SU942951A1 - Apparatus for vibration grinding - Google Patents

Apparatus for vibration grinding Download PDF

Info

Publication number
SU942951A1
SU942951A1 SU803224280A SU3224280A SU942951A1 SU 942951 A1 SU942951 A1 SU 942951A1 SU 803224280 A SU803224280 A SU 803224280A SU 3224280 A SU3224280 A SU 3224280A SU 942951 A1 SU942951 A1 SU 942951A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
holder
spindle
permanent magnets
magnets
Prior art date
Application number
SU803224280A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Вадим Юрьевич Котелевский
Валерий Алексеевич Полянкин
Original Assignee
Саратовский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовский политехнический институт filed Critical Саратовский политехнический институт
Priority to SU803224280A priority Critical patent/SU942951A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU942951A1 publication Critical patent/SU942951A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Constituent Portions Of Griding Lathes, Driving, Sensing And Control (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ШЛИФОВАНИЯ(54) DEVICE FOR VIBRATION GRINDING

1one

Изобретение относитс  к обработке материалов шлифованием и может быть использовано в шлифовальных станках.The invention relates to the processing of materials by grinding and can be used in grinding machines.

Известно устройство дл  вибрационного шлифовани  электромагнитного типа, содержащее подвижную часть в виде  кор -диска , закрепленную на шлифовальном шпинделе и св занную с неподвижной частью, установленной на корпусе шлифовальной бабки Г).A device for vibration grinding of an electromagnetic type is known, comprising a moving part in the form of a core disk mounted on a grinding spindle and associated with a fixed part mounted on the body of the grinding head D).

Известна также головка дл  абразивной обработки цилиндрических отверстий, в которой дл  создани  колебаний применен электромагнитный вибратор дуговых колебаний . Вибратор установлен на неподвижной части корпуса и воздействует на фланец, жестко св занный с абразивной головкой 2 J,Also known is a head for abrasive machining of cylindrical holes, in which an electromagnetic vibrator of arc oscillations is used to create vibrations. The vibrator is mounted on a fixed part of the body and acts on the flange rigidly connected to the abrasive head 2 J,

Однако в известном устройстве дл  возбуждени  вибраций используетс  электромагнит , дл  которого требуетс  источник электропитани , что в р де случаев  вл етс  причиной ненадежности работы к конструктивной сложности устройства. Кроме того, это устройство не позвол ет получать высокочастотные колебани  свыше 1 кГц.However, in a known device for exciting vibrations, an electromagnet is used, for which a power source is required, which in some cases causes unreliable work to the structural complexity of the device. In addition, this device does not allow receiving high-frequency oscillations above 1 kHz.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности работы и упрош,ение конструкции устройства дл  вибрационного шлифовани .The aim of the invention is to increase the reliability of operation and to simplify the design of the device for vibratory grinding.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что подвижна  часть выполнена в виде державки , несущей два посто нных магнита, равноудаленных от оси вращени  шпиндел , а неподвижна часть выполнена в виде обоймы с посто нными магнитами, расположенными равномерно по окружности.The goal is achieved by the fact that the movable part is made in the form of a holder that carries two permanent magnets equidistant from the axis of rotation of the spindle, and the fixed part is made in the form of a cage with permanent magnets evenly spaced around the circumference.

10ten

На фиг. 1 изображено устройство дл  вибрационного шлифовани , общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.FIG. 1 shows a device for vibration grinding, a general view; in fig. 2 is a view A of FIG. one.

Устройство состоит из державки 1, установленной на шлифовальном шпинделе 2 и несущей два равноудаленных от оси вра15 щени  щпиндел  посто нных магнита 3. Аналогичные магниты вставлены в обойму 4, котора  закреплена на корпусе 5 шлифовальной бабки. Магниты державки и обоймы могут быть расположены как одноименными, так и разноименными полюсами друг к друггу .The device consists of a holder 1 mounted on the grinding spindle 2 and carrying two equidistant from the axis of the turn of the shafts of the permanent magnet 3. Similar magnets are inserted into the holder 4, which is fixed on the body 5 of the grinding headstock. Magnets of the holder and the holder can be located both the same and opposite poles to each other.

Claims (2)

