SU945099A1 - Способ автоматической подрезки стекл нных труб и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

В устройстве дл  автоматической подрезки стекл нных труб, содержащем платформу, автоматическую систему управлени  и пневмопривод, на конце штока которого, смонтированного перпендикул рно оси стойки , укреплена головка охлаждени , под головкой охлаждени  на платформ установлено распылительное сопло дл  подачи газовод ной смеси, ось которого проходит через центр стекл нной трубы, причем соотношение ра сто ни  от поверхности стекл нной трубы до выходного среза сопла к диаметру сопла равно 415-880 а угол наклона оси сопла к вертикальной плоскости, проход щей через ось головки охлаждени , составл ет На фиг.1 изобра хено устройство дл  автоматической подрезки стекл н ных труб, поперечный разрез; на фиг..2 - то we, вид сверху. . Устройство состоит из платформы с вертикальной стойкой 2. Устройство снабжено автоматической систем 3 управлени . Предусмотрен пневмопривод , соединенный со штоком 5, который смонтирован перпендикул  но оси стойки 2. На конце штока 5 укреплена головка 6 охлаждени . Под головкой б охла : дени  на платформе 1 установлено распылительное сопло 7 дл  подачи газовод ной смеси. Ось сопла 7 проходит через центр стекл  ной трубы 8, причем соотношение рассто ни  от поверхности стекл нной трубы 8 до среза сопла 7 к диа-« метру сопла 7 составл ет 415-880, а угол oi наклона оси сопла 7 к ве тикальной плоскости, проход щей через ось головки 6 охлаждени , сос тавл ет . Устройство работает следующим образом . По команде от автоматической системы 3 управлени  включаетс  подача сжатого воздуха и воды в распылительное сопло 7 и газовод на  смесь распыл етс  на нагретый участок стекл нной трубы 8.. Затем от автоматической системы 3 управлени  даетс  команда на подачу сжатого воздуха в пневмопривод 4. Пневмопривод обеспечивает перемещение штока 5 и укрепленной на его конце головки 6 охлаждени  к стекл нной трубе 8. Головка 6 охлаждени  контактирует с участком трубы, на который предварительно распыл етс  газовод на  смесь, и механически разрушает паровую подушку и интенсифицирует процесс теплообмена. Конкретные примеры осуществлени  способа представлены в таблице. При подрезке используют трубы из боросиликатного стекла диаметром 50 и 100 мм. При этом скорость выт гивани  составл ет соответственно 210 и 90 м/ч. I ,, , Использование предложенного способа автомати еской подрезки стекл нных труб с предварительным распылением газовод ной смеси и последующим локальным охлаждением участка трубы с помощью головки охлаждени  обеспечивает разрушение образующей паровой подушки и интенсифицирует теплообмен между газовод ной смесью и поверхностью нагретой трубы , что обеспечивает качественную подрезку и уменьшает брак.

-

«n

in «м

1Л

соол

4Ь

оо

kD «

4Л

tA

М

см

S

о о

1ГЧ

O

S

«о

Г4

.с

€Ч формула изобретени  1.Способ автоматической подрезки стекл нных труб, выт гиваемых ве тикально вверх, включающий контактное охлаждение участка трубы, о тл и ч а. ю щ и и с   тем, что, с цел повышени  качества подрезки и увеличени  производительности, перед охлаждением на участок трубы, подвергаемый контактному охлаждению, распыл ют газовод ную смесь с капл ми размером 0, мм в течение 0 1,2 с, а контактное охлаждение осуществл ют в течение 0,3-1 с. 2.Устройство дл  автоматической подрезки стекл нных труб, содержащее платформу, автоматическую систему управлени  и пневмопривод, на конце штока которого, смонтированного перпендикул рно к оси стойки, укреплена головка охлаждени , о тличающеес  тем, что, с - целью повышени  качества подрезки и увеличени  производительности, оно снабжено соплом дл  подачи газовод ной смеси, ось которого проходит через центр стекл нной трубы, причем сопло смонтировано под головкой охла : дени  на платформе, а соотношение рассто ни  от поверхности стекл нной трубы до выходного среза сопла к диаметру сопла равно 415-880 ,а угол наклона оси сопла к вертикальной плоскости, проход щей через ось головки охсоставл ет 10-ч5 . лаждени  Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Vf 138712, кл. С 03 В 33/08, 1961. 2.Пруслин Г.Ш. и др. Современное оборудование дл  производства стекл нных труб. Обзор. М., ЦНИИТЭИлегпищемал , 1970, с.15-10 (прототип)

Claims (2)

Формула изобретения

1. Авторское свидетельство СССР К 138712, кл. С 03 В 33/08, 1961/

1. Способ автоматической подрезки стеклянных труб, вытягиваемых вертикально вверх, включающий контактное охлаждение участка трубы, о т- л и ч а. ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества подрезки и увеличения производительности, перед охлаждением на участок трубы, подвергаемый контактному охлаждению, распыляют газоводяную смесь с каплями размером 0,5~1 мм в течение 0,51,2 с, а контактное охлаждение осуществляют в течение 0,3”1 с.

2. Устройство для автоматической подрезки стеклянных труб, содержащее платформу, автоматическую систему управления и пневмопривод, на конце штока которого, смонтированного перпендикулярно к оси стойки, укреплена головка охлаждения, о тличающееся тем, что, с целью повышения качества подрезки и увеличения производительности, оно снабжено соплом для подачи газоводяной смеси, ось которого проходит

5 через центр стеклянной трубы, причем сопло смонтировано под головкой охлаждения на платформе, а соотношение расстояния от поверхности стеклянной трубы до выходного среза сопла к диа Ю метру сопла равно 415-880 ,а угол наклона оси сопла к вертикальной плоскости, проходящей через ось головки охлаждения, составляет 10-45 .

¹⁵ ' Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2. Пруслин Г.Ш. и др. Современ- ²⁰ ное оборудование для производства стеклянных труб. Обзор. М., ЦНИИТЭИлегпищемал, 1970, с.15“10 (прототип)

9т I

ΦΜΖ.Ζ

ВНИИПИ Заказ 5249/30 Тираж 508 Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4