SU945557A1 - Предохранительный клапан - Google Patents

Description

(Б) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Изобретение относитс  к арматуростроенйю и может быть использовано дл  предохранени  систем от превы шени  в них давлени  рабочей среды сверх допустимого значени . Известен также предохранительный клапан, содеражщий корпус с входным и выходным патрубками и седло, к которому упруго поджат запорный орган 1. Недостатком данного клапана  вл етс  то, что мало давление обратной посадки, обусловленное воздействием на запорный орган гидравлической силы ПОТОКИ оабочей среды, а это приводит к потер м рабочей среды. Цель изобретени  - уменьшение потерь рабочей среды за счет повышени  давлени  обратной посадки запорного органа. Поставленна  цель достигаетс  тем что в клапане во входном патрубке выполнена расточка и в ней установле на тарель, ход которой меньше хода запорного органа, причем тарель по оси снабжена хвостовиком, в котором выполнено глухое осевое и радиальные отверсти , св зывающие полости входного и выходного патрубков. На чертеже изображен предохранительный клапан, разрез. Предохранительный клапан содержит корпус 1 с входным 2 и выходным 3 патрубками , седло 4, пружину 5 и запорный орган 6. В патрубке 2 выполнена расточка 7, в которой установлена тарель 8, снабженна  хвостовиком S, в котором выполнены глухое осевое отверстие А и радиальные отверсти  В. Начальный зазор между запорным органом 6 и хвостовиком Э составл ет сГ , а ход запорного органа и тарели 8 соответственно h и h, при этом hj- (f Предохранительный клапан работает следующим образом. При рабочем давлении в системе запорный орган 6 под дейетбием пружины 5 поджат и проход среды перекрыт. При повышении давлени  в системе сверх допустимого значени  запорный орган 6 под действием давлени  среды перемещаетс  вверх, сжима  пружину 5 и открыва  проход, при этом под воздействием динамического напора потока начинает перемещатьс  тарель 8,контактиру  своим хвостовиком 9 с запорным органом 6-, При дальнейшем движении тарель 8 yflиpaeтc  в торец расточки 7 и останавливаетс , а запорный орган 6 продолжает подниматьс  до тех пор, не уравн ютс  усилие сжати  пружины с силой давлени  рабочей среды на запорный орган. Рабоча  среда, проход  через хвостовик 9, передает значительную часть гидродинамического напоМ ра через тарель 8 на корпус клапана, уменьша  усилие, воздействующее на запорный орган 6. При падении давлени  в системе запорный орган 6 начинает свое движе-2$

ние на закрытие значительно раньше и соприкасаетс  с хвостовиком Э, двига сь с ним далее до посадки на седло . После выравнивани  перепада с давлений тарель 8 опускаетс  до упора. 9

ков.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 53523, кл. F 16 К 17/02, 1972. 7 а дальнейша  работа клапана аналогична описанной. Таким образом, сн тие большей части гидродинамического напора с запорного органа на корпус позвол ет запорному органу начинать движение на закры тие одновременно с падением давлени , что повышает давление обратной посадки клапана. Формула изобретени  I . . ; Предохранительный клапан, содержащий корпус с входным и выходным патрубками и седло к которому упруго поджат запорный орган, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что, с целью уменьшени  потерь рабочей среды за счет повышени  давлени  обратной посадки, во входном патрубке выполнена расточка ив ней установлена тарель, ход которой меньше хода запорного органа, причем тарель по оси снабжена хвостовиком , в котором выполнено глухое и радиальные отверсти , св зывающие полости входного и выходного патруб