SU945190A1 - Устройство дл присадки легирующих материалов и вакуумировани металла при разливке - Google Patents

Устройство дл присадки легирующих материалов и вакуумировани металла при разливке Download PDF

Info

Publication number
SU945190A1
SU945190A1 SU802980027A SU2980027A SU945190A1 SU 945190 A1 SU945190 A1 SU 945190A1 SU 802980027 A SU802980027 A SU 802980027A SU 2980027 A SU2980027 A SU 2980027A SU 945190 A1 SU945190 A1 SU 945190A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
metal
chamber
vacuum chamber
vacuum
alloying materials
Prior art date
Application number
SU802980027A
Other languages
English (en)
Inventor
Михаил Иванович Кокорин
Original Assignee
за витель М.И. Кокорин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by за витель М.И. Кокорин filed Critical за витель М.И. Кокорин
Priority to SU802980027A priority Critical patent/SU945190A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU945190A1 publication Critical patent/SU945190A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

(5) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИСАДКИ ЛЕГИРУЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ И 5АКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА ПРИ РАЗЛИВКЕ
1
Изобретение относитс  к переработке чугуна и мгжет быть использовано предпри ти ми черной, цветной металлургии и машиностроительной промышленности.
Известно устройство дл  вакуумировани  металла при разливке, состо щее из емкости с герметизирующей крышкой, в которой выполнено отверстие . Внутренн   донна  часть емкости выполнена наклонной в сторону сливного отверсти , стопорного затвора . Вакуумпроводы проведены к верхней части камеры и к расширителю , установленному между емкости и изложницей. К расширителю прикреплен патрубок дл  подсоединени  аппарата подачи легирующих материалов. Ковш с металлом перед разливкой металла став т на крышку емкости с герметизирующей прокладкой 1 .
К недостаткам такого устройства относитс  его дороговизна, возможныи отсос вакууматором пылевидных легирующих материалов, подаваемых в расширитель, и сложность монтажа и вывода ручки управлени  стопорного затвора.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство длл присадки легирующих материалов и вакуумировани  металла, содержащее камеру дл  легирований со смонтированными в ее верхней части приемной воронкой, патрубком длл соединени  с аппаратом подачи легирующих материалов, переливное отверстие в нижней части камеры, соединенное с металлопроводом вакуумнЬй камеры, и камеру вакуумировани , располо : енную под камерой легировани  2.
Недостатком известного технического решени   вл етс  возг-южный подсос атмосферного воздуха, когда объем истекаемого металла из ков3 ша меньше, чем проходна  способност мета ла через устроС ство дл  дегазации . Цель изобретени  - улучшение герметизации в камере вакуумирова™ ни  при ()азливке металла и уменьшение стоимости изготовленил устройст ва. Поставленна  цепь достигаетс-  те что в устройстве дл  присадки легирующих материалов и вакуумировани , металла при разливке, содержащем камеру дл  легировани  со смонти- рованными в ее верхней части приемной воронкой, патрубком дл  соединени  с аппаратом подачи легирующих материалов, переливное отверсти в нижней части камеры, соединенное с металлопроводом вакуумной камеры, и камеру вакуу| ировани , расположен ную под камерой легировани , вакуум камера снабжена двум  металлопроводами , начало первого из них соедине но с переливным отверстием камеры легировани , а конец второго металл провода прикреплен к дну вакуум-кам ры, причем выходное отверстие- конец первого металлопровода в камере вакуумировани  , расположено ниже вход ного отверсти  - начала второго металлопровода на 0,5-5 внутренних ди метров отверстий металлрпроводов, а камера вакуумировани  в нижней ча ти ёыполнена со сливным отверстием с затвором. Затвор дл  перекрыти  сливно о отверсти  в камере вакуумировани  выполнен шиберного типа. Кроме того, отверсти  металлопро водов имеют одинакойые сечени . На чертеже, изображено устройство дл  присадки легирующих материалов и вакуумиравани  металла при разливке. Устройство состоит из камеры 1 дл  легировани  металла, в ее верхней части