SU945319A1 - Ferroconcrete roof - Google Patents

Ferroconcrete roof Download PDF

Info

Publication number
SU945319A1
SU945319A1 SU803003004A SU3003004A SU945319A1 SU 945319 A1 SU945319 A1 SU 945319A1 SU 803003004 A SU803003004 A SU 803003004A SU 3003004 A SU3003004 A SU 3003004A SU 945319 A1 SU945319 A1 SU 945319A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
frames
coating
square
reinforced concrete
triangular
Prior art date
Application number
SU803003004A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Васильевич Шугаев
Георгий Константинович Хайдуков
Эдуард Алекперович Агаев
Владимир Николаевич Ушаков
Original Assignee
Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср filed Critical Научно-Исследовательский Институт Бетона И Железобетона Госстроя Ссср
Priority to SU803003004A priority Critical patent/SU945319A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU945319A1 publication Critical patent/SU945319A1/en

Links

Landscapes

  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)

Description

Изобретение относитс  к строительным конструкци м и может быть использовано в качестве покрытий зданий и сооружений.The invention relates to building structures and can be used as a coating for buildings and structures.

Известны покрыти , содержащие ортогональные несущие металлические фермы и уложенные по ним элементы ограждени  . 1.Coatings are known that contain orthogonal carrier metal trusses and fencing elements arranged thereon. one.

Известны также металлические покрыти  в виде стержневых структурных систем, выполн емых из труб и прокатных профилей и уложенных по ним элементов ограждени  2.Metallic coatings are also known in the form of core structural systems made of pipes and rolled sections and the elements of the barrier 2 laid over them.

Недостатками этих технических решений  вл к)тс  повышенна  металлоемкость покрыти  и большое число сложных узловых соединений.The disadvantages of these technical solutions are the increased metal content of the coating and a large number of complex nodal joints.

Известно железобетонное покрытие содержащее несущие конструкции, расположенные во взаимно перпендикул рных направлени х и соединенные между собой, и прикрепленные к ним плиты покрыти  3.A reinforced concrete coating containing supporting structures located in mutually perpendicular directions and interconnected, and coating plates 3 attached thereto, is known.

Недостатками этого технического решени   вл ютс  потдценный расход материалов и повышенна  трудоемкость изготовлени  и монтажа покрыти .The disadvantages of this technical solution are the high material consumption and the increased labor intensity of the manufacture and installation of the coating.

Наиболее близким к предлагаемому  вл етс  железобетонное покрытие, содержащее несущие конструкции в ви- .Closest to the present invention is a reinforced concrete coating containing supporting structures in vi.

де отдельных рам, расположенные во взаимно перпендикул рных направлени х и соединенные между собой с образованием квадратных  чеек, и прикрепленные к ним плиты покрыти  4.Separate frames, arranged in mutually perpendicular directions and interconnected to form square cells, and cover plates 4 attached to them.

Недостатками покрыти   вл ютс  большое число сборных элементов, а следовательно,, и стыковых соедине10 ний, сложность соединени  раст нутых нижних по сов рам, расположенных в двух взаимно перпендикул рных направлени х , наличие четырех стоек в каждом узле сопр жени  и сложность обеспечени  совместной работы эле15 ментов рам, так как точки пересечени  раскосов с по сами по вертикали не совпадают, раздельна  работа несущих конструкций в виде рам и плит 20 покрыти . Кроме того, эта конструкци  с расположением раскосов в одних плоскост х с элементами верхнего и нижнего по сов мало отличаетс  от .системы в виде перекрестных форм, . пространственна  работа которой ху25 же, чем структурных конструкций, в которых наклонные раскосы совместно с элементами по сов образуют совокупность пространственных стержневых фигур, обладающих высокой собственной The disadvantages of the coating are a large number of prefabricated elements and, therefore, both of the butt joints, the complexity of the joints of the extended lower frames located in two mutually perpendicular directions, the presence of four racks at each interface and the difficulty of ensuring the joint operation of the elec the frames, since the points of intersection of the braces with themselves do not coincide vertically, separate work of the supporting structures in the form of frames and slabs 20 of the coating. In addition, this structure, with the arrangement of braces in the same planes with the elements of the upper and lower arms, differs little from the system in the form of cross-shapes,. the spatial work of which is the same as structural structures, in which the inclined braces, together with the elements, form a set of spatial core figures with high intrinsic

Claims (4)

