SU943100A1 - Устройство дл упаковки изделий в ленточный материал - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКСВКИ ИЗДЕЛИЙ В ЛЕНТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

1

Изобретение относитс  jc пищевой про . мышпенности, в частности к упаковочному оборудованию дл  штучных изделий, преимущественно напопненных туб,, в ленточный материал, и может быть также ио- j пользовано в химической, (} армацевтичеокой и других отрасл х промышленности.

Наиболее близким к предлагаемому решением по технической сущности и доотигаемому результату  вл етс  уетройст- во дл  упаковки изделий-в ленточный материал , содержащее приспособление дд  подачи ленточного материала, дозатор, механизм (юрмировани  оболочек, имею- ,5 щий подъемно-опускные прижимной И опорный столы с камерами, соединенными с вакуум-системой, сварочные эттементы и транспортер с грузонесущими элеме нта- .20

Однако известное устройство сложно по своей конструкции.

Цель изобретени  - упрощение конструкции .

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство, включающее приспособление дл  подачи ленточного материала, дозатор , механизм (|)ормировани  оболочек, имеющий подъемно-опускные прижимной и опорный столы с камерами, соединенными с .вакуум-системой и сварочные элементы , и транспортер с грузонесущими элементами , грузонесущие элементы выполнены в виде лотков с отверсти ми в сте ках.

Прк этом сварочные элементы распол(- жены до периферии камер прижимного стола, с боковых сторон которого установлены пневмоклапаны дл  поддува упаковочного материала.

При этом торцы лотков по периферии имеют антиадгезионное покрытие.

На (})иг. 1 и 2 схематически взображ но устройство дл  упаковки иаиелий в ленточный материал, вид спереди и на фиг. 3 - вид А на фиг. 1, аксонометри ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на (}иг. 1, на фиг. 5 - узел I на фиг. 1; на фиг. 6 оболочки дл  туб, вид сбоку,- на фиг. 7 и 8 - схемы укладки туб в тару.

Устройство (см. фиг. .1-5) содержит дозатор 1, приспособление дл  подачи ленточного материала, механизм формовани  оболочек, транспортер 2 с грузонесущими элементами, ножи 3 дл  отрезки ленты 4 с упакованными в нее тубами 5, выталкиватель 6 туб, взаимодействующий с кулачком 7, ориентатор туб и направл ющую 8.

Приспособление дл  подачи ленточного материала включает в себ  рулонодержа- тели 9 и 10 дл  сматывани  верхней и нижней пленок. Механизм формировани  обо лочек дл  туб имеет подъемно-опускные с помощью лневмоцилиндров 11 и 12 прижимной и опорный столы. 13 и 14 с камерами 15, на дне которых имеютс  отверсти  16 дл  отсоса воздуха и соединени  с вакуум-системой (не показан и сварочные элементы 17. Сварочные элементы 17 расположены по периферии камер 15 прижимного сто .ic 13, при этом с боковых сторон пос- леднего установлены пневмоклапаны 1 8 дл  поддува упаковочного материала. Грузонесущие элементы выполнены в виде лотков 19с отверсти ми 20 в сте ках дл  отсоса воздуха. Торцы лотков 19 по периферии имеют эластичное покрытие 21 и адгезионное покрытше 22.. Ориентатор туб представл ет собой площадку 23, один конец которой закреп лен неподвижно;, а на ее другом конце щарнирно закреплен флажок 24. В устройстве имеетс  также тара 25 дл  укладки упакованных туб, кинемат чески св занный с пневмоиилиндром 26 смонтированный за ножами -3 ориентатор 27 туб.,. Дл  удержани  свода 28 сматываемой пленки перед столом 13 над .транспортером 2 установлена скалка (не показана) соединенна  с рычагом 29, один конец которого св зан с пневмоцилиндром 30. Устройство работает следующим обра зом. Наполненна  и укупоренна  туба 5 (фтп. 6) выталкиваетс  выталкивателем с помощью кулачка 7 на флажок 24 и по пл щадке 23 (фиг. 4) соскальзывает на пленку, подаваемую с рулона 10, соответственно во впадину лотка 19. При повороте дозатора 1, (см. фиг. 7 вк.оочаегс  механизм поворота -флажка 24 (механизм не показан), опрок1здывающа с  туба под действием центра т жести переворачиваетс  на 180° вокруг- горизонтальной оси и по направл ющей 8 соскальзывает на упаковочную пленку во впадину 1 9..