смонтирована приемна  воронка 2 с литниковым патрубком 3 и патрубка дл  соединени  с аппаратом подачи легирующих материалов, В литниковом патрубке 3:вставлена герметизирующа  перегородка 5 из легкоплавкого металла. Ниже камеры 1 смонтирована вакуумна  камера 6, в которой смонтировано два металлопровода 7 и 8. Начало металлопровода 7 соединено с переливным отверстием 9 дна камеры легировани . Конец второго металлопровода 8 укре 04 лен в днище камеры 6. Выходное отверстие 10 металлопровода 7 в камере 6 вакуумировани  расположено ниже входного отверсти  11 - начала металлопровода 8 на 0,5-5 внутренних диаметров отверсти  11 металлопровода 8. Поперечное сечение отверстий литникового патрубка 3, металлопроводов 7 и 8 равны. Откачка газов из камеры 6 вакуумировани  произзодитс  вакуум-аппаратом, соединенным с полостью вакуум-камеры трубопроводом 12. Минимальный уровень металла в камере 6 контролируетс  первичным прибором 13, а максимальный уровень в камерах 1 и 6 - первичными приборами It. Контроль разр жени  в камере вакуумировани  осуществл етс  вакуум .метром 15. В металлопроводе 8 также вмонтирована герметизирующа  перегородка 16 из легкоплавкого металла. Под сливное отверстие 17, с нижней части камеры вакуумировани , установлен шиберный затвор 18 с т гой 19. Этим приспособлением производитс  слив металла, оставшегос  в камере вакуумировани  после разливки. Фланцем 20 устройство центрируетс  при установке на изложницу. Перед установкой устройства на центровую или изложницу кладут герметизирующую прокладку 21. Выше приемной воронки 2 показан металлоразливочный ковш 22. Устройство может быть смонтировано на центровой или изложнице и соединено с аппаратом дл  подачи легирующих материалов и с вакуум-аппаратом . Перед разливки металла производитс  откачка газов из камеры легировани , вакуум-камеры и металлопроводов , до вакуума 5-10 мм рт.ст. Одновременно с началом разливки металла производ т подачу легирующих материалов через патрубок в камеру 1 легировани . При этом герметизирующие перегородки 5 и 16 расплавл ютс  жидким металлом. В камере 1 производитс  легирование металла с интенсивным его перемешиванием ,, который из камеры 1 через переливное отверстие 9 и металлопровод ,7 поступает в вакуум-камеру 6 и наполн ет ее до уровн  первичного прибора 13 и .не более уровн  приборов }Ц, Регулирование подачи металла из ковша производитс  ковшевым затвором . При уровне зеркала разливаемого металла вьпие входного отвепсти  11 металлопровода 8 в камере вакуумировани  создаетс  герметизированное пространство между Дном камеры легировани  1 и верхним уровнем металла в камере.6 вакуумиро вани , где и производитс  вакуумирование поступающего в камеру жидкого металла. Зеркало жидкого металла на уровне прибора 13 необходимо соблю;: ать дл  создани  в камере вакуумировани  герметизированного пространсва , так как при уровне зеркала металла ниже входного отверсти  11 металлопровода 8 возможен подсос воздуха со стороны изложницы при иедостаточной герметизации места соединени . устройства с изложницей. Зеркало металла выше уровн  прибора 1 недопустимо , так- как металл может засасыватьс  в трубопровод 12 и залить отверстие в патрубке k. Дл  обеспечени  надежного затвора со стороны отверсти  10 металлопровода 7 уровень этого отверсти  выполнен ниже входного отверсти  П металлопровода 8 на 0,5-5 внутренних диаметров отверстий 10 и 11, что гарантирует подсос газов со стороны металлопровода 7 при временных остановках разливки металла и при повышении разр жени  в камере вакуумировани . После легировани  металл-поступает по мет алло про воду 7 в камеру 6 ваку умировани , вакуумируетс  и по металлопроводу 8 сличаетс  в изложницу или центровую. По окончаний разливки металла т гойсоткрывают шиберный затвор 18 и сливают оставшийс  в камере 6 вакуумировани  металл и закрывают шибер. Таким образом, yctjэoйcтво вновь готово дл  очередной разлмвки металла.
Устройство дл  присадки легирующих материалов и вакуумировани  металла при разливке простое по конструкции с низкой стоимостью изготовлени  и надежное в эксплуатации. С помощью устройства возможно равномерное легирование и микровакуумирование всего разливаемого металла с высоким качеством.