30 жесткостью на изгиб и кручение. Цель изобретени  - повышение надежности , сокращение расхода материала путем улучшени  пространствен ной работы покрыти . Указанна  цель достигаетс  тем, что железобетонное покрытие, включа ющее несущие конструкции, выполненные в виде отдельных рам, расположенных вертикально во взаимно перпендикул рных направлени х и соединенных между собой с образованием квадратных  чеек, и плиты покрыти , уложенные по верху рам, снабжено дополнительными квадратными преднапр женными рамами, а вертикально ра положенные рамы выполнены треугольными и расположены вниз вершиной при этом квадратные рамы расположен горизонтально и прикреплены своими углами к ве1Х11инам треугольных рам с образованием |1ижней  чейки. На фиг. 1 изображен пример конструктивного риаени  железобетонного покрыти  здани , план; на фиг.2 фрагмент железобетонного покрыти  (без плит покрыти ); на фиг. 3 треугольна  рама; на фиг. 4 - квадратна  преднапр женна  рама. Железобетонное покрытие состоит соединенных между собой треугольных рам 1, расположенных вертикально во взаимно перпендикул рных направлени к которЕЛм креп тс  плиты 2 покрыти  и расположенных в горизонтальной пл кости квадратных преднапр женных же лезобетонных рам 3, которые соедин ютс  своими углами с обращенными вниз вераинами соседних треугольных рам 1. Горизонтальные линейные элементы треугольных рам 1 образуют  чейки верхнего по са, а их наклонные линейные элементы - систему рас косов покрыти . Линейные элементы квадратных преднапр женных рам 3 об разуют  чейки нижнего по са. Соедин  сь между собой вершинами, треугольные и квадратные рамы образ5тот  чейки верхнего и нижнего-по сов не сущих конструкци железобетонного покрыти , повернутые относитльно др друга на угол 45. Работа элементов Конструкции железобетонного структурного покрыти  под действием вертикальной нагрузки характеризуетс  следующим. Нижний по с структурного покрыти работает на раст жение. Верхний по  состоит из горизонтальных линейных элементов треугольных рам 1 и крепленньк к ним шшт 2 покрыти , которые включаютс  в пространственную работу конструкции, уменьша  ОБОбодную длину горизонтальных линейных элементов рам 1 и разгружа  их. Плиты покрыти  испытывают сжатие с изгибом, а горизонтальные линейные элементы треугольных pciM - сжатие или внецентренное сжатие в зависимости от условий опирани  плит покрыти  . Раскосы работают на знакопеременные усили , причем максимальные усили  возника ют в опорных раскосах. Преимущество конструкции заключаетс  в том, что расположение  чеек верхнего и нижнего по са под углом 45 друг к другу способствует увеличению пространственной жесткости покрыти , так как кажда  квадратна  рамка нижнего по са 3 с четырьм  примыкающими к ее углам наклонными раскосами образует пирамиду, обладающую собственной высокой жесткостью на изгиб и кручение. Квадратные рамы нижнего по са покрыти  выполнены преднапр женными с проволочной, пр девой или высокопрочной стержневой арматурой. Дл  креплени  напр гаемой арматуры кажда  рама 3 снабжена внутренними анкерами 4. Эти анкеры служат дл  соединени  между собой в углах квадратных преднапр женных рам, причем используютс  стыковые элементы одного направлени , ориентированные вдоль диагонали квадратной рамы, что существенно упрощает конструкцию стыка. Ввиду того, что одним из основны с сборных элементов конструкции  вл етс  треугольна  рама, длина которой значительно больше ее высоты, удаетс  существенно сократить число сборных элементов и, тем самым, снизить число стыковых соединений. Включение плит покрыти  в работу несущих конструкций приводит к значительному увеличению жесткости покрыти  в целом, а также к уменьшению площади поперечного сечени  бетона и арматуры горизонтальных линейных элементов треугольных рам, и, следовательно , к экономии материалов. Железобетонное покрытие отличаетс  высокой степенью надежности. Выход из стро  по какой-либо причине одного или даже нескольких элементов не приводит к обрушению конструкции, а лишь к перераспределению в ней усилий. Предлагаема  конструкци  железобетонного покрыти  может перекрывать как отдельно сто щие, так и многопролетные здани . В многопролетном здании колонны, как правило, располагаютс  по контуру здани  с шагом, равным линейному размеру  чейки верхнего по са, поэтому структурное покрытие по контуру здани  непосредственно опираетс  на колонны или сплошные несущие стены. Рассто ни  между колоннами внутри здани  кратны размеру  чейки верхнего по са. Таким образом , каждый блок пок  лти  внутри здани  с размерами, равными рассто нйю между колоннс1ми, свободно опираетс  на колонны по четырем углам. Свободные кра  (или край) блока стру турного покЕйлти  подкрепл ютс  несущей конструкцией, составленной из треугольньсс рам 1, объединенных дополнительным линейным элементом нижнего по са. Конструкци  может иметь консольные свесы, при этом опирание по контуру на колонны или стены осуществл етс  в уровне нижнего по са структуры.Основным способ монтажа предлагаемой конструкции покрыти   вл етс  подъем всего покрыти  целиком, который может осуществл тьс  как с помощью башенных или напольных кранов так и домкратами по полон нам. Возможен также монтаж с помощью укрупнени  монтажных.блоков размером на пролет или поэлементный монтаж на подмост х. Применение предлагаемой конструкции железобетонного покрыти  взамен металлических структурных покрытий позвол ет снизить расход стали на покрытие в 3-4 раза и стоимость на .35%. Формула изобретени  Железобетонное покрытие, включающее .несущие конструкции, выполненные в виде отдельных рам, расположенных вертикально во взаимно перпендикул рных направлени х и соединенных между собой с образованием квадратных  чеек и плиты покрыти , уложенные по верху рам, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности, сокращени  расхбда материала путем улучшени  пространственной работы покрыти , последнее снабжено дополнительными квадратными преднапр женными рамами, а вертикально расположенные рамы выполнены треугольными и расположены вниз вершиной, при этом квадратные рамы расположены горизонтально и прикреплены своими углами к вердинам треугольных рам с образованием нижней  чейки. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Попов А.Н. Конструкции промыиленных зданий. М., Стройиздат, 1972, с. 253, рис. IX.7. 