совершает поступательного движени , но в это врем происходит поворот вокруг его оси на 90 в результате взаимодействи штырей 3 на кулачке 2 с поворотными рычагами 17 на штоках 8. При этом одна из двух лысок на поршне 7 в верхнем его положении открывает выходное отверстие 6 камеры 4, а в нижнем положении - входное отверстие 5. Друга лыска поршн 7 соответственно закрывает входное 5 и выходное 6 отверсти . Фиксаци поворота поршн 7, обеспечивающего открытие одногО из отверстий ка- меры и одновременно закрытие второго отверсти , осуществл етс с помощью механизма 18 фиксации угла поворота поршн 7. При этом на задатчиках Э количества порций, представл ющих собой галетныё переключатели , набираетс величина дозы по каждому каналу, определ ема по количеству порций в дозе по этому каналу. При вращении кулачка 2 в момент прохождени выступа датчик 10 подает импульс, который поступает на кольцевой счетчик 11 импульсов. При наборе одним из счетчиков количества импульсов, равного значению, набранному на задатчике 9 по этому каналу, по вл етс сигнал на выходе блока 12 сравнений. Этот сигнал включает электромагнитный запорный элемент 13, прекращающий дозирование по этому каналу . Скосы на упоре 15 и коре запорного элемента 13 ориентированы так, что создаетс только преп тствие воздействию пружины 16, обеспечивающей движение поршн 7 вверх, в результате чего последний остаетс в нижнем положении на все врем работы остальных механизмов выдачи порций до набора установленных доз. При срабатывании всех запорных элементов 13, что соответствует окончанию дозировани по всем каналам, происходит выключение двигател 1. При работе дозатора в непрерывном режиме выключение двигател 1 не происходит и производительность по каналам пропорцинальна значени м, набранным по каждому из них в задатчике . Перестройка порций по каналам осуществл етс сменой камеры 4 и поршн 7 имеющих другие размеры. Применение предлагаемого дозатора позволит получить значительный экономический эффект за счет повышени точности дозы, котора формируетс и целого числа меньших по величине и откалиброванных с большой точностью порций, а также благодар наличию элементов, обеспечивающих прекращение дозировани по каналу, по которо му доза уже набрана, независимо от дальнейшего вращени кулачка. Формула изобретени 1. Дозатор жидкостей, состо щий из укрепленных по окружности механизмов выдачи порций дозы, каждый из которых содержит камеру с входным и выходным отверсти ми и смонтирован ный в ней поршень с подпружиненным штоком, и укрепленный на валу электродвигател кулачок, отл и. чающий с тем, что, с целью повышени точности дозировани , он снабжен задатчиком количества порций дозы, датчиком положени кулачка, коль9 6 цевым счетчиком импульсов, блоком сравнени и электромагнитными запорными элементами, количество которых равно числу механизмов выдачи порций дозы, а рабоча поверхность кулачка выполнена в виде чередующихс одинаковых выступов и впадин, при этом датчик положени кулачка св зан с кольцевым счетчиком импульсов, выход которого соединен с входами блока сравнени , другие входы последнего соединены с задачтиком количества порций, а к выходам блока сравнени подсоединены электромагнитные запорные элементы. The invention relates to a technique for the automatic dosing of volumes of liquids and can be used for the dosed entry of pharmacological and nutritional preparations in perfusion systems and for preparing mixtures of liquids with a dosed content of components. A liquid metering device is known, consisting of dose-shaped dose dispensing mechanisms reinforced around the circumference, each of which contains a chamber with inlet and outlet openings and a piston mounted in it with a sprung rod, and a cam 1 mounted on the motor shaft. that the formation of a dose of portions results in errors due to the inaccuracy of the moment of switching on the engine and uncontrolled cam displacement, and consequently, the rods of the mechanisms for issuing dose portions after switching off l, and also what the received relative positioning of the cams and rods increases the length of the diverting nozzle and hence to increase their parasitic volumes. The purpose of the invention is to improve the accuracy of dosing. The goal is achieved by the fact that the liquid metering device, consisting of reinforced around the circumference mechanisms for delivering dose portions, each of which contains a chamber with inlet and outlet openings and a piston mounted in it with a spring-loaded rod, and a cam mounted on the motor shaft dose portions, cam position sensor, ring pulse counter, comparator unit and electromagnetic locking elements, the number of which is equal to the number of dose dose generation mechanisms, and The cam surface is made in the form of alternating identical protrusions and depressions, while the cam position is connected to a ring pulse counter, the output of which is connected to the inputs of the comparator unit, the other inputs of the latter are connected to the unit number control, and the electromagnetic shut-off devices are connected to the outputs of the comparator unit items. Moreover, the rods of the mechanisms for issuing dose portions are located parallel to the axis of rotation of the cam, and its working surface is located at the end. FIG. 1 shows the dispenser, general view; in fig. 2 - cam; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2. The dispenser consists of a cam 2 mounted on the shaft 1 with pins 3, circumferentially dispensing