SU943859A1

SU943859A1 - Электроизол ционный состав

Info

Publication number: SU943859A1
Application number: SU813283752A
Authority: SU
Inventors: Людмила Андреевна Виноградова; Владимир Викторович Трезвов; Василий Владимирович Астахин; Хонон Иосифович Гиршович; Борис Ермолаевич Улыбин; Геннадий Иванович Мещанов; Виктор Тимофеевич Пивненко
Priority date: 1981-06-02
Filing date: 1981-06-02
Publication date: 1982-07-15

Description

Изобретение относитс к электроизол ционным составам на основе олигоэфиримидов например, дл получени эмалевых покрытий, главным образом дл изолировани электрических проводников. Известны электроизол ционные составы на основе рлигоэфиримидов, например электроизол ционный лак, состо щий из олигрэфиримида, ароматического растворител и катализатора отверждени - тетрабутоксититана, в качестве олигоэфиримида содержит смо лу , имеющую мольное соотнЬшение компонентов основного характера к компонентам кислого характера 1,05г1«40 В этой смоле отношение фрагментов ар иатических диимидодикарбрновьзх кисло к фрагментам ароматических дикарбоно вых кислот составл ет 0,227 ДЗ. Наиболее близким к предлагаемому вл етс состав, в котором отношение ароматических дии1 шдодикарбоновых кислот к аршиатическим дикарбоновым кислотам составл ет 0,1-0,3 2. . Составы на основе известных олигоэфиримидов , нанесенные на подложку, в частности на проволоку, обеспечивают получение качественного эластичного покрыти , имеющего достаточную твердость и механическую прочность. Однако такие составы не обеспечивают получение покрыти с высокой термоэластичностью , что вл етс следствием недостаточного содержани фрагмен .тов ароматических диимидодикарбоновых кислот и особенностью пространственной структуры олигоэфиримида и состава на его основе. Цель изобретени - повышение термоэластичности изол ционной пленки эмальпроводов, полученной на основе электроизол ционного состава, включающего олигоэфиримид, ароматический растворитель и тетрабутоксититан. Дп достижени этой цели электроизол ционный состав содержит в качестве олигоэфиримида олигомер общей но-сн сц-о- где n 7-10, m 2-3; p 5-7, при следующем соотнсмшении компонентов , мае.%: Олигомер общей формулы (Г)15-35 Ароматический растворитель 64,4-84,7 Тетрабутоксититан 0,3-0,6 Мольное отношение фрагментов аро матических диимидодикарбоновых кислот к фрагментам ароматических дикарбоновых кислот в олигоэфиримиде предложенного состава равно 0,40т 0,55. На термоэластичность эмаль эол ции вли ет соотношение фрагментов с линейной и разветвленной .структурой в олигоэфиримиде, завис шее частичн от коэффициентов n и т, и термостой кость, определ ема величиной коэффи циента р. Установлено, что в олигоэфиримиде с n менее 7 степень его разветвленности повышаетс , что снижает термоэластичность пленки. Такой же результат дает повышение m выше 3 . При n более 10 термоэластичность не ухудшаетс , но при этом снижаютс такие характеристики, как термопластичность , стойкость к действию растворителей и другие. К такому же результату приводит снижение m до .значений не менее 2. При значении коэффициента р менее 5 термоэластичность эмальпленки ухудшаетс за счет снижени термостойкости, а при Ь начении р более 7 также происходит снижение термоэла9тичности, вызванное увеличением жесткости цепи олиго эфиримида за счет повышенного содержани ароматических фрагментов диими додикарбоновой кислоты. Предлагаемый олигоэфиримид получают путем смешени расплава олигоэфира с 4,4 -диаминодифенилметаном с последующей добавкой эквивалентного количества тримеллитового ангидрида и нагрева массы до образовани олиго -эфиримида с линейно-циклч-ческой стру турой. При этом дл снижени количес ва пространственных св зей в смоле необходимо охлаждение расплава переД введением в него 4,4-диаминодифенилметана и тримеллитового ангидрида, .h также введение этих компонентов в три стадии. На первой стадии добавл ют 50-60% 4,4-диаминодифенилметана и тримеллитового. ангидрида, перемешивание массы осуществл ют при температуре , не превышающей 150С, до получени кислотного числа (к.ч.) 60,0-80,0 мг/г КОН, далее повышают температуру выше и выдерживают массу до к.ч. 6,0-9,0 мг/г КОН, снижают температуру расплава до , ввод т 25-30% 4,4 -диаминодифенилметана и 25-30% тримеллитового ангидрида , перемешивают массу при этой температуре док .ч.25,0-48,0 мг/г КОН далее нагревают массу до температуры выше 190С и вьщерживают до к.ч. 3,0-17,0 мг/г КОН, снижают температуру расплава до 165°С, ввод т оставшеес количество 4,4 -диаминодифег нилметана и тримеллитового ангидрида и перед окончательным нагревом перемешивают массу при этой температуре до к.ч. 5,0-30,0 мг/г КОН. Далее температуру смеси повышают выше 190 С и заканчивают процесс конденсации, пока период желатиниЭации смолы не уменьшитс до 3 мин 30 с - 4 мин при . 100 г полученной смолы раствор ют в 140 г крезола и 79 г сольвента , после чего в него ввод т раствор 1,5 г тетрабутоксититана в 14 г крезола . Лаки нанос т на медную круглую проволоку ф 1,50 мм на вертикальном эмальстанке типа VERL-24 при скорости 10-12 мм/мин, температура верхней зоны 480°С, нижней - 320С. Испытание полученных проводов на термоэластичность проводитс после вьщерживани их в термостате при 180°С 24 ч, а затем навиванием на стержни соответствующих диаметров, кратных диаметру проволоки. В таблице приведены наиболее ха рактерные рецептуры предложенного олигоэфиримида общей формулы (1)