в качестве посто нных магнитов могут быть использованы магниты, выполненнные из сплава кобальта с радиоземельным элементом самарием в виде дисков диаметром 14 мм и толщиной 5 мм. Державка 1 и обойма должны 6bitb выполнены из немагнитного материала, например, из дюралюмини . Устройство работает следующим образом. При вращении шпиндел  2 вследствие взаимодействи  посто нных магнитов 3, установленных в державке 1 и обойме 4, котора  неподвижно закреплена на корпусе щлифовальной бабки 5, на шпиндель 2 дополнительно к основному крут щему моменту, обеспечивающему собственно процесс шлифовани , приложен переменный крут щий момент с частотой, определ емой по формуле: f - п 60 п - частота вращени  щпиндел , об/мин; 2 - число посто нных магнитов в обойме. Амплитуду переменного крут щего момента регулируют посредством изменени  воздушного зазора между торцовыми поверхност ми державки 1 и обоймы 4. Данное устройство дл  вибрационного щлифовани  позвол ет получать высокочастотные (свыше 1 кГц) импульсные крутильные колебани  шлифовального шпиндел , которые  вл ютс  благопри тными дл  повышени  качества обрабатываемой поверхности при шлифовании. Устройство надежно и бесшумно в работе , просто в конструктивном исполнении. Формула изобретени  Устройство дл  вибрационного шлифовани , содержащее подвижную часть, установленную на шлифовальном шпинделе, и св занную с неподвижной частью, закрепленной на корпусе шлифовальной бабки, отличаю1цеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы и упрощени  конструкции, подвижна  часть выполн€на в виде державки , несущей два посто нных магнита, равноудаленных от оси вращени  щпиндел , а неподвижна  часть выполнена в виде обоймы с посто нными магнитами, расположенными равномерно по окружности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Подураев В. Н., Резание труднообрабатываемых материалов. М., «Высща  школа , 1974, с. 455. As permanent magnets, magnets made of a cobalt alloy with a samarium radio element in the form of discs with a diameter of 14 mm and a thickness of 5 mm can be used. The toolholder 1 and the holder must be 6bitb made of non-magnetic material, for example, from duralumin. The device works as follows. When the spindle 2 rotates, due to the interaction of the permanent magnets 3, mounted in the holder 1 and the holder 4, which is fixedly mounted on the body of the grinding head 5, a variable torque is applied to the spindle 2 in addition to the main torque, which ensures the grinding process itself. determined by the formula: f - n 60 n - the frequency of rotation of the spindle, rpm; 2 - the number of permanent magnets in the holder. The variable torque amplitude is controlled by varying the air gap between the end surfaces of the holder 1 and the yoke 4. This vibrating grinding device allows high-frequency (over 1 kHz) pulses of torsional vibrations of the grinding spindle, which are beneficial for improving the quality of the surface to be processed. when grinding. The device is reliable and silent in operation, just in design. Claims An apparatus for vibrating grinding comprising a movable part mounted on a grinding spindle and associated with a fixed part fixed on the body of a grinding headstock is distinguished by the fact that, in order to increase reliability and simplify the design, the movable part is made in the form the holder, carrying two permanent magnet equidistant from the axis of rotation of the pinch, and the stationary part is made in the form of a cage with permanent magnets evenly spaced around the circumference. Sources of information taken into account in the examination 1.Poduraev V.N., Cutting difficult-to-process materials. M., “Higher School, 1974, p. 455. 2.Авторское свидетельство СССР № 192649, кл. В 24 В 33/02, 1964.2. USSR author's certificate number 192649, cl. B 24 B 33/02, 1964.
SU803224280A 1980-12-26 1980-12-26 Apparatus for vibration grinding SU942951A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803224280A SU942951A1 (en) 1980-12-26 1980-12-26 Apparatus for vibration grinding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803224280A SU942951A1 (en) 1980-12-26 1980-12-26 Apparatus for vibration grinding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU942951A1 true SU942951A1 (en) 1982-07-15

Family

ID=20934281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803224280A SU942951A1 (en) 1980-12-26 1980-12-26 Apparatus for vibration grinding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU942951A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3304449A (en) Apparatus for producing sonic and ultrasonic oscillations
US4646595A (en) Machine tools
US5361543A (en) Device for ultrasonic erosion of a workpiece
JPS6464165A (en) Disk driving use spindle motor
JP4620370B2 (en) Disk-shaped blade and cutting device
SU942951A1 (en) Apparatus for vibration grinding
JPS6246306B2 (en)
GB714860A (en) Improvements relating to turning and planing machining processes
KR920006656B1 (en) Machine tools
GB1412678A (en) Device for the reception of solid-borne sound vibrations
US3239965A (en) Ultrasonic grinding apparatus
JPS61280605A (en) Magnetization of magnetized body
SU1523314A1 (en) Arrangement for magnetoabrasive machining
JPH09290356A (en) Surface traverse grinding device using ultrasonic vibration
SU872222A2 (en) Device for magnetic-abrasive working of parts
SU1703196A1 (en) Vibration exciter
JPS63139649A (en) Ultrasonic spindle working machine
JPS61214967A (en) Method for polishing inside of work magnetically
SU776890A1 (en) Apparatus for polishing surface with magnetic abrasive povder
JPS63114855A (en) Ultrasonic machine with machining spindle of vertical and horizontal vibration
JPS6166560A (en) Rotary driving gear with permanent magnet
JPS59204479A (en) Surface wave motor utilizing supersonic wave vibration
RU1812079C (en) Vibration rotary machine
SU971739A1 (en) Electromagnetic vibration exciter
SU1049236A1 (en) Machine for lapping closed inner spherical surfaces