После установки первой сориентированной тубы под последней (справа по ходу движени  транспортера) камерой 15 стола 14 под пленку, подаваемую с рулоно- держател  9, через пневмоклапаны 18 подаетс  воздух, при этом образуетс  свод 28. Далее рычаг 29 поворачивйетс  пневмошшиндром 30, прижима  пленку к торцу крайнего лотка 19. Затем поддействием пневмоцилиндров 11 и 12 прижимной стол 13 и .опорный стол 14 движутс  навстречу один другому, охватыва  р д лотков 19, при этом воздух из камер 15 столов 13 и 14 откачиваемс  ч&рез отверсти  16, а также через отверсти  20 в лотках 19, вследствие чего .пленка облегчает впадины лотков 19 и камеры 15 прижимного стола 13, образу  при этом воздушные камеры (оболочки) Дл  туб. Затем производитс  термоим- -пульсна  сварка по контурам камер 15 прижимного стола 13с помощью сварочных элементов 17. Далее столы 13 и 14 и рычаг 29 возвращаютс  в исходное положение , а транспортер 2 производит .щаговую ленты 4 с упакованными в нее тубами к таре: 25, котора  под действием пневмоцилиндра 26 перемещаетс  в одно из крайних положений после укладки каждого сло  ленты с тубами. После укладки последнего сло  ленты с тубами лента обрезаетс  ножами 3, а тара 25 отводитс  на обандероливающее устройство (не показано). При укладке ленты с тубами в тару отдельными сло ми (см. фиг. в) последние подаютс  на ориентатор 27, который работает аналогично ориентатору туб, установленному в зоне дозатора 1, при этом привод (не показан) поворота флажка 24 отключен, а привод (не показан) ориентатора отдельных слоев ленты кинематически об зан с транспортером 2. Упаковка дл  наполненных туб, полученна  в результате работы устройства, представл ет собой ленту 4 с замкнугыми камерами 31, в которые помещены тубы 5. Применение предлагаемого устройства дозвол ет более эффективно и качественно осуществить угаковку туб в оболочки из ленточного-материала, а также укладку туб в оболочках одну на другую сло ми

с поворотом на 180° С вокруг горизонтальной оси, что способствует увеличению транспортирующей емкости тары и сохранению товарного вида туб. Форм у л а изобретени  5

Claims (3)

1. Устройство дл  упаковки изделий в ленточный материал, содержащее приопособление дп  подачи ленточного материала , дозатор, механизм формовани  оболочек , имеющий подъемно-опускные прижим- ной и опорный столы с камерами, соединенными с вакуум-системой, и сварочные 9лементы, и транспортер с грузонесущими лементами, отличающеес  гем, что, с целью упрощени  конструкции, 15

грузонесущие элементы выполнены в виде лотков с отверсти ми в стешщх.

2.Устройство по п. 1, отличающее с   тем, что сварочные элементы расположены по периферии камер прюкик ного стола, с боковых сторон которого установлены пневмоклапаны дл  поддува упаковочного материала.

3.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что торцы лотков по пер ферии имеют антиадгвзионное покрытие.

Источники информашш, п тн тые во внимание при экспертизе 1. Патеет Швейцарии № 463361, кл, 81 а, 1, опублик. 1968.

Ы

м .

19

rti

rti

.

943100

fulA

Б-5

2J

25