SU945190A1 - Устройство дл присадки легирующих материалов и вакуумировани металла при разливке - Google Patents

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСАДКИ ЛЕГИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И 5АКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ

1

Изобретение относитс  к переработке чугуна и мгжет быть использовано предпри ти ми черной, цветной металлургии и машиностроительной промышленности.

Известно устройство дл  вакуумировани  металла при разливке, состо щее из емкости с герметизирующей крышкой, в которой выполнено отверстие . Внутренн   донна  часть емкости выполнена наклонной в сторону сливного отверсти , стопорного затвора . Вакуумпроводы проведены к верхней части камеры и к расширителю , установленному между емкости и изложницей. К расширителю прикреплен патрубок дл  подсоединени  аппарата подачи легирующих материалов. Ковш с металлом перед разливкой металла став т на крышку емкости с герметизирующей прокладкой 1 .

К недостаткам такого устройства относитс  его дороговизна, возможныи отсос вакууматором пылевидных легирующих материалов, подаваемых в расширитель, и сложность монтажа и вывода ручки управлени  стопорного затвора.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство длл присадки легирующих материалов и вакуумировани  металла, содержащее камеру дл  легирований со смонтированными в ее верхней части приемной воронкой, патрубком длл соединени  с аппаратом подачи легирующих материалов, переливное отверстие в нижней части камеры, соединенное с металлопроводом вакуумнЬй камеры, и камеру вакуумировани , располо : енную под камерой легировани  2.

Недостатком известного технического решени   вл етс  возг-южный подсос атмосферного воздуха, когда объем истекаемого металла из ков3 ша меньше, чем проходна  способност мета ла через устроС ство дл  дегазации . Цель изобретени  - улучшение герметизации в камере вакуумирова™ ни  при ()азливке металла и уменьшение стоимости изготовленил устройст ва. Поставленна  цепь достигаетс-  те что в устройстве дл  присадки легирующих материалов и вакуумировани , металла при разливке, содержащем камеру дл  легировани  со смонти- рованными в ее верхней части приемной воронкой, патрубком дл  соединени  с аппаратом подачи легирующих материалов, переливное отверсти в нижней части камеры, соединенное с металлопроводом вакуумной камеры, и камеру вакуу| ировани , расположен ную под камерой легировани , вакуум камера снабжена двум  металлопроводами , начало первого из них соедине но с переливным отверстием камеры легировани , а конец второго металл провода прикреплен к дну вакуум-кам ры, причем выходное отверстие- конец первого металлопровода в камере вакуумировани  , расположено ниже вход ного отверсти  - начала второго металлопровода на 0,5-5 внутренних ди метров отверстий металлрпроводов, а камера вакуумировани  в нижней ча ти ёыполнена со сливным отверстием с затвором. Затвор дл  перекрыти  сливно о отверсти  в камере вакуумировани  выполнен шиберного типа. Кроме того, отверсти  металлопро водов имеют одинакойые сечени . На чертеже, изображено устройство дл  присадки легирующих материалов и вакуумиравани  металла при разливке. Устройство состоит из камеры 1 дл  легировани  металла, в ее верхней части смонтирована приемна  воронка 2 с литниковым патрубком 3 и патрубка дл  соединени  с аппаратом подачи легирующих материалов, В литниковом патрубке 3:вставлена герметизирующа  перегородка 5 из легкоплавкого металла. Ниже камеры 1 смонтирована вакуумна  камера 6, в которой смонтировано два металлопровода 7 и 8. Начало металлопровода 7 соединено с переливным отверстием 9 дна камеры легировани . Конец второго металлопровода 8 укре 04 лен в днище камеры 6. Выходное отверстие 10 металлопровода 7 в камере 6 вакуумировани  расположено ниже входного отверсти  11 - начала металлопровода 8 на 0,5-5 внутренних диаметров отверсти  11 металлопровода 8. Поперечное сечение отверстий литникового патрубка 3, металлопроводов 7 и 8 равны. Откачка газов из камеры 6 вакуумировани  произзодитс  вакуум-аппаратом, соединенным с полостью вакуум-камеры трубопроводом 12. Минимальный уровень металла в камере 6 контролируетс  первичным прибором 13, а максимальный уровень в камерах 1 и 6 - первичными приборами It. Контроль разр жени  в камере вакуумировани  осуществл етс  вакуум .метром 15. В металлопроводе 8 также вмонтирована герметизирующа  перегородка 16 из легкоплавкого металла. Под сливное отверстие 17, с нижней части камеры вакуумировани , установлен шиберный затвор 18 с т гой 19. Этим приспособлением производитс  слив металла, оставшегос  в камере вакуумировани  после разливки. Фланцем 20 устройство центрируетс  при установке на изложницу. Перед установкой устройства на центровую или изложницу кладут герметизирующую прокладку 21. Выше приемной воронки 2 показан металлоразливочный ковш 22. Устройство может быть смонтировано на центровой или изложнице и соединено с аппаратом дл  подачи легирующих материалов и с вакуум-аппаратом . Перед разливки металла производитс  откачка газов из камеры легировани , вакуум-камеры и металлопроводов , до вакуума 5-10 мм рт.ст. Одновременно с началом разливки металла производ т подачу легирующих материалов через патрубок в камеру 1 легировани . При этом герметизирующие перегородки 5 и 16 расплавл ютс  жидким металлом. В камере 1 производитс  легирование металла с интенсивным его перемешиванием ,, который из камеры 1 через переливное отверстие 9 и металлопровод ,7 поступает в вакуум-камеру 6 и наполн ет ее до уровн  первичного прибора 13 и .не более уровн  приборов }Ц, Регулирование подачи металла из ковша производитс  ковшевым затвором . При уровне зеркала разливаемого металла вьпие входного отвепсти  11 металлопровода 8 в камере вакуумировани  создаетс  герметизированное пространство между Дном камеры легировани  1 и верхним уровнем металла в камере.6 вакуумиро вани , где и производитс  вакуумирование поступающего в камеру жидкого металла. Зеркало жидкого металла на уровне прибора 13 необходимо соблю;: ать дл  создани  в камере вакуумировани  герметизированного пространсва , так как при уровне зеркала металла ниже входного отверсти  11 металлопровода 8 возможен подсос воздуха со стороны изложницы при иедостаточной герметизации места соединени . устройства с изложницей. Зеркало металла выше уровн  прибора 1 недопустимо , так- как металл может засасыватьс  в трубопровод 12 и залить отверстие в патрубке k. Дл  обеспечени  надежного затвора со стороны отверсти  10 металлопровода 7 уровень этого отверсти  выполнен ниже входного отверсти  П металлопровода 8 на 0,5-5 внутренних диаметров отверстий 10 и 11, что гарантирует подсос газов со стороны металлопровода 7 при временных остановках разливки металла и при повышении разр жени  в камере вакуумировани . После легировани  металл-поступает по мет алло про воду 7 в камеру 6 ваку умировани , вакуумируетс  и по металлопроводу 8 сличаетс  в изложницу или центровую. По окончаний разливки металла т гойсоткрывают шиберный затвор 18 и сливают оставшийс  в камере 6 вакуумировани  металл и закрывают шибер. Таким образом, yctjэoйcтво вновь готово дл  очередной разлмвки металла.