Claims (3)

1.Устройство дл  присадки легирующих материалов и вакуумировани  металла при разливке, содержащее камеру дл  легировани  со смонтированными в ее верхней части приемной воронкой , патрубком дл  соединени  с аппаратом подачи легирующих материалов , переливное отверстие в нижней части камеры, соединенное с мёталлопроводом вакуумной камеры, и камеру вакуумировани , расположенную под камерой легировани , о т л и ч а ющ е е с   тем, что, с целью улучшени  герметизации камеры вакуумировани  при разливке металла и уменьшени  стоимости изготовлени  устройстг ва, вакуум-камера снабжена двум  металлопроводами, начало первого из них соединено с переливным отверстием камеры легировани , а конец второго металлопровода прикреплен к дну вакуум-камеры, причем выходное отверстие - конец первого металлопровода в камере вакуумировани  расположено ниже входного отверсти  - начала второго металлопровода на 0, внутренних диаметров отверстий металлопроводов, а камера вакуумировани . в нижней части выполнена со сливным отверстием с затвором.
2.Устройство по П.1, отличающеес  тем, что затвор дл  перекрыти  сливного отверсти  в камере вакуумировани  выполнен шиберного типа.
г-
3. Устройство по П.1, о т л ич а ю щ е е с  тем, что отверсти  металлопроводов имеют одинаковые сечени .
Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ W 1132687, кл. В 22 а 1/00, 1970.
2.Авторское свидетельство СССР № , кл. С 21 с 7/10, 1978.
:
ЖГ
L/2.
7 /
Г
If г
-7
SU802980027A 1980-09-05 1980-09-05 Устройство дл присадки легирующих материалов и вакуумировани металла при разливке SU945190A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802980027A SU945190A1 (ru) 1980-09-05 1980-09-05 Устройство дл присадки легирующих материалов и вакуумировани металла при разливке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802980027A SU945190A1 (ru) 1980-09-05 1980-09-05 Устройство дл присадки легирующих материалов и вакуумировани металла при разливке

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU945190A1 true SU945190A1 (ru) 1982-07-23

Family

ID=20917001

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802980027A SU945190A1 (ru) 1980-09-05 1980-09-05 Устройство дл присадки легирующих материалов и вакуумировани металла при разливке

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU945190A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6027685A (en) Flow-directing device for molten metal pump
RU93034364A (ru) Способ противогравитационного литья и установка для его осуществления
SU945190A1 (ru) Устройство дл присадки легирующих материалов и вакуумировани металла при разливке
GB1113827A (en) Improvements in or relating to purification of molten metal
JPS613653A (ja) シ−ル機構を有するスライデイングノズル装置
SU1077146A1 (ru) Устройство дл разливки расплава
JPH04503533A (ja) 金属を真空処理するための方法及び装置
SU266161A1 (ru)
SU1476907A1 (ru) Устройство дл ковшевого рафинировани стали
US3540515A (en) Casting method with molten metal degassing during teeming
JPH05263123A (ja) 連続真空脱ガス装置
EP0495999A1 (en) Air interceptive structure in fire resistant structure
SU783349A2 (ru) Устройство дл дегазации жидких металлов
JPS56134050A (en) Continuous vacuum degassing device
SU711117A1 (ru) Устройство дл вакуумировани металла
RU2037369C1 (ru) Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
SU556183A1 (ru) Агрегат дл вакуумировани жидкого металла
SU1096285A1 (ru) Устройство дл циркул ционного вакуумировани стали
RU2081730C1 (ru) Устройство для перелива жидкого металла
RU2037371C1 (ru) Устройство для поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
GB1092051A (en) Process and device for the degassing of molten steel
SU1047978A1 (ru) Вакуумный сифон дл разливки и внепечной обработки жидких металлов
SU48404A1 (ru) Устройство дл извлечени газов из расплавленного металла
RU2055683C1 (ru) Способ поточного вакуумирования металла при непрерывной разливке
SU899665A1 (ru) Способ циркул ционного вакуумировани стали