SU944710A1 - Обт жна машина - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к о бработке металлов давлением,- в частности к обт жным машинам дл  изготовлени  длинномерных изделий из листового материала , и может быть использовано в автомобильной и других отрасл х промышленности .

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату ,„ к изобретению  вл етс  машина, содержаща  каретки с зажимными устройствами и приводными формующими элементами , и оправку tl3.

Недостатком известной машины  вл -J5 етс  то, что их формующие элементы выполнены в виде отдельных секций, которые при формовании издели  привод т к образованию нежелательных гофров в местах между секци ми и при 20 степени деформации даже к разрыву листа вдоль линии зажимов. Это отрицательно сказываетс  на качестве изготовл емых изделий.

Кроме того, на известных машинах при изготовлении длинномерных более двух метрюв изделий затруднена заправка плоских заготовок в губки зажимов из-за покороблвнности кромок листа.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества изготавливаемых изделий, экономи  материала и улучшение услот ВИЙ обслуживани  при изготовлени длинномерных изделий.

Claims (1)

1. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в обт жной машине, содержащей каретки с губками зажимного устройства , формующие элементы с приводами и расположенную между ними оправку, формующие элементы выполнена в виде сплошных плит, установленных на каретках с возможностью возвратнопоступательного движени  в направлении оправки и поворота в плоскости , перпендикул рной плоскости зажима , а каждое зажимное устройство снабжено опорным Лронштейном,жестко 3 закрепленным на одной из губок по всей ее длине. На фиг. 1 схематично показана машина в исходном положении, на фиг. 2 - то же, в момент формообразовани  издели . Машина содержит каретки 1, зажим ные устройства 2 с опорными кронште нами 3i формующие элементы f с механизмами перемещени , каждый из ко торых состоит из гидроцилиндра 5 со штоком 6, соединенным шарниром 7 с формующим элементом направл ющего сухар  8, также с формующим элементом шарниром 9 установленным в направл ющем пазу 10 вертикальной сте ки 11 каретки, оправку 12 с заготов кой 13Машина работает следующим .образом . ,. После укладки плоской заготовки 13 на опорные кронштейны 3, формующий элемент Ц под воздействием штоков 6 гидроцилиндров 5 начинает перемещатьс  в сторону оправки 12, а сухарь 8 по направл ющему пазу 10. При этом формующий элемент t начина ет разворачиватьс  в плоскости,перпендикул рной плоскости зажима 13Когда сухарь 8 дойдет до конца паза 10, формующий элемент разверне с  в рабочее положение, прижмет заг товку 13 к кронштейну 3 с некоторым зазором и выровн ет покоробленную кромку. После этого каретки 1 начинают сближатьс , надвига  зажимные устройства 2 на выровненные кра  заготовки 13. Далее осуществл етс  зажим заготовки и, процесс формовани  издели  по оправке 12. 4 Такое конструктивное исполнение формующего элемента позвол ет улучшить качество изготовл емой детали и сократить припуски за счет ликвидации гофров в зоне формующих элементов ,сократить врем  на заправку в зажимные устройства за счет, механизации процесса правки кромок, что приводит к облегчению условий обслуживани  и повышению производительности . Формула изобретени  Обт жна  машина, содержаща  каретки с губками зажимного устройства , формующие элементы с приводами и расположенную между ними оправку, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества изготавливаемых изделий, экономии материала и улучшени  условий обслуживани  при изготовлении длинномерных изделий , формующие элементы выполнены в виде сплошных плит, установленных на каретках с возможностью воз вратно-поступательного движени  в направлении оправки и поворота в плоскости, перпендикул рной плоскости зажима, а каждое зажимное устройство снабжено опорным, кронштейном, жестко закрепленным на одной из губок по всей ее длине. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Metaux per Deformation. 1977, If 2, с. 51-58 (прототип).