Устройство дл  присадки легирующих материалов и вакуумировани  металла при разливке простое по конструкции с низкой стоимостью изготовлени  и надежное в эксплуатации. С помощью устройства возможно равномерное легирование и микровакуумирование всего разливаемого металла с высоким качеством.

Claims (3)

1.Устройство дл  присадки легирующих материалов и вакуумировани  металла при разливке, содержащее камеру дл  легировани  со смонтированными в ее верхней части приемной воронкой , патрубком дл  соединени  с аппаратом подачи легирующих материалов , переливное отверстие в нижней части камеры, соединенное с мёталлопроводом вакуумной камеры, и камеру вакуумировани , расположенную под камерой легировани , о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью улучшени  герметизации камеры вакуумировани  при разливке металла и уменьшени  стоимости изготовлени  устройстг ва, вакуум-камера снабжена двум  металлопроводами, начало первого из них соединено с переливным отверстием камеры легировани , а конец второго металлопровода прикреплен к дну вакуум-камеры, причем выходное отверстие - конец первого металлопровода в камере вакуумировани  расположено ниже входного отверсти  - начала второго металлопровода на 0, внутренних диаметров отверстий металлопроводов, а камера вакуумировани . в нижней части выполнена со сливным отверстием с затвором.

2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что затвор дл  перекрыти  сливного отверсти  в камере вакуумировани  выполнен шиберного типа.

г-

3. Устройство по П.1, о т л ич а ю щ е е с  тем, что отверсти  металлопроводов имеют одинаковые сечени .

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ W 1132687, кл. В 22 а 1/00, 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № , кл. С 21 с 7/10, 1978.

:

ЖГ

L/2.

7 /

Г

If г

-7