SU945321A1 - Laminated facing tile - Google Patents
Laminated facing tile Download PDFInfo
- Publication number
- SU945321A1 SU945321A1 SU752175594A SU2175594A SU945321A1 SU 945321 A1 SU945321 A1 SU 945321A1 SU 752175594 A SU752175594 A SU 752175594A SU 2175594 A SU2175594 A SU 2175594A SU 945321 A1 SU945321 A1 SU 945321A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- layer
- stone
- polymer layer
- thickness
- tile
- Prior art date
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Изобретение относитс к изготовлению строительных изделий, а именно к изготовлению облицовочных плит из отходов добычи и обработки камн .The invention relates to the manufacture of building products, namely the manufacture of facing slabs from waste mining and stone processing.
Извес:тны слоиртые издели , состо щие из двух наружных слоев несущего и декоративного из синтетических смол, между которыми расположен листовой материал - промежуточный слой, обладаквций адгезионными свойствами к св зываемым сло м 1.The weights: laminated products consisting of two outer layers of carrier and decorative synthetic resin, between which the sheet material is located - an intermediate layer, possessing adhesion properties to the bonded layer m 1.
Недостатками слоистого издели вл ютс его высока стоимость и сложность его изготовлени из-за необходимости дополнительной подпрессовки формуемого издели .The disadvantages of a layered product are its high cost and the complexity of its manufacture due to the need for additional pressing of the molded product.
Наиболее близкой к предлагаемой конструкции вл етс слоиста облицовочна плитка, содержаща конструктивн1лй слой из песчаного бетона, полимерный слой и расположенный между ними слой каменной крошки 2.Closest to the proposed construction is a layered facing tile containing a constructive layer of sandy concrete, a polymer layer and a stone crumb layer 2 located between them.
Недостатком известной конструкции вл етс низка прочность сцеплени слоев в св зи с тем, что в качестве каменной крошки используют тонкоизмельченный каменный материал, который может полностью погружатьс в полимерный слой, что снижает адгезию слоев-плитки.A disadvantage of the known construction is the low adhesion strength of the layers due to the fact that finely crushed stone material is used as stone chips, which can be completely immersed in the polymer layer, which reduces the adhesion of the tile layers.
Цель изобретени - повышение прочности сцеплени слоев.The purpose of the invention is to increase the adhesion strength of the layers.
Поставленна цель достигаетс тем, что в слоистой облицовочной плитке, содержащей конструктивный слой из песчаного бетона, полимерный слой и расположенный между ними слой каменной крс ики, полимерный слой выполнен из эпоксидной смолы с мраморным The goal is achieved by the fact that in a layered facing tile containing a constructive layer of sand concrete, a polymer layer and a layer of stone stone located between them, the polymer layer is made of epoxy resin with marble
10 наполнителем, а размер зёрен каменной крс пки больше толщины полимерного сло в 1,7-5 раз, но не больше 2/3 толщины слоистой плитки.10 is filled with filler, and the size of the grains of stone krs pki is 1.7–5 times the thickness of the polymer layer, but not more than 2/3 of the thickness of the layered tile.
На чертеже изображена слоиста The drawing shows a layered
15 облицовочна плитка, разрез.15 facing tile, cut.
Облицовочна плитка состоит из полимерного сло 1, выполненного из эпоксидной сМолы с мра14орным «аполнителем промежуточного сло 2, выпол20 ненного из каменной крошки, размеры зерен которой больше толщины полимерного сло в 1,7-5 раз, и конструктивный слой из песчаного бетона 3. Причем размер зерен каменной крошки не 25 (Превышает 2/3 толщина слоистой плитки.The facing tile consists of a polymer layer 1 made of epoxy resin with a marble filling agent of the intermediate layer 2 made of stone chips, the grain sizes of which are 1.7–5 times the thickness of the polymer layer, and a constructive layer of sand concrete 3. And The size of the stone chips is not 25 (Exceeds 2/3 the thickness of the laminated tile.
Пример. В металлическую форму , поддон которой покрывгиот листовым оргстеклом нанос т слой смеси 30 эпоксидной смолы ЭД-20 с мраморнымExample. A layer of a mixture of 30 epoxy resin ED-20 with marble is applied to the metal form, the pallet of which is coated with sheet plexiglas
наполнителем крупностьюдо 1,25 мм з количестве 70% по весу толщиной 2,5 мм, затем в форму равномерно укладывают зерна каменной крошки размером 15 мм. После 15-30-минутной вьвдержки фогумч заполн ют цементно йесчаным раствором пластичной консистенции состава 1:3 толщиной 21,5 мм. Отформованные плитки подвергают тепвловлажностной обработке.with a filler of a particle size of up to 1.25 mm with an amount of 70% by weight 2.5 mm thick, then evenly crushed stone grains 15 mm in size are placed into the mold. After a 15–30-minute soak, the Fogumch is filled with a cement-based mortar with a plastic consistency of 1: 3 with a thickness of 21.5 mm. Molded tiles are heat treated.
