Claims (2)
Изобретение относитс к области горной промышленности и предназначено дл гидравлической выемки угл при скважинной разработке пластовых месторождений. Известен гидромониторный агрегат, включающий установленные в одной плоскости под одинаковым углом к оси скважины, два ствола ,с насадками l Недостатком устройства вл етс то, что скважину необходимо проходит посредине пласта и применимо оно только на пластах с устойчивыми боковыми породами. Наиболее близким техническим решением вл етс гидромониторный агре гат, включающий водовод, став подачи ствол с насадкой и опоры 2. Недостатком устройства вл етс то, что опора гидромонитора затрудн ет пропуск отбитого угл и вызывает его заклинивание, а кроме того, при закупоривании скважины не возмож но извлечь ствол гидромонитора. Цель изобретени - исключение заклинивани гидромонитора при обрушении угл . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве, включающем ствол с насадкой и опорой, опора выполнена в виде спиралеобразного каркаса с хомутами, причем ствол расположен внутри каркаса. На фиг. 1 изображен гидромонитор, общий вид; на фиг. 2 - то же, при отбойке угл ; на фиг. 3 - разрез на фиг.2. Скважинный гидромонитор состоит из ствола 1, с гибким буровым рукавом 2, опорной 3, выполненной в виде спиралеобразного каркаса с хомутами 4, насадки 5 и соединительного патрубка 6 -с полумуфтой 7. Гидромонитор соединен посредством полумуфты 7 с головной штангой 8 выемочного инструмента и установлен с зазором 9 между опорой 3 и стенками скважины 10 дл отбойки угл из захо39l док 11 столба 12.Хомутыi служат дл фиксации .бурового рукава 2 в бпоре 3. Насадка 5 расположена вдоль оси выходного сечени криволинейного ВОДОРОДвод щего канала ствола 1. Устройство работает следующим образом. При открытии задвижки, установленной на штреке у станка подачи агрегата , высоконапорна вода дл очистной выемки поступает по полому ставу подачи к соединительному патрубку 6, затем попадает в гибкий буровой рукав 2 и истекает из насадки 5. Дл выемки угл из заходки 11 гидромонитор вместе со штангами става и опорами совершает возвратно-поступательное движение по скважине 10 на длину одной штанги и качание со ставом, расположенным примерно по оси ствола скважины. Сила реакции струи, вытекаю щей из насадки Ь, сжимает .опору 3. Опора 3 под действием силы реакции струи, раскручива сь, несколько увеличиваетс в диаметре и входит в контакт с стенками скважины 10. Зазор 9 между опорой 3 и стенками скважины 10 при этом ликвидируетс , ствол 1 гидромонитора прижат к стенкам скважины дл пропуска пульпы максимально освобожда сечение. Жесткость опоры 3 выбирают , исход из диаметра скважины ТО и величины рабочего давлени и -диаметра , установленной на гидромониторе -насадки 5. Напорна стру разрушает уголь в заходке 11, который безнапорным потоком .транспортируетс к сопр жению вынимаемойполосы угл столба 12с скважиной 10, затем вдоль става поступ а&т на Нижний, аккумулирующий штрек. В случае завала углем сопр жени скв15))(ины с вынимаемой заходкой, гидромонитор освобождают путем вращени и подачи става назад. Предложенное устройство позвол ет , вести отработку столбов угл на пластах мощностью более 1 м с крепостью ниже средней и повысить эффективность скважинной разработки за счет исключени заклинивани гидромонитора при обрушении угл . Формула изобретени . Скважинный гидромонитор, включающий ствол с насадкой и опорой, о т л и ч а,щ и и с тем, что, с целью исключени его заклинивани при обрушении угл , опора выполнена в виде спиралеобразного каркаса с хомутами, причем ствол расположен внутри каркаса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Гринько Н.К. О направлени х развити технологии выемки угл без присутстви людей. - Уголь , 1976, № 6, с. 18. )г) The invention relates to the field of the mining industry and is intended for hydraulic coal mining in downhole mining of stratal deposits. Known jetting unit, including installed in the same plane at the same angle to the axis of the well, two trunks, with nozzles l The disadvantage of the device is that the well must pass through the middle of the reservoir and it is applicable only on formations with stable lateral rocks. The closest technical solution is a jetting unit, including a water line, becoming a feed barrel with a nozzle and a support 2. The disadvantage of the device is that the support of the jetting machine makes it difficult to pass the broken coal and causes it to jam, and besides, when blocking a well is not possible but remove the stem of the jetting machine. The purpose of the invention is to eliminate the jamming of a hydromonitor during the collapse of the coal. The goal is achieved by the fact that in the device, which includes a barrel with a nozzle and a support, the support is made in the form of a spiral-shaped frame with clamps, with the barrel located inside the frame. FIG. 1 shows a hydromonitor, general view; in fig. 2 - the same, when blasting coal; in fig. 3 is a sectional view in FIG. The downhole hydromonitor consists of a barrel 1, with a flexible drilling sleeve 2, a supporting 3, made in the form of a spiral-shaped frame with clamps 4, nozzles 5 and a connecting pipe 6 with coupling half 7. The hydromonitor is connected by means of coupling half 7 to the head bar 8 of the excavation tool and installed a gap 9 between the support 3 and the walls of the borehole 10 for striking coal from the bottom of the pole 11 of the post 12. Clamps i are used for fixing the drill sleeve 2 in the bore 3. The nozzle 5 is located along the axis of the output section of the curvilinear HYDROGEN bore 1. Barrel ystvo works as follows. When opening the valve installed on the drift at the machine of the unit supply, high-pressure water for the cleaning recess enters through the hollow feed position to the connecting pipe 6, then enters the flexible drilling sleeve 2 and flows out of the nozzle 5. Hydro-monitor with the rods for coal notch 11 the stand and the supports reciprocates along the well 10 to the length of one rod and swing with the stand located approximately along the axis of the wellbore. The force of the reaction of the jet flowing out of the nozzle b compresses support 3. Support 3 under the action of the force of reaction of the jet, unwinding, increases slightly in diameter and comes into contact with the walls of the well 10. The gap 9 between support 3 and the walls of the well 10 liquidated, the shaft 1 of the jetting machine is pressed against the walls of the well to pass the pulp as much as possible freeing the section. The rigidity of the support 3 is chosen, based on the diameter of the well and the working pressure and diameter, installed on the jetting device — nozzles 5. The pressure jet destroys the coal in step 11, which is transferred by pressureless flow to the junction of the withdrawn strip of the coal column 12 by well 10, then Staging a & t on the Lower Accumulating Drift. In the case of coal blockage, the wellbore 15)) (with a removable stowage, the jetting machine is released by rotating and feeding back. The proposed device allows testing of coal columns on formations with a thickness of more than 1 m with a below average fortress and increasing the efficiency of well development due to elimination of seizure of the jetting machine during the collapse of the coal. Formula of the invention. A borehole jet monitor, including a barrel with a nozzle and a support, about which, in order to prevent its jamming during the collapse of the coal, flax in the form of a spiral-shaped frame with clamps, with the barrel located inside the frame.Sources of information taken into account in the examination 1.Grinko N.K. On the directions of development of the technology of coal extraction without the presence of people.-Coal, 1976, No. 6, p. 18.) d)
2.Авторское свидетельство СССР № 7293 6, кл. Е 21 С 25/60, 1977 ( прототип).2. USSR author's certificate number 7293 6, cl. E 21 C 25/60, 1977 (prototype).