омпоненты pлигoэфиpи alдa Диметилтерефталат

Этиленгликоль

Глицерин

4,4-Диаминодифенилметан

Тримеллитевый ангидрид

СвойстваЛака Содержание нелетучих (1 г, 1 ч, )

В зкость по 63-4,20°с,с

Свойства эмальпЕювода Термоэластичность, кратность диаметра стержн и провода изобретени Электроизол ционный состав, включающий олигоэфиримид, ароматический растворитель и тетрабутоксититан,

c-o-CHj-CHi-o44 c

он;и,-сн,-он

где п 7-10, m 2-3, р 5-7, при следующем соотношении компонентов , мас.%:

Олигомер общей формулы (1)15-35 Ароматический растворитель 64,4-84-7 Тетрабутоксититан 0,3-0,6

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

194

95,3 , 93,7

42,6 39,6 95,0

109,0

211,2 184,4

30

30 140

145 30

1.Соколов Н.Н., Бел ева А.П., Астахин В.В., Кравцева И.И., Зарина Н.А., Вилкова К.И., Муганова В.М. Эмсшьпровода с полиэфиримидной изол цией . Научно-технический сборник

Кабельна техника , 1969, вып. 55, с. 5-9.

2.Акцептованна за вка Великобритании 973377, кл. С 3 R, опублик.

1964. отличающийс тем, что, с целью повышени термоэластичности пленки на его основе, он содержит в качестве олигоэфиримида олигомер общей формулы

Claims

Формула изобретения

Электроизоляционный состав, включающий олигоэфиримид, ароматический растворитель и тетрабутоксититан, отличающийся тем, что, с 30 целью повышения термоэластичности пленки на его основе, он содержит в качестве олигоэфиримида олигомер общей формулы

I где η = 7-10, m =γ 2—3, р = 5-7 , при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Олигомер общей формулы (1) 15-35

Ароматический растворитель

Тетрабутоксититан

64,4-84-7

0,3-0