Результаты испытаний сведены в таблицу. The test results are summarized in table.
При разрушении образцов расслаивани не наблюдаетс . Предлагаемые облицовочные плитки обладают высокой декоративностью, прочностью, неразрлвной св зью слоев и позвол ют снизить себестоимость изделий за счет йспользованйй отходов обработки камн - каменной крошки. Форглула изобретени Слоиста облицовочна плитка, содержаща конс1%)уктивный слой из песчаного бетона, полимерный слой и расNo delamination patterns were observed upon failure. The proposed facing tiles have a high decorative effect, durability, indissoluble connection of layers and allow to reduce the cost of products due to the use of waste stone - stone chips. Forglula Invention Laminated tiles, containing a conservative% sand concrete layer, polymer layer and
,:,;;:. л JTT :j, ; -;::::/-v..:-.; :у fe K: - t/lXS положенный между ними слой каменной крошки, отличающа с тем, что.,, с целью повышени прочности сцеплени слоев, полимерный слой выполнен из эпоксидной смолы с мраморным наполнителем, а размер зерен каменной крошки больше толщины полимерного сло в 1,7-5 раз, но не больше 2/3 толщины слоистой плитки. Источники информации, прин тые во внимание, при экспертизе 1.Патент Франции № 2107875, кл. В 32 В 27/00, 1972. 2.Патент Франции № 2253358, кл. В 32 В 3/00, 27.06.75 (прототип).,:, ;;:. l JTT: j,; -; :::: / - v ..: - .; : in fe K: - t / lXS a layer of stone crumb laid between them, characterized in that., in order to increase the adhesion strength of the layers, the polymer layer is made of epoxy resin with marble filler, and the grain size of the stone crumb is greater than the thickness of the polymer 1.7-5 times, but not more than 2/3 the thickness of the laminated tile. Sources of information taken into account in the examination 1.Patent of France No. 2107875, cl. B 32 B 27/00, 1972. 2. French Patent No. 2253358, cl. B 32 B 3/00, 06/27/75 (prototype).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752175594A SU945321A1 (en) | 1975-09-26 | 1975-09-26 | Laminated facing tile |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752175594A SU945321A1 (en) | 1975-09-26 | 1975-09-26 | Laminated facing tile |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU945321A1 true SU945321A1 (en) | 1982-07-23 |
Family
ID=20632795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752175594A SU945321A1 (en) | 1975-09-26 | 1975-09-26 | Laminated facing tile |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU945321A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169086U1 (en) * | 2016-10-11 | 2017-03-02 | Владимир Алексеевич Коннов | INSULATING FACING PLATE |
-
1975
- 1975-09-26 SU SU752175594A patent/SU945321A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU169086U1 (en) * | 2016-10-11 | 2017-03-02 | Владимир Алексеевич Коннов | INSULATING FACING PLATE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6886304B1 (en) | Multi-layer slab product made of stone granulates and relative manufacturing process | |
US4254077A (en) | Method for making decorative inlaid concrete blocks | |
US20070003791A1 (en) | Stone-like laminate | |
JP2003505272A (en) | Composite tile having appearance of natural stone and manufacturing process thereof | |
US3950470A (en) | Process for the fabrication of sintered panels and panels resulting from the application of this process | |
US20040194421A1 (en) | Process for carrying out panels, tiles and the like using agglomerates of different minerals | |
SU945321A1 (en) | Laminated facing tile | |
US3171772A (en) | Reinforced plastic covering plate | |
CN108240078A (en) | It can cutting insulated fire decorative panel and its processing technology | |
JPS6317783B2 (en) | ||
GB1216171A (en) | Method of manufacturing flat or curved units, wall panels or the like | |
US3703433A (en) | Molded granite | |
CN100374290C (en) | Composite reinforcing material for thin stone plate and its prepn process | |
US4038444A (en) | Method of producing a metallic plating | |
FR2194543A1 (en) | Insulated building material - comprises glass and synthetic resin chips in a white cement matrix | |
RU2046719C1 (en) | Method of obtaining polymeric coating on surface of building products | |
JP3023054B2 (en) | Wood chip cement board and its manufacturing method | |
JPH0339556Y2 (en) | ||
JPS6116744B2 (en) | ||
JPH0411781Y2 (en) | ||
KR790001810B1 (en) | Method of manufacturing for light-brick by formed plastic | |
GB971619A (en) | Improvements in or relating to methods of making imitation stone slabs | |
SU1645172A1 (en) | Process for manufacturing armored concrete wares with ornamental polymeric covering | |
KR890004251B1 (en) | Artificial stone and method for making thereof | |
JP2883016B2 (en) | Lightweight inorganic molded article and method for producing the same |