30 bending and torsional stiffness. The purpose of the invention is to increase reliability, reduce material consumption by improving the spatial work of the coating. This goal is achieved by the fact that a reinforced concrete coating, including supporting structures, made in the form of separate frames, arranged vertically in mutually perpendicular directions and interconnected to form square cells, and the floor slab, laid on top of the frames, is provided with additional square prestresses. The frames are vertical, and the vertical frames are triangular and are located downwards with the top of the square frame horizontally and are attached with their corners to the upper legs. rectangular frames with the formation of | 1 lowest cell. FIG. 1 shows an example of a constructive development of reinforced concrete pavement for a building, plan; 2, a fragment of reinforced concrete pavement (without paving slabs); in fig. 3 triangular frame; in fig. 4 - square pre-assembled frame. Reinforced concrete cover consists of interconnected triangular frames 1, arranged vertically in mutually perpendicular directions to which CEL plates 2 cover and arranged in a horizontal plane square prestressed same concrete bars 3, which are connected by their angles with downward vereins of adjacent triangular frames 1. The horizontal linear elements of the triangular frames 1 form cells of the upper scale, and their inclined linear elements form a system of spacings of the covering. The linear elements of the square prestressed frames 3 form the lower cells along the board. Interconnected by vertices, the triangular and square frames of the upper and lower cells of the reinforced concrete pavement, turned relative to each other at an angle of 45. The operation of the elements of the structure of reinforced concrete pavement under the action of vertical load is characterized as follows. The bottom of the structural coating is stretched. The upper one consists of horizontal linear elements of triangular frames 1 and coatings 2 fixed to them, which are included in the spatial work of the structure, reducing the OBDO of the horizontal linear elements of frames 1 and unloading them. The plates of the coating experience compression with bending, and the horizontal linear elements of triangular pciM undergo compression or eccentric compression, depending on the conditions of support of the plates of the coating. Diagonals work on alternating forces, and maximum forces occur in support diagonals. The advantage of the design is that the arrangement of the upper and lower cells at an angle of 45 to each other increases the spatial rigidity of the coating, since each square frame of the lower port 3 with the four oblique diameters adjacent to its corners forms a pyramid with its own high rigidity. for bending and torsion. The square frames of the lower part of the coating are made prestressed with wire, straight or high-strength core reinforcement. To fasten the reinforcement, each frame 3 is provided with internal anchors 4. These anchors serve for interconnection in the corners of square prestressed frames, butt joints of one direction, oriented along the diagonal of the square frame, are used, which greatly simplifies the design of the joint. Due to the fact that one of the main structures with prefabricated elements is a triangular frame, the length of which is much greater than its height, it is possible to significantly reduce the number of prefabricated elements and thereby reduce the number of butt joints. The inclusion of coating plates in the work of supporting structures leads to a significant increase in the rigidity of the coating as a whole, as well as to a reduction in the cross-sectional area of concrete and reinforcement of horizontal linear elements of triangular frames, and, consequently, to savings in materials. Reinforced concrete is characterized by a high degree of reliability. The failure of one or even several elements for any reason does not lead to the collapse of the structure, but only to the redistribution of efforts in it. The proposed construction of a reinforced concrete pavement can span both separately standing and multi-span buildings. In a multi-span building, the columns are usually located along the contour of the building in increments equal to the linear cell size of the upper belt, therefore the structural coverage along the contour of the building directly rests on the columns or solid supporting walls. The spacing between the columns inside the building is a multiple of the size of the upper cell. Thus, each block within the building, with dimensions equal to the distance between the columns, rests freely on the columns at the four corners. The free edges (or edge) of the structure of the block poCAylty are supported by a supporting structure composed of triangle frames 1, joined by an additional linear element of the lower band. The construction can have cantilever overhangs, while supporting the contour on columns or walls is carried out at the bottom level of the structure. The main method of mounting the proposed construction of the coating is to lift the entire entire coating, which can be carried out using either tower or floor cranes or jacks full of us. It is also possible to mount with the help of an enlargement of mounting blocks with a size of span or element-by-element mounting on scaffolding. The use of the proposed construction of a reinforced concrete coating instead of metallic structural coatings reduces the consumption of steel for the coating by 3-4 times and the cost by .35%. Claims of reinforced concrete coating comprising supporting structures made in the form of separate frames arranged vertically in mutually perpendicular directions and interconnected with the formation of square cells and cover plates laid on top of the frames, characterized in that , reducing the material consumption by improving the spatial work of the coating, the latter is equipped with additional square pre-stressed frames, and vertically positioned frames are made three nymi and arranged down apex while square frames arranged horizontally and are attached to their corners Verdin triangular frame to form a bottom cell. Sources of information taken into account in the examination 1.Popov A.N. Constructions of industrial buildings. M., stroiizdat, 1972, p. 253, fig. Ix.7. 2.Каталог рекомендованных типов пространственных конструкций дл  общественных зданий с большими пролетами . Л. ,СтройиздаТ;1 77,с.36,118. 2. A catalog of recommended types of spatial structures for public buildings with large spans. L., StroyizdaT; 1 77, p. 36,118. 3.Сахновский К.В. Железобетонные конструкции. М., Стройиздат, 1960, с. 628, рис. XVII, 30 б. 3. Sakhnovsky K.V. Reinforced concrete structures. M., stroiizdat, 1960, p. 628, fig. XVII, 30 b. 4.Авторское свидетельство СССР № 649803, кл. Е 04 В 7/14, 1979.4. USSR author's certificate number 649803, cl. E 04 B 7/14, 1979. Фиг.}Fig.} ФиеЛFiel
SU803003004A 1980-11-12 1980-11-12 Ferroconcrete roof SU945319A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803003004A SU945319A1 (en) 1980-11-12 1980-11-12 Ferroconcrete roof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803003004A SU945319A1 (en) 1980-11-12 1980-11-12 Ferroconcrete roof