mechanisms for dose portions, each of which contains chamber k with inlet 5 and outlet 6, and a piston 7 mounted in it with spring-loaded rod 8, the number of dose portions, sensor 10 of cam 2, ring counter 11 pulses, comparison unit 12, and electromagnetic locking elements 13, the number of which is equal to the number of mechanisms for issuing dose portions; By alternating identical protrusions and valleys, the cam half field sensor 10 is connected with an annular meter 11 pulses, the output of which is connected to the inputs of the comparison unit 12, the other inputs of the latter are connected to the unit 9 for the number of doses. . The dispenser works as follows. When the shaft of the electric motor 1 rotates, the cam 2 rotates around the axis. In this case, the piston rods 8 of the pistons 7 are equally located relative to the cam projections and in contact with its working surface of the rods 8 of the pistons 7. When the end of the stem 8 of the protrusion moves into the cavity of the cam cam surface.2, the metered liquid is taken into chamber k through the inlet 5, during the reverse movement - the liquid is expelled through the outlet 6, the calibration of the size of the portions determined by the piston stroke using the limiter AND move. When the end of the rod 8 moves in a parallel plane of rotation, the cam9. 4 ka 2 surfaces of the protrusions or depressions, the rod 8 does not perform translational motion, but at this time there is a rotation around its axis by 90 as a result of the interaction of the pins 3 on the cam 2 with the pivoting levers 17 on the rods 8. One of the two bald faces on the piston 7 in its upper position opens the outlet 6 of the chamber 4, and in the lower position it opens the inlet 5. Another piston 7 of the piston 7 respectively closes the inlet 5 and the outlet 6 of the aperture. The rotation of the piston 7, which opens one of the holes in the chamber and simultaneously closes the second hole, is fixed by means of the mechanism 18 for fixing the angle of rotation of the piston 7. At the same time, the number of portions, which are fly-away switches, are set at each setting unit. channel, determined by the number of portions in a dose through this channel. When the cam 2 rotates at the moment when the protrusion passes, the sensor 10 supplies a pulse, which is supplied to the ring counter 11 pulses. When one of the counters dials the number of pulses equal to the value dialed on the setpoint 9 through this channel, a signal appears at the output of the comparison unit 12. This signal includes an electromagnetic locking element 13, stopping the dispensing through this channel. The bevels on the stop 15 and the bark of the locking element 13 are oriented so that only an obstacle is created against the action of the spring 16, which allows the piston 7 to move upward, as a result of which the latter remains in the lower position for the rest of the other portion delivery mechanisms until the set doses are set. When all the locking elements 13 are triggered, which corresponds to the end of dosing on all channels, the engine 1 is shut down. When the metering unit is operating in continuous mode, the engine 1 does not turn off and the performance through the channels is proportional to the values collected for each of them in the setting unit. The rearrangement of the portions through the channels is carried out by changing the chamber 4 and the piston 7 having different sizes. The use of the proposed metering device will allow to obtain a significant economic effect by increasing the dose accuracy, which is formed by the whole number of smaller in size and calibrated with great accuracy portions, as well as due to the presence of elements that ensure the cessation of dosing through the channel for which the dose has already been collected, regardless of further rotation of the cam. Claim 1. Fluid dispenser consisting of dose-dose dispensing mechanisms reinforced around the circumference, each of which contains a chamber with inlet and outlet openings and a piston mounted in it with a spring-loaded rod, and a cam mounted on the motor shaft, ex. So that, in order to improve the metering accuracy, it is equipped with a unit for the number of dose portions, a cam position sensor, a ring 9 6 with a pulse counter, a comparator unit and electromagnetic locking elements, the number of which is equal to the number of mechanisms for dose dose delivery, and in the form of alternating identical protrusions and valleys, while the cam position sensor is connected with an annular pulse counter, the output of which is connected to the inputs of the comparison unit, the other inputs of the latter are connected with the problem of the number of servings, and the electromagnetic blocking elements are connected to the outputs of the comparator unit.
2. Дозатор поп, 1, отли чающийс тем, что штоки механизмов выдачи порций дозы расположены параллельно оси вращени кулачка, а его рабоча поверхность расположена на торце. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент Франции № 2379055. кл. G 01 F 11/00, опублик. 1977- 2. Dispenser pop, 1, which is distinguished by the fact that the rods of the mechanisms for issuing dose portions are located parallel to the axis of rotation of the cam, and its working surface is located at the end. Sources of information taken into account in the examination 1. French patent number 2379055. cl. G 01 F 11/00, published 1977-