SU943299A1 - Устройство дл вакуумировани жидкого металла - Google Patents

Description

V

Изобретение относитс  к устройствам дл  вакуумной обработки жидкого металла.

Известно устройство дл  вакуумировани  жидкого металла, содержащее плавильную печь, вакуумный миксер и тг-образный металлопровод 1 .

Однако данное устройство характеризуетс  низкой эксплуатационной надежностью .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению  вл етс  устройство дл  вакуумировани  жидкого металла, включающее плавильную печь, разливочную камеру, передвижную.тележку и металлопровод С2.

К недостаткам известного устройства относ тс  установка металлопровода на кронштейне, который закреплен на раме плавильной печи; установка разогретого металлопровода перед началом плавки, что ведет к последующему остыванию металлопровода и разгерметизации плавильной камеры при смене металлопровода в процессе разливки.

Цель изобретени , - повышение производительности и эксплуатационной надежности..

, Поставленна  цель достигаетс  тем, что плавильна  печь снабжена фиксатором, а металлопровод установлен на кронштейне передвижной тележ10 ки и св зан с фиксатором, размещенным на перемещающимс  гидроцилиндром кронштейне плавильной печи.

На фиг, 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид

15 сверху; на фиг. 3 узел I на фиг.; на фиг. - то же, вид сбоку.

Устройство содержит плавильную 1, в которой установлена плавильна  печь 2. На плавильной печи

Claims (2)

1. 20 установлен перемещающийс  гидроцилиндром 3 кронштейн t на опорах (фиг. 2). Соосно печи размещена тележка 5,на которой установлены контейнер 6 с изложницами 7, кронштейн 8 с перемещающейс  тележкой 9 и металлопроводом 10. Дл  перекрыти  плавильной камеры имеетс  шибер 11, и разливочной камеры 12 - шибер 13. Устройство.работает следующим образом . Металлопровод 10 устанавливаетс  перед началом разливкигна кронштейне 8 передвижной тележки 5. Разливочную камеру закрывает шибер 13. создаетс  вакуум в разливочной камере. Открываетс  шибер 11 плавильной камеры, где уже создан вакуум. Тележка 9 с металлопроводом 10 подводитс  к печи 2. Ухо И, жестко закрепленное на тележке 9 заходит в паз, имеющийс  на кронштейне Затем с помощью гидроцилиндра 3 в ухо 14 заходит до упора жестко закреплённый на кронштейне фиксатор 15. Таким образом Металлопровод 10 во врем  разливки неподвижен относительно печи 2. Заливка изложниц осуществл етс  переме щением тележки 5 относительно тележки 9 с металлопроводом 10. При замене металлопровода фиксатор 15 выходит из уха И. Тележка 5 перемещаетс  в разливочную камеру Плавильнй  камера перекрываетс  шибе ром 11. Затем открываетс  шибер 13 и производитс  замена металлопровода 10. Устройство дл  вакуумировани  жидкого металла обладает повышенной 9 эксплуатационной надежностью металлопровода , так как разливка ведетс  разогретом металлопроводом, таким образом, разливочное отверстие зат гиваетс  реже; причем сокращаетс  врем  дл  получени  вакуума при замене металпопровода, так как вакуум достигаетс  только в разливочной камере , при закрытой плавильной камере и, кроме того, сокращаютс  энергозатраты при плавке и разливке металла в вакууме. Формула изобретени  Устройство дл  вакуумировани  жидкого металла, включающее плавильную печь, разливочную камеру, передвижную тележку и Металлопровод, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и эксплуатационной надежности, плавильна  печь снабжена фиксатором, а Металлопровод установлен на кронштейне передвижной тележки и с фиксатором печи. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл. С 21 С 7/10, 1977.
2. 2.Чертеж Краматорского завода Энергомашспецсталь, № 212073-00-000 СБ, 1980.