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU945319A1 true SU945319A1 (en) 1982-07-23

Family

ID=20925623

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803003004A SU945319A1 (en) 1980-11-12 1980-11-12 Ferroconcrete roof

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU945319A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4700519A (en) Composite floor system
US4592184A (en) Composite floor system
US3392499A (en) Steel joist connection
RU2040646C1 (en) Structural member for erecting a building
US4344262A (en) Long span structural frame
US3562974A (en) Structural unit
US2103859A (en) Building construction
US3383816A (en) Precast floor panel
US3732655A (en) Suspended building construction
US1693941A (en) Building construction
SU945319A1 (en) Ferroconcrete roof
CN215671292U (en) Prefabricated wallboard supporting system
CN206034271U (en) Novel shelter bridge concrete foundation structure
US2084649A (en) Steel floor and column construction
RU2385994C1 (en) Foundation
CN111962731A (en) Grid beam and bidirectional stressed steel bar truss floor structure and construction method thereof
CN215330944U (en) Reinforced concrete column with shaped steel core column and lattice angle steel column
CN221798911U (en) Liang Jiaye node cloth muscle structure
SU975953A1 (en) Suspension roof
CN214942440U (en) High and large formwork support connecting structure
RU2020215C1 (en) Rectangular suspension roofing
CN113897999B (en) Construction method for constructing elevator foundation structure on subway upper cover project
CN217437543U (en) Combined support for fish-bellied beam
SU1263793A1 (en) Method of erecting buildings with prefabricated solid skeleton
CN209975990U (en) Scaffold convenient to set up and encorbelment that road